【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转子绕线模具领域，尤其涉及一模多用的可调式转子绕线模。技术背景现有的转子绕线模为固定式的，不同规格直径的转子，需要对应直径的转子绕线模， 在实际使用中非常不便，因其无法实现一模多用，因而无法使多种规格的电机转子在一 套模具上装夹并绕线；模具利用率低；实际工作中必须通过更换模具来完成对不同规格 直径的转子绕线，由此带来的许多问题；增加了因不同规格的电机转子绕线模设计制作 而需用的工时、能源和材料消耗。如中国技术专利ZL99203334.9的《可调式电机绕线模》，其由模块组成模芯后 用嫘栓穿过夹板上的滑槽与夹板相固定，模块上开有径向长向螺孔，并在模块的其中一 面设置有一对导柱，而在其另一面与导柱相对应的位置上设置有导槽；虽然与现有技术相比，具有每对模块之间所绕制线圈的直边长度可调而相邻模块之间不会发生转动，但 是结构上松散，调节操作不方便，定位不准确，仅仅能作为绕线工具，无法直接完成转 子绕线。本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构紧凑，调节 操作方便，定位安全可靠的可调式转子绕线模。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为可调式转...
【技术保护点】
可调式转子绕线模，包括模具本体（２），其特征是：所述的模具本体（２）上下端面分别配装有一组上下方向相联动、前后方向能调节的第一模型面（３）和第二模型面（４）；第一模型面（３）和第二模型面（４）上下位移配合有各四根第一导向柱（８），并还分别联动配装有第一端板（１）和第二端板（５）；所述的模具本体（２）对称安装具有旋转功能的齿轮轴（１０），齿轮轴（１０）啮合有联接在所述第一模型面（３）和第二模型面（４）上的Ｔ型齿条（９）；所述的第一端板（１）和第二端板（５）横向位移配合有 各四根第二导向柱（１４），并还分别装有一枚调节螺栓（６）；对应的调节螺栓（６）轴向位置经第一...
【技术特征摘要】
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