【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种转子的
,具体涉及一种待绕线的转子。
技术介绍
传统的转子片形状一般都是圆形的,所以外边的形状也是弧形边结构,弧形边与弧形边之间设置有绕线口,所述绕线口的间距一般略大于漆包线的直径。从而可以使漆包线通过绕线口进入到转子片内进行绕线。但是由于绕线口的间距过小,造成绕线不方便,工作效率低,而且漆包线的表面容易被转子片刮伤或者断线,故报废率高,当绕线完成后也需要滴胶固化,所以制作周期长,另外绕线口的间距是大于漆包线的直径,因此在工作的时候漆包线容易从此绕线口跑出,而且也会产生移动的噪音。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是要解决传统技术中绕线效率低,报废率高,噪音大,线容易跑出的问题。(二)技术方案为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种对转子进行绕线的工艺,包括以下步骤:a、制作出整体形状为正多边形的转子片,所述正多边形的直边和直边之间设置有用于绕线的绕线口,转子片套接在转轴上;b、进行喷涂覆使转子片与转子片之间和转子片和转轴之间粘合连接;c、漆包线通过绕线口进行对转子绕线;d、绕线完成后,通过对每条直边的两端施加朝转轴方向移动的压力以使直边压成弧形边,从而使转子片整体的形状由正多边形制作成圆形。上述的对转子进行绕线的工艺中,在步骤d之前先将绕线后的转子放到烤箱内进行加热,使喷涂覆的胶水软化。上述的对转子进行绕线的工艺中,所述烤箱的加热温度为100℃-120℃。上述的对转子进行绕线的工艺中,所述步骤d中的直边通过液压设备进行整形。上述的对转子进行绕线的工艺中,所述转子整形后,绕线口的间距小于漆包线的直径或者间距 ...
【技术保护点】
一种待绕线的转子,其特征在于,所述待绕线的转子包含有转轴(1)和若干层叠放的转子片(2);所述转子片(2)包含有同轴套接在转轴(1)上的安装片(21),所述安装片(21)的外边沿设置有多个沿转轴(1)环形均布的连接片(22);每个连接片(22)的一端与安装片(21)连接,另一端设置有一个直边(23)并使所有的直边(23)形成一个正多边形,所述相邻的两个直边(23)之间设置有槽口(24)。
【技术特征摘要】
1.一种待绕线的转子,其特征在于,所述待绕线的转子包含有转轴(1)和若干层叠放的转子片(2);所述转子片(2)包含有同轴套接在转轴(1)上的安装片(21),所述安装片(21)的外边沿设置有多个沿转轴(1)环形均布的连接片(22);每个连接片(22)的一端与安装片(21)连接,另一端设置有一个直边(23)并使所有的直边(23)形成一个正多边形,所述相邻的两...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈启,
申请(专利权)人:宁波普林斯电机有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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