一种陶瓷坯体成型装置及陶瓷坯体脱模结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷坯体脱模结构，包括动模板以及两个固定板，所述动模板滑动连接在两个固定板上，所述动模板的上侧设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有凸模，两个所述固定板之间共同固定连接有定模板，所述定模板的下侧设置有与凸模相配适的凹模，所述凸模的内部滑动连接两个导杆，两个所述导杆的下端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮的下侧均转动连接有固定杆。本实用新型专利技术设计合理，通过设置加热板和螺纹杆，加热板使得储料箱体温度上升，从而达到消除气泡的目的，通过在凸模内设置导杆，并且在导杆与陶瓷胚体接触面设置螺纹，当转动导杆时，导杆会与陶瓷胚体缓慢完成脱模，避免陶瓷的表面发生损坏的可能。陶瓷的表面发生损坏的可能。陶瓷的表面发生损坏的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷坯体成型装置及陶瓷坯体脱模结构


[0001]本技术涉及陶瓷制备
，尤其涉及一种陶瓷坯体成型装置及陶瓷坯体脱模结构。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700 度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。
[0003]原料遇水后在搅拌时，容易在原料表面产生气泡，这些带有气泡的原料进入模具成型后，所形成的陶瓷胚体的表面会出现小凹陷，从而影响陶瓷的美观；
[0004]陶瓷脱模时，陶瓷胚体容易粘在凸模或者凹模上，从而难以分离，若用蛮力迫使陶瓷胚体和模具分离，会出现陶瓷毛边损坏的可能，从而影响陶瓷的美观，同时损坏的陶瓷胚体也会被丢弃，从而造成资源浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷坯体成型装置及陶瓷坯体脱模结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷坯体脱模结构，包括动模板(3)以及两个固定板(2)，其特征在于，所述动模板(3)滑动连接在两个固定板(2)上，所述动模板(3)的上侧设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有凸模(6)，两个所述固定板(2)之间共同固定连接有定模板(4)，所述定模板(4)的下侧设置有与凸模(6)相配适的凹模(5)，所述凸模(6)的内部滑动连接两个导杆(13)，两个所述导杆(13)的下端均固定连接有齿轮(14)，两个所述齿轮(14)的下侧均转动连接有固定杆，所述凸模(6)的内侧设有内腔，所述内腔的内部设置有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的伸缩端固定连接有齿条板，所述凸模(6)内设置有与电动推杆(15)相同高度的第一插槽，两个所述导杆(13)靠近中部位置的一侧设置有第二插槽。2.一种陶瓷坯体成型装置，包括底座(1)和陶瓷坯体脱模结构，其特征在于，陶瓷坯体脱模结构为权利要求1中所述的陶瓷坯体脱模结构；所述定模板(4)的上侧设置有储料箱体(12)，所述储料箱体(12)的上侧对称设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖永明，
申请(专利权)人：景德镇玉玺陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：