一种砂浆均匀下料机构制造技术

技术编号:33696399 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-05 23:21
本实用新型专利技术涉及下料机构技术领域,尤其是涉及一种砂浆均匀下料机构,包括支撑架、放料辊轮组件和料斗,支撑架的左、右两侧分别设置有支撑板,放料辊轮组件包括第一辊轮、第二辊轮、电机组件和传动机构,第一辊轮和第二辊轮均活动连接在两个支撑板之间,第一辊轮和第二辊轮间隙配合,且第一辊轮和第二辊轮通过传动机构传动配合,电机组件安装在两个支撑板的外侧,电机组件与传动机构动力连接;料斗架设在两个支撑板上,料斗下端设置有对接于第一辊轮和第二辊轮之间的给料口;使粘稠状态下的柔性砂砖能够均匀倒入传送带上,并且能够实现自动化操作,还能够降低人工成本、提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆均匀下料机构


[0001]本技术涉及下料机构
,尤其是涉及一种砂浆均匀下料机构。

技术介绍

[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水合成,也叫灰浆,也作砂浆;砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。
[0003]随着生活水平的不断提高,对于物质的最求有了更新的概念,人们会在传统的砂浆中加入柔性粘稠液,使得砂浆固化成型后具有一定的柔性,形成柔性砂砖,若将该柔性砂砖制成形如纸状的结构,则能够收卷弯曲当作墙纸来使用,贴附性高,既环保又耐用,被逐渐普及于室内装饰;目前,对于柔性砂砖的制作工艺,主要是将粘稠状态下的柔性砂砖均匀倒入传送带上,然后通过烘干设备将其烘干,从而制成柔性砂砖;现有技术在将粘稠状态下的柔性砂砖倒入传送带上的工艺步骤中,主要采用人工操作将其均匀倒入到传送带上,倒入后若不均匀,还需要将其均匀抹平,该方式人工成本高,且生产效率低,且经常会出现给料不均匀的情况发生,对此有必要提出一种自动化下料机构来应用于柔性砂砖的给料工艺步骤。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种砂浆均匀下料机构,包括支撑架、放料辊轮组件和料斗,支撑架的左、右两侧分别设置有支撑板,放料辊轮组件包括第一辊轮、第二辊轮、电机组件和传动机构,第一辊轮和第二辊轮均活动连接在两个支撑板之间,第一辊轮和第二辊轮间隙配合,且第一辊轮和第二辊轮通过传动机构传动配合,电机组件安装在两个支撑板的外侧,电机组件与传动机构动力连接;料斗架设在两个支撑板上,料斗下端设置有对接于第一辊轮和第二辊轮之间的给料口。
[0006]优选的,支撑架还设置有四条支撑杆,四条支撑杆的两端均螺纹连接有螺母,支撑板的四角位置处分别设置有连接通孔,四条支撑杆均设置在两个支撑板之间,四条支撑杆通过螺母与支撑板上的连接通孔固定连接。
[0007]优选的,料斗的前、后位置分别具有斜挡结构,料斗的左、右位置分别具有侧挡结构,两个斜挡结构和两个侧挡结构的下端形成给料口,两个斜挡结构和两个侧挡结构的上端向外成型有面板结构,面板结构上连接有螺丝,面板结构通过螺丝与支撑杆固定连接。
[0008]优选的,在两个侧挡结构相对的面上均安装有密封胶板,密封胶板的侧部与斜挡结构密封对接,第一辊轮和第二辊轮之间的左、右位置与密封胶板密封配合,两个斜挡结构的下端均设置有密封胶条,两个斜挡结构通过密封胶条分别与第一辊轮和第二辊轮密封配合。
[0009]优选的,在两个侧挡结构的下端均向下成型有延伸部,在两个侧挡结构的延伸部
之间连接有两条刮刀,两条刮刀分别与第一辊轮和第二辊轮相抵配合。
[0010]优选的,传动机构为齿轮箱,电机组件包括电机和连接于电机的变频器,电机、第一辊轮和第二辊轮均通过齿轮箱进行齿轮啮合。
[0011]优选的,第一辊轮和第二辊轮间隙配合的间隙为0.5mm。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过设置支撑架、料斗和放料辊轮组件的结构,料斗通过支撑架与放料辊轮组件对接,在实际应用当中,将其安装在带有烘干装置的传送带上,通过将粘稠状态下的柔性砂砖倒入料斗中,驱动电机组件,使第一辊轮和第二辊轮相对滚动,将粘稠状态下的柔性砂砖从第一辊轮和第二辊轮之间的间隙挤出到下方,使粘稠状态下的柔性砂砖能够均匀倒入传送带上,并且能够实现自动化操作,还能够降低人工成本、提高生产效率;
[0014]通过设置密封胶板和密封胶条,使得第一辊轮和第二辊轮能够与料斗进行密封对接,并且在出料的过程中,通过刮刀,能够防止粘稠状态下的柔性砂砖黏在第一辊轮或者第二辊轮上,影响出料效果。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术的横截面结构示意图。
[0019]图中的附图标记及名称如下:
[0020]支撑架10、放料辊轮组件20、料斗30、支撑板11、支撑杆12、螺母13、第一辊轮 21、第二辊轮22、电机组件23、传动机构24、给料口31、斜挡结构32、侧挡结构33、面板结构34、螺丝35、密封胶板36、密封胶条37、刮刀38、电机231、变频器232。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

2,本技术实施例中,一种砂浆均匀下料机构,包括支撑架10、放料辊轮组件20和料斗30,支撑架10的左、右两侧分别设置有支撑板11,放料辊轮组件20 包括第一辊轮21、第二辊轮22、电机组件23和传动机构24,第一辊轮21和第二辊轮22 均活动连接在两个支撑板11之间,第一辊轮21和第二辊轮22间隙配合,且间隙配合的尺寸为0.5mm;且第一辊轮21和第二辊轮22通过传动机构24传动配合,电机组件23安装在两个支撑板11的外侧,电机组件23与传动机构24动力连接;料斗30架设在两个支撑板11上,料斗30下端设置
有对接于第一辊轮21和第二辊轮22之间的给料口31。
[0023]在上述技术方案中,通过设置支撑架10、料斗30和放料辊轮组件20的结构,料斗 30通过支撑架10与放料辊轮组件20对接,在实际应用当中,将其安装在带有烘干装置的传送带上,通过将粘稠状态下的柔性砂砖倒入料斗30中,驱动电机组件23,使第一辊轮 21和第二辊轮22相对滚动,将粘稠状态下的柔性砂砖从第一辊轮21和第二辊轮22之间的间隙挤出到下方,通过这一设计,使粘稠状态下的柔性砂砖能够均匀倒入传送带上,并且能够实现自动化操作,还能够降低人工成本、提高生产效率。
[0024]进一步如图1

2所示,针对于支撑架10的结构设计,为了能够使整体结构紧凑,且能够保证两个支撑板11之间具有足够的空间安装放料辊轮组件20和料斗30,支撑架10 还设置有四条支撑杆12,四条支撑杆12的两端均螺纹连接有螺母13,支撑板11的四角位置处分别设置有连接通孔,四条支撑杆12均设置在两个支撑板11之间,四条支撑杆12 通过螺母13与支撑板11上的连接通孔固定连接;此外,对于料斗30的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆均匀下料机构,其特征在于,包括支撑架、放料辊轮组件和料斗,支撑架的左、右两侧分别设置有支撑板,放料辊轮组件包括第一辊轮、第二辊轮、电机组件和传动机构,第一辊轮和第二辊轮均活动连接在两个支撑板之间,第一辊轮和第二辊轮间隙配合,且第一辊轮和第二辊轮通过传动机构传动配合,电机组件安装在两个支撑板的外侧,电机组件与传动机构动力连接;料斗架设在两个支撑板上,料斗下端设置有对接于第一辊轮和第二辊轮之间的给料口。2.根据权利要求1所述的一种砂浆均匀下料机构,其特征在于,支撑架还设置有四条支撑杆,四条支撑杆的两端均螺纹连接有螺母,支撑板的四角位置处分别设置有连接通孔,四条支撑杆均设置在两个支撑板之间,四条支撑杆通过螺母与支撑板上的连接通孔固定连接。3.根据权利要求2所述的一种砂浆均匀下料机构,其特征在于,料斗的前、后位置分别具有斜挡结构,料斗的左、右位置分别具有侧挡结构,两个斜挡结构和两个侧挡结构的下端形成给料口,两个斜挡结构和两...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘裔文
申请(专利权)人:东莞市星文新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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