一种低温瓷的配方及工艺组成比例

本发明专利技术涉及低温瓷技术领域，具体公开了一种低温瓷的配方，包括以下重量份原料：高岭土15.5

【技术实现步骤摘要】
一种低温瓷的配方及工艺


[0001]本专利技术涉及低温瓷
，具体涉及一种低温瓷的配方及工艺。

技术介绍

[0002]瓷是在烧成中完全烧结也就是理化反应充足，引成莫来石晶相，同时产生大量的玻璃相，填充到瓷胎气孔中去，以吸水率为定义，吸水率在0.15份为高级细瓷，吸水率在0.15
‑
0.5份为一般日用瓷，吸水率在0.5
‑
1.0份为粗瓷；陶器：在烧成中没有充分产生理化反应，吸水率，气孔率比较高，产品含铁高，吸水率在1.0
‑
3.0份为精陶，也可称为炻器，吸水率在3
‑
9份的为陶器，一般生产的墙地砖为此类别陶器产品。
[0003]现有的低温瓷强度、韧性性能差，二者不能达到协调功效，现有的瓷产品强度提高，但韧性性能下降，基于此，本专利技术对其进一步的改进处理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种低温瓷的配方及工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种低温瓷的配方，包括以下重量份原料：
[0007]高岭土15.5
‑
45.6份、长石10.6
‑
39.5份、石英15.0
‑
45.0份、瓷石20.0
‑
50.0份、粘土5.5
‑
25.8份、改性滑石2.4
‑
18.8份、白云石0.5
‑
5.8份、改性石墨烯1.2
‑
1.8份。
[0008]优选地，所述低温瓷的配方包括以下重量份原料：
[0009]高岭土26.8份、长石18.0份、石英21.0份、瓷石20.7份、粘土8.6份、改性滑石9.1份、白云石1.8份、改性石墨烯1.2
‑
1.8份。
[0010]优选地，所述改性滑石的制备方法为：
[0011]S01：将滑石先送入到质子辐照箱内辐照10
‑
20min，辐照功率为300
‑
500W，辐照结束，得到辐照型滑石；
[0012]S02：将5
‑
10份十二烷基硫酸钠加入到10
‑
15份壳聚糖溶液中，然后加入盐酸，调节pH至4.5，随后加入2
‑
4份添加剂，搅拌混合充分，得到改性剂；
[0013]S03：S01辐照型滑石加入到3
‑
6倍的S02改性剂中，于65
‑
75℃下搅拌10
‑
20min，搅拌结束，水洗、干燥，得到改性滑石。
[0014]本专利技术的专利技术人发现制备的产品性能可实现强度、韧性的协调式显著改进；未添加改性滑石，产品的强度、韧性显著降低，同时发现，未添加改性石墨烯，产品的性能改进也出现降低趋势，此外，改性石墨烯与改性滑石起到协调增效的效果，共同增强产品的强度、韧性性能；
[0015]此外，本专利技术改性滑石制备方法不同，产品的性能不同，但均不如本专利技术的方法改性的滑石效果显著，可实现产品的强度、韧性相协调式改进。
[0016]优选地，所述S03的搅拌转速为600
‑
800r/min。
[0017]优选地，所述壳聚糖溶液为壳聚糖、去离子水按照重量比1:10配制而成。
[0018]优选地，所述添加剂包括以下重量份原料：硫酸镧1
‑
3份、氧化锆0.2
‑
0.6份、四正丙基锆酸酯1
‑
2份。
[0019]优选地，所述改性石墨烯的改性方法为：
[0020]将石墨烯送入到3
‑
5倍的混合酸中超声分散充分，然后水洗、干燥；再置于热煅烧炉中进行热处理；
[0021]热处理的具体步骤为：将石墨烯先以300
‑
350℃处理5
‑
10min，然后以1
‑
3℃/min的速率升至410
‑
430℃，石墨烯表面喷洒质量分数5％的硝酸钡水溶液，喷洒至表面润湿，然后空冷至室温。
[0022]本专利技术的专利技术人发现改性石墨烯中的混合酸超声分散处理、未采用分段热处理、以及未通过硝酸钡水溶液喷洒处理，产品的强度、韧性性能均变差，采用本专利技术的方法制备的改性石墨烯，改进产品的强度、韧性性能最显著。
[0023]优选地，所述混合酸为柠檬酸、草酸、去离子水按照重量比1:2:7混合。
[0024]优选地，所述超声分散的功率为350
‑
450W，超声时间为10
‑
20min。
[0025]本专利技术还提供了一种低温瓷生产工艺，包括以下步骤：
[0026]步骤一，按照重量份称取原料：
[0027]步骤二，将原料依次加入到球磨机中球磨，球磨转速为1000
‑
1500r/min，球磨时间为20
‑
30min；
[0028]步骤三，随后再进行热烧结处理，热烧结温度为1080
‑
1190℃，烧结1
‑
2h，得到本专利技术的低温瓷。
[0029]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0030]本专利技术低温瓷采用高岭土、长石、瓷石、粘土等原料配合，添加改性滑石、改性石墨烯增强产品的性能，改性滑石经过改性后能够增强产品的强度、韧性性能，而石墨烯经过优化改性后与改性滑石起到协配增效的效果，二者补强协助，共同协调改进产品的强度、韧性性能。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]本实施例的一种低温瓷的配方，包括以下重量份原料：
[0033]高岭土15.5
‑
45.6份、长石10.6
‑
39.5份、石英15.0
‑
45.0份、瓷石20.0
‑
50.0份、粘土5.5
‑
25.8份、改性滑石2.4
‑
18.8份、白云石0.5
‑
5.8份、改性石墨烯1.2
‑
1.8份。
[0034]本实施例的低温瓷的配方包括以下重量份原料：
[0035]高岭土26.8份、长石18.0份、石英21.0份、瓷石20.7份、粘土8.6份、改性滑石9.1份、白云石1.8份、改性石墨烯1.2
‑
1.8份。
[0036]本实施例的改性滑石的制备方法为：
[0037]S01：将滑石先送入到质子辐照箱内辐照10
‑
20min，辐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温瓷的配方，其特征在于，包括以下重量份原料：高岭土15.5
‑
45.6份、长石10.6
‑
39.5份、石英15.0
‑
45.0份、瓷石20.0
‑
50.0份、粘土5.5
‑
25.8份、改性滑石2.4
‑
18.8份、白云石0.5
‑
5.8份、改性石墨烯1.2
‑
1.8份。2.根据权利要求1所述的一种低温瓷的配方，其特征在于，所述低温瓷的配方包括以下重量份原料：高岭土26.8份、长石18.0份、石英21.0份、瓷石20.7份、粘土8.6份、改性滑石9.1份、白云石1.8份、改性石墨烯1.2
‑
1.8份。3.根据权利要求1所述的一种低温瓷的配方，其特征在于，所述改性滑石的制备方法为：S01：将滑石先送入到质子辐照箱内辐照10
‑
20min，辐照功率为300
‑
500W，辐照结束，得到辐照型滑石；S02：将5
‑
10份十二烷基硫酸钠加入到10
‑
15份壳聚糖溶液中，然后加入盐酸，调节pH至4.5，随后加入2
‑
4份添加剂，搅拌混合充分，得到改性剂；S03：S01辐照型滑石加入到3
‑
6倍的S02改性剂中，于65
‑
75℃下搅拌10
‑
20min，搅拌结束，水洗、干燥，得到改性滑石。4.根据权利要求3所述的一种低温瓷的配方，其特征在于，所述S03的搅拌转速为600
‑
800r/min。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆春，蔡茂华，
申请(专利权)人：景德镇玉玺陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：