一种陶瓷用电动拉胚机制造技术

技术编号:33797854 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-16 10:01
本实用新型专利技术涉及汽车技术领域,具体为一种陶瓷用电动拉胚机,包括装置本体,所述装置本体顶端安装有驱动转轴,所述驱动转轴顶端安装有拉胚转盘,所述驱动转轴侧面安装有固定杆,所述固定杆内部安装有弹簧,所述固定杆内部安装有升缩杆。本实用新型专利技术通过转动轴在螺纹管内部螺旋转动时拖动装置本体进行调节高度,再由装置本体抵着拉胚转盘升降调节,进而方便拉胚转盘的高度适应不同拉胚工作人员的身高,其次通过拉动控制拉环,将倒钩卡块置入到拉胚转盘底端倒钩槽中,然后松开控制拉环,由弹簧的弹力拉动升缩杆,使倒钩卡块卡在拉胚转盘内部的倒钩槽中,将拉胚转盘进行固定住,进而方便快速安装更换不同大小尺寸的拉胚转盘。速安装更换不同大小尺寸的拉胚转盘。速安装更换不同大小尺寸的拉胚转盘。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷用电动拉胚机


[0001]本技术涉及陶瓷
,具体为一种陶瓷用电动拉胚机。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称。传统陶瓷又称普通陶瓷,是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品,现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷。陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点,已在国民经济各领域得到广泛应用。
[0003]在陶瓷生产时,需要使用拉胚机进行塑型,在拉胚一个品相优美的陶瓷,需要人工在一旁投入大量的时间,由于传统的拉胚机无法调节高度,导致不同身高的工作人员在进行长时间拉胚工作时,容易导致背部劳损严重,其次由于拉胚的陶瓷大小需求不一,导致无法快速更换转盘适应需求变化,因此亟需设计一种陶瓷用电动拉胚机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷用电动拉胚机,以解决上述
技术介绍
中提出的在陶瓷生产时,需要使用拉胚机进行塑型,在拉胚一个品相优美的陶瓷,需要人工在一旁投入大量的时间,由于传统的拉胚机无法调节高度,导致不同身高的工作人员在进行长时间拉胚工作时,容易导致背部劳损严重,其次由于拉胚的陶瓷大小需求不一,导致无法快速更换转盘适应需求变化的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷用电动拉胚机,包括装置本体,所述装置本体顶端安装有驱动转轴,所述驱动转轴顶端安装有拉胚转盘,所述驱动转轴侧面安装有固定杆,所述固定杆内部安装有弹簧,所述固定杆内部安装有升缩杆,所述升缩杆于所述固定杆外部的一端安装有控制拉环,所述升缩杆顶端安装有倒钩卡块;
[0006]所述装置本体底端安装有螺纹管,所述螺纹管表面安装有限位套,所述装置本体底端设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆内部安装有转动轴,所述转动轴表面安装有第一锥形齿轮,所述第一支撑杆内部安装有限位杆,所述第一支撑杆侧面安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴于所述第一支撑杆内部的一端安装有第二锥形齿轮。
[0007]优选的,所述拉胚转盘底端开设有倒钩槽,所述倒钩卡块设置于所述拉胚转盘底端倒钩槽内,且所述弹簧一端与所述升缩杆一端相连接。
[0008]优选的,所述限位套内部开设有圆形槽孔,所述限位杆插设于所述限位套内部圆形槽孔中。
[0009]优选的,所述螺纹管内部开设有螺纹槽,所述转动轴表面与所述螺纹管内部螺纹连接。
[0010]优选的,所述第一锥形齿轮右侧与所述第二锥形齿轮底侧相啮合,且所述第一锥形齿轮右侧与所述第二锥形齿轮底侧呈转动式结构。
[0011]优选的,所述装置本体底端四周安装有升降杆,所述升降杆表面套接有第二支撑杆,所述第二支撑杆表面设置有两组固定螺栓,每相邻两组所述第二支撑杆之间安装有连
接杆。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设置有转动轴和螺纹管,使得在调节装置本体的高度时,通过转动轴在螺纹管内部螺旋转动时拖动装置本体进行调节高度,再由装置本体抵着拉胚转盘升降调节,进而方便拉胚转盘的高度适应不同拉胚工作人员的身高。
[0014]2、通过设置有升缩杆和倒钩卡块,使得在安装拆卸时,通过拉动控制拉环,将倒钩卡块置入到拉胚转盘底端倒钩槽中,然后松开控制拉环,由弹簧的弹力拉动升缩杆,使倒钩卡块卡在拉胚转盘内部的倒钩槽中,将拉胚转盘进行固定住,进而方便快速安装更换不同大小尺寸的拉胚转盘。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构三维示意图;
[0016]图2为本技术的结构正视剖面示意图;
[0017]图3为本技术的图2中A处局部结构放大示意图;
[0018]图4为本技术的固定杆和倒钩卡块结构三维示意图。
[0019]图中:1、装置本体;101、驱动转轴;2、拉胚转盘;3、固定杆;301、弹簧;302、升缩杆;303、控制拉环;304、倒钩卡块;4、螺纹管;401、限位套;5、第一支撑杆;501、转动轴;502、第一锥形齿轮;503、限位杆;6、伺服电机;601、第二锥形齿轮;7、升降杆;701、第二支撑杆;702、固定螺栓;703、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0022]一种陶瓷用电动拉胚机,包括装置本体1,装置本体1顶端安装有驱动转轴101,驱动转轴101顶端安装有拉胚转盘2,驱动转轴101侧面安装有固定杆3,固定杆3内部安装有弹簧301,固定杆3内部安装有升缩杆302,升缩杆302于固定杆3外部的一端安装有控制拉环303,升缩杆302顶端安装有倒钩卡块304;
[0023]装置本体1底端安装有螺纹管4,螺纹管4表面安装有限位套401,装置本体1底端设置有第一支撑杆5,第一支撑杆5内部安装有转动轴501,转动轴501表面安装有第一锥形齿轮502,第一支撑杆5内部安装有限位杆503,第一支撑杆5侧面安装有伺服电机6,伺服电机6输出轴于第一支撑杆5内部的一端安装有第二锥形齿轮601。
[0024]进一步的,拉胚转盘2底端开设有倒钩槽,倒钩卡块304设置于拉胚转盘2底端倒钩槽内,且弹簧301一端与升缩杆302一端相连接。
[0025]进一步的,限位套401内部开设有圆形槽孔,限位杆503插设于限位套401内部圆形槽孔中。
[0026]进一步的,螺纹管4内部开设有螺纹槽,转动轴501表面与螺纹管4内部螺纹连接。
[0027]进一步的,第一锥形齿轮502右侧与第二锥形齿轮601底侧相啮合,且第一锥形齿轮502右侧与第二锥形齿轮601底侧呈转动式结构。
[0028]进一步的,装置本体1底端四周安装有升降杆7,升降杆7表面套接有第二支撑杆701,第二支撑杆701表面设置有两组固定螺栓702,每相邻两组第二支撑杆701之间安装有连接杆703。
[0029]工作原理:当工作人员使用本装置时,首先将本装置外接电源,从而为本装置提供电力支持,使用时通过伺服电机6驱动第二锥形齿轮601转动,然后与第二锥形齿轮601产生啮合关系的第一锥形齿轮502被驱动转动,通过第一锥形齿轮502驱动转动轴501转动,使螺纹管4受到转动轴501的螺旋转动进行升降调节,从而抵着装置本体1并带动拉胚转盘2调节高度,适应不同身高的拉胚工作人员,其中为了防止装置本体1升降过程中转动,通过限位杆503插入到限位套401内部,限制螺纹管4随着转动轴501同转,使得螺纹管4升降过程保持流畅,其次装置本体1被螺纹管4顶起时,装置本体1四周的升降杆7同时被带动升降,再通过固定螺栓702将调节过后的升降杆7固定住,对装置本体1四周本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷用电动拉胚机,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)顶端安装有驱动转轴(101),所述驱动转轴(101)顶端安装有拉胚转盘(2),所述驱动转轴(101)侧面安装有固定杆(3),所述固定杆(3)内部安装有弹簧(301),所述固定杆(3)内部安装有升缩杆(302),所述升缩杆(302)于所述固定杆(3)外部的一端安装有控制拉环(303),所述升缩杆(302)顶端安装有倒钩卡块(304);所述装置本体(1)底端安装有螺纹管(4),所述螺纹管(4)表面安装有限位套(401),所述装置本体(1)底端设置有第一支撑杆(5),所述第一支撑杆(5)内部安装有转动轴(501),所述转动轴(501)表面安装有第一锥形齿轮(502),所述第一支撑杆(5)内部安装有限位杆(503),所述第一支撑杆(5)侧面安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)输出轴于所述第一支撑杆(5)内部的一端安装有第二锥形齿轮(601)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷用电动拉胚机,其特征在于:所述拉胚转盘(2)底端开设有倒钩槽,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵丽萍
申请(专利权)人:景德镇玉玺陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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