一种锂电池生产线的滚槽设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产线的滚槽设备，涉及锂电池技术领域。包括安装台，安装台顶部固定连接有引导固定机构，引导固定机构顶部固定连接有滚槽机构，滚槽机构包括伸缩气缸，伸缩气缸输出端外壁自上而下依次固定连接有绝缘盘和固定齿圈，伸缩气缸输出端外壁位于固定齿圈下方的位置通过转动轴承转动连接有旋转架，旋转架底部两侧分别固定连接有侧板，两侧板侧面均以贯穿形式安装有夹持推杆。本实用新型专利技术通过设置的滚槽机构能够利用控制器控制夹持推杆的伸长长度，从而在进行电池的滚槽过程中进行滚槽深度的控制，以此来增加设备的适用范围，使得设备能够用于不同的生产线，从而降低生产线上设备的投入。而降低生产线上设备的投入。而降低生产线上设备的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产线的滚槽设备


[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池生产线的滚槽设备。

技术介绍

[0002]32140型大圆柱电池是一种容量高、循环寿命长、使用环境温度宽广的锂电池，在进行大圆柱电池的生产过程中，其流水线上需要使用到滚槽设备，滚槽的目的是在电池的电极处压出槽用于对电池的封装作用。
[0003]目前的电池生产线上的的滚槽设备设备大多只能对进行固定深度的滚槽作业，设备的适用范围较窄，从而导致单条生产线的成本提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池生产线的滚槽设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产线的滚槽设备，包括安装台，所述安装台顶部固定连接有引导固定机构，引导固定机构顶部固定连接有滚槽机构，所述滚槽机构包括伸缩气缸，伸缩气缸输出端外壁自上而下依次固定连接有绝缘盘和固定齿圈，伸缩气缸输出端外壁位于固定齿圈下方的位置通过转动轴承转动连接有旋转架，旋转架底部两侧分别固定连接有侧板，两所述侧板侧面均以贯穿形式安装有夹持推杆，夹持推杆输出端转动连接有开槽滚刀，旋转架顶部两侧分别安装有动力电机，动力电机顶部输出端均固定连接有动力齿轮，动力齿轮与所述固定齿圈相啮合，旋转架顶部位于两所述动力电机外侧的位置分别固定连接有两个电刷，所述绝缘盘底部固定连接有两个同心的电极环轨，所述电刷与两所述电极环轨相接触。
[0006]优选的，所述引导固定机构包括中心固定板，中心固定板中部两侧以贯穿形式安装有传送带，中心固定板顶部位于传送带前后两侧的位置分别固定连接有固定块，两所述固定块的相对侧分别安装有夹持气缸，夹持气缸的输出端均固定连接有夹持爪，所述伸缩气缸输出端的轴线位于中心固定板正上方，所述中心固定板顶部位于传送带前后两侧的位置分别固定连接有将固定块包围在内的两个防护罩，所述防护罩顶部固定连接有安装顶，所述伸缩气缸以贯穿形式固定于安装顶的顶部。
[0007]优选的，所述传送带的前后两侧分别安装有边架，所述边架内部等距设置有引导辊，所述夹持爪为半圆形结构。
[0008]优选的，所述安装台顶部位于引导固定机构正面的位置安装有控制器，所述夹持气缸、传送带和滚槽机构分别与控制器电性连接。
[0009]优选的，所述绝缘盘顶部固定连接有与两个所述电极环轨相连接的电极线，所述电极环轨侧壁均开设有滑槽，两所述电刷的顶部分别嵌入两所述电极环轨的滑槽内部。
[0010]优选的，所述动力电机和夹持推杆分别与两所述电刷电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该锂电池生产线的滚槽设备，通过设置的滚槽机构能够利用控制器控制夹持推杆的伸长长度，从而在进行电池的滚槽过程中进行滚槽深度的控制，以此来增加设备的适用范围，使得设备能够用于不同的生产线，从而降低生产线上设备的投入。
[0013]同时，通过引导固定机构上安装在传送带两侧的夹持气缸，使用夹持爪对电池进行夹持，并利用对称设置的开槽滚刀在开槽时保证电池的受力均匀，从而能够保证开槽的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的引导固定机构内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的滚槽机构拆解结构示意图；
[0017]图4为本技术的滚槽机构整体结构示意图。
[0018]图中：1、安装台；2、控制器；3、引导固定机构；301、中心固定板；302、传送带；303、边架；304、固定块；305、夹持气缸；306、夹持爪；307、防护罩；308、安装顶；4、滚槽机构；401、伸缩气缸；402、绝缘盘；403、电极线；404、电极环轨；405、固定齿圈；406、转动轴承；407、旋转架；408、侧板；409、夹持推杆；410、开槽滚刀；411、电刷；412、动力电机；413、动力齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]实施例
[0024]在进行大圆柱锂电池的生产过程中，使用了本技术提供的一种锂电池生产线的滚槽设备，用于电池正极的封装，本设备改进传统的滚槽设备不能灵活调节滚槽深度的问题，解决夹持设备在旋转过程中的供电技术。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种锂电池生产线的滚槽设备，包括安装台1，安装台1顶部固定连接有引导固定机构3，引导固定机构3顶部固定连接有滚槽机构4，滚槽机构4包括伸缩气缸401，伸缩气缸401输出端外壁自上而下依次固定连接有绝
缘盘402和固定齿圈405，伸缩气缸401输出端外壁位于固定齿圈405下方的位置通过转动轴承406转动连接有旋转架407，旋转架407底部两侧分别固定连接有侧板408，两侧板408侧面均以贯穿形式安装有夹持推杆409，夹持推杆409输出端转动连接有开槽滚刀410，旋转架407顶部两侧分别安装有动力电机412，动力电机412顶部输出端均固定连接有动力齿轮413，动力齿轮413与固定齿圈405相啮合，旋转架407顶部位于两动力电机412外侧的位置分别固定连接有两个电刷411，绝缘盘402底部固定连接有两个同心的电极环轨404，电刷411与两电极环轨404相接触，绝缘盘402顶部固定连接有与两个电极环轨404相连接的电极线403，电极环轨404侧壁均开设有滑槽，两电刷411的顶部分别嵌入两电极环轨404的滑槽内部，动力电机412和夹持推杆409分别与两电刷411电性连接。
[0026]需要注意的是，在使用本设备时，设置的滚槽机4构能够利用控制器3控制夹持推杆409的伸长长度，利用动力电机412和动力齿轮413的配合实现整个旋转架407的旋转，以此来驱动开槽滚刀410在电池的外壁进行滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产线的滚槽设备，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)顶部固定连接有引导固定机构(3)，引导固定机构(3)顶部固定连接有滚槽机构(4)，所述滚槽机构(4)包括伸缩气缸(401)，伸缩气缸(401)输出端外壁自上而下依次固定连接有绝缘盘(402)和固定齿圈(405)，伸缩气缸(401)输出端外壁位于固定齿圈(405)下方的位置通过转动轴承(406)转动连接有旋转架(407)，旋转架(407)底部两侧分别固定连接有侧板(408)，两所述侧板(408)侧面均以贯穿形式安装有夹持推杆(409)，夹持推杆(409)输出端转动连接有开槽滚刀(410)，旋转架(407)顶部两侧分别安装有动力电机(412)，动力电机(412)顶部输出端均固定连接有动力齿轮(413)，动力齿轮(413)与所述固定齿圈(405)相啮合，旋转架(407)顶部位于两所述动力电机(412)外侧的位置分别固定连接有两个电刷(411)，所述绝缘盘(402)底部固定连接有两个同心的电极环轨(404)，所述电刷(411)与两所述电极环轨(404)相接触。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产线的滚槽设备，其特征在于：所述引导固定机构(3)包括中心固定板(301)，中心固定板(301)中部两侧以贯穿形式安装有传送带(302)，中心固定板(301)顶部位于传送带(302)前后两侧的位置分别固定连接有固定块(304)，两所述固定块(304)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋辉，
申请(专利权)人：绵阳锂源新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：