一种金属罐头罐滚筋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属罐头罐滚筋机，包括主体结构、滚筋结构以及调控结构，所述滚筋结构固定安置于主体结构上，所述调控结构固定安置于主体结构上；所述主体结构包括主体箱、触控面板、第一电动推杆、轴承、转盘、第一螺栓、一对结构相同的滑道以及两对结构相同的第一滑块；本实用新型专利技术涉及滚筋设备技术领域，该一种金属罐头罐滚筋机，可以通过加工罐体形状、大小进行更换内垫组件，并且通过调控结构可以将罐体固定在主体结构中的转盘上，进而借助滚筋结构进行驱动滚筋，并且可以实现圆筒状罐体、矩形罐体、侧壁弧形罐体等进行加工，其整体操作简单，调节、加工多样化，提高整体设备的实用性能。实用性能。实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种金属罐头罐滚筋机


[0001]本技术涉及滚筋设备
，具体为一种金属罐头罐滚筋机。

技术介绍

[0002]采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头；
[0003]现今常见的罐头罐体多为圆筒型，并且多数滚筋设备均以圆筒形罐体所设计，若是常见的中心矩形、左右两端为圆弧状罐体，滚筋操作不能加工，进而造成设备使用的单一性，而且由于左右两端为弧形，因此在滚筋中更加繁琐，因此现设计一种金属罐头罐滚筋机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属罐头罐滚筋机，以解决便于调节多种尺寸、形状的罐体滚筋加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属罐头罐滚筋机，包括主体结构、滚筋结构以及调控结构，所述滚筋结构固定安置于主体结构上，所述调控结构固定安置于主体结构上；
[0006]所述主体结构包括主体箱、触控面板、第一电动推杆、轴承、转盘、第一螺栓、一对结构相同的滑道以及两对结构相同的第一滑块；
[0007]所述主体箱为距型箱体结构，且上壁中心部位处开设有圆形契合口，并上壁前后两端中心线上均固定设置有垫块，所述触控面板固定安置于主体箱前侧壁上，且位于靠近左端部位处，所述第一电动推杆一端固定安置于主体箱内下壁，且位于圆形契合口下方，所述轴承固定套装于第一电动推杆伸缩端上，且位于圆形契合口内，所述转盘固定套装于轴承上，且转盘上壁中心部位处开设有沉头孔，所述第一螺栓一端活动贯穿于转盘上壁沉头孔内，且活动旋接于第一电动推杆伸缩端内，一对所述滑道分别固定焊接于主体箱上壁，且分别位于圆形契合口左右两侧相互对称，两对所述第一滑块一端分别活动插装于滑道内，且分别位于滑道两端相互对称。
[0008]优选的，所述滚筋结构由两组结构相同的滚筋组件组成，两组所述滚筋组件分别固定安置于两对第一滑块上，且分别位于滑道前后两端相互对称；
[0009]所述滚筋组件包括调节箱、第一电机、螺旋杆、第二滑块、支架、缓冲杆、第一螺母、第一弹簧、滚筋轮、轴杆、第二螺母以及第二电动推杆；
[0010]所述调节箱为矩形箱体结构，且上壁中心部位处开设有滑槽，所述调节箱左右两端下壁分别固定焊接于其中一对第一滑块上，且与滑道相垂直，所述第一电机固定安置于调节箱右侧壁上，且位于中心部位处，并驱动端活动贯穿于调节箱右侧壁内，所述螺旋杆一端活动嵌装于调节箱左侧壁内，且另一端固定连接于第一电机驱动端上，并位于调节箱内
滑槽下方，所述第二滑块一端活动贯穿于滑槽内，且一端中心部位处开设有螺旋通孔，并活动套装于螺旋杆上，所述支架一端固定焊接于第二滑块另一端上，且位于调节箱上方，所述支架另一端前侧壁中心部位处开设有贯通的伸缩孔，后侧壁中心部位处开设有与伸缩孔相连的内嵌孔，所述缓冲杆一端为圆杆结构，且一端外侧壁圆周开设有斜螺纹，并另一端为矩形结构，所述缓冲杆一端分别活动贯穿于内嵌孔以及伸缩孔内，且缓冲杆另一端上壁中心部位处开设有贯通的安装口，所述第一螺母活动旋接于缓冲杆一端上，且为于支架前侧，所述第一弹簧活动套装于缓冲杆另一端上，且位于另一端与支架另一端之间，所述滚筋轮可拆卸安置于缓冲杆另一端下方，所述轴杆一端分别活动贯穿于滚筋轮内以及安装口内，所述第二螺母活动旋接于轴杆一端上，且位于缓冲杆另一端上方，所述第二电动推杆一端固定安置于垫块上，且另一端固定连接于调节箱前侧壁。
[0011]优选的，所述调控结构包括安装架、第二电机、第三电动推杆、内垫组件以及第二螺栓；
[0012]所述安装架一端固定焊接于主体箱右侧壁，且位于中心部位处，所述第二电机固定安置于安装架另一端下壁，且驱动端圆心与主体箱上壁圆形契合口圆心在同一垂直线上，所述第三电动推杆一端固定安置于电机驱动端上，且第三电动推杆伸缩端固定设置有对接板，并对接板两端分别开设有对接通孔，所述内垫组件可拆卸安置于对接板上，所述第二螺栓一端分别活动贯穿于对接板两端对接通孔内，且分别活动旋接于内垫组件上。
[0013]优选的，所述内垫组件若干尺寸不同的圆形滚筋垫件以及若干尺寸不同的前后两侧壁为平面，左右两端为弧形的垫件组成，且垫件上壁均开设有一对结构相同的对接螺纹孔。
[0014]优选的，所述安装架与支架均为L型结构。
[0015]优选的，所述滚筋轮可制成若干直径、厚度不同，中心安装轴孔相同的滚轮。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种金属罐头罐滚筋机，可以通过加工罐体形状、大小进行更换内垫组件，并且通过调控结构可以将罐体固定在主体结构中的转盘上，进而借助滚筋结构进行驱动滚筋，并且可以实现圆筒状罐体、矩形罐体、侧壁弧形罐体等进行加工，其整体操作简单，调节、加工多样化，提高整体设备的实用性能。
附图说明
[0017]图1为本技术的装配结构示意图；
[0018]图2为本技术的主体结构拆分结构示意图；
[0019]图3为本技术的滚筋结构拆分结构示意图；
[0020]图4为本技术的调控结构拆分结构示意图。
[0021]图中：1、主体结构，11、主体箱，12、触控面板，13、第一电动推杆，14、轴承，15、转盘，16、第一螺栓，17、滑道，18、第一滑块，2、滚筋结构，20、调节箱，21、第一电机，22、螺旋杆，23、第二滑块，24、支架，25、缓冲杆， 26、第一螺母，27、第一弹簧，28、滚筋轮，29、轴杆，30、第二螺母，301、第二电动推杆，3、调控结构，31、安装架，32、第二电机，33、第三电动推杆， 34、内垫组件，35、第二螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属罐头罐滚筋机，包括主体结构1、滚筋结构2以及调控结构3，所述滚筋结构2固定安置于主体结构1上，所述调控结构3固定安置于主体结构1上；所述主体结构1包括主体箱11、触控面板12、第一电动推杆13、轴承14、转盘15、第一螺栓16、一对结构相同的滑道17以及两对结构相同的第一滑块18；所述主体箱11为距型箱体结构，且上壁中心部位处开设有圆形契合口，并上壁前后两端中心线上均固定设置有垫块，所述触控面板12固定安置于主体箱11前侧壁上，且位于靠近左端部位处，所述第一电动推杆13一端固定安置于主体箱11内下壁，且位于圆形契合口下方，所述轴承14固定套装于第一电动推杆13伸缩端上，且位于圆形契合口内，所述转盘15固定套装于轴承14上，且转盘15上壁中心部位处开设有沉头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属罐头罐滚筋机，其特征在于，包括主体结构(1)、滚筋结构(2)以及调控结构(3)，所述滚筋结构(2)固定安置于主体结构(1)上，所述调控结构(3)固定安置于主体结构(1)上；所述主体结构(1)包括主体箱(11)、触控面板(12)、第一电动推杆(13)、轴承(14)、转盘(15)、第一螺栓(16)、一对结构相同的滑道(17)以及两对结构相同的第一滑块(18)；所述主体箱(11)为距型箱体结构，且上壁中心部位处开设有圆形契合口，并上壁前后两端中心线上均固定设置有垫块，所述触控面板(12)固定安置于主体箱(11)前侧壁上，且位于靠近左端部位处，所述第一电动推杆(13)一端固定安置于主体箱(11)内下壁，且位于圆形契合口下方，所述轴承(14)固定套装于第一电动推杆(13)伸缩端上，且位于圆形契合口内，所述转盘(15)固定套装于轴承(14)上，且转盘(15)上壁中心部位处开设有沉头孔，所述第一螺栓(16)一端活动贯穿于转盘(15)上壁沉头孔内，且活动旋接于第一电动推杆(13)伸缩端内，一对所述滑道(17)分别固定焊接于主体箱(11)上壁，且分别位于圆形契合口左右两侧相互对称，两对所述第一滑块(18)一端分别活动插装于滑道(17)内，且分别位于滑道(17)两端相互对称。2.根据权利要求1所述的一种金属罐头罐滚筋机，其特征在于：所述滚筋结构(2)由两组结构相同的滚筋组件组成，两组所述滚筋组件分别固定安置于两对第一滑块(18)上，且分别位于滑道(17)前后两端相互对称；所述滚筋组件包括调节箱(20)、第一电机(21)、螺旋杆(22)、第二滑块(23)、支架(24)、缓冲杆(25)、第一螺母(26)、第一弹簧(27)、滚筋轮(28)、轴杆(29)、第二螺母(30)以及第二电动推杆(301)；所述调节箱(20)为矩形箱体结构，且上壁中心部位处开设有滑槽，所述调节箱(20)左右两端下壁分别固定焊接于其中一对第一滑块(18)上，且与滑道(17)相垂直，所述第一电机(21)固定安置于调节箱(20)右侧壁上，且位于中心部位处，并驱动端活动贯穿于调节箱(20)右侧壁内，所述螺旋杆(22)一端活动嵌装于调节箱(20)左侧壁内，且另一端固定连接于第一电机(21)驱动端上，并位于调节箱(20)内滑槽下方，所述第二滑块(23)一端活动贯穿于滑槽内，且一端中心部位处开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珍好，
申请(专利权)人：大连市旅顺聚鑫制罐厂，
类型：新型
国别省市：