一种金属片材剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属片材剪板机，包括，握把、切刀、刀架、固定构件、支撑构件和辅助构件，所述握把左侧安装有所述切刀，所述切刀左侧背部安装有所述刀架，固定构件，安装在所述刀架的前表面，支撑构件，安装在所述固定构件的顶端，辅助构件，安装在所述支撑构件的前表面，其中，所述固定构件用于对所述支撑构件进行支撑。该金属片材剪板机，通过握把、切刀和刀架的配合使用，达到了可以对金属片进行剪裁工作，通过固定构件中的第一连接头、弯杆、压板把手、第二连接头、支杆和压板的配合使用，达到了可以对被剪板材进行固定工作，通过底座上的量尺进行测量剪裁，通过上诉结构配合工作可以使被剪板材有较高的剪切精度和好的断口质量。使被剪板材有较高的剪切精度和好的断口质量。使被剪板材有较高的剪切精度和好的断口质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属片材剪板机


[0001]本技术涉剪板机及
，具体为一种金属片材剪板机。

技术介绍

[0002]手动剪板机机体是钢板焊接而成,剪切范围：各种金属板料，各种钢丝网，各种铁丝，线材等，特点：剪切范围0.2mm
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2.5mm各种金属板料，各种钢丝网，各种铁丝，线材等，加工刀口材质是65锰，硬度55度，冲剪力大，落刀同步，受力均匀，用力轻松，可横直两剪，可装定位靠手动剪板机机架部分选用优质低碳钢，刀具部分选用优质工具钢，采用先进工艺制造，其结构简单造型美观、使用方便、一机多用，既可剪切钢板，又可切割钢筋，广泛适用于钣金、建筑、五金、维修等行业现场使用，是理想的手动切割工具，现有的手动剪板机多是由传动系统、刀架、切刀构成，不具备有压料构件，板材会在剪切过程中发生位移现象，造成被剪板料的尺寸偏差增大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属片材剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的手动剪板机多是由传动系统、刀架、切刀构成，不具备有压料构件，板材会在剪切过程中发生位移现象，造成被剪板料的尺寸偏差增大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属片材剪板机，包括，握把、切刀、刀架、固定构件、支撑构件和辅助构件，所述握把左侧安装有所述切刀，所述切刀左侧背部安装有所述刀架，固定构件，安装在所述刀架的前表面，支撑构件，安装在所述固定构件的顶端，辅助构件，安装在所述支撑构件的前表面，其中，所述固定构件用于对所述支撑构件进行支撑，辅助构件用于对所述支撑构件进行辅助。
[0005]优选的，所述固定构件包括，底座，固接在所述刀架的前表面，滑块，套接在所述底座的顶端右侧，第一连接杆，固接在所述滑块的顶端，连接块，固接在所述第一连接杆的顶端，其中，所述底座通过螺栓固接在所述刀架的前表面，用于支撑所述滑块，所述滑块用于前后滑动所述第一连接杆和连接块。
[0006]优选的，所述底座顶端右侧安装有量尺，用于方便测量金属片材剪尺寸。
[0007]优选的，所述支撑构件包括，支撑杆，滑动连接在所述底座顶端左侧且所述支撑杆左侧中心固接有所述连接块，横板，转动连接在所述支撑杆的顶端，第一连接头，固接在所述横板的顶端，弯杆，转动连接在所述第一连接头的顶端，其中，横板通过销轴转动连接在所述支撑杆的顶端，用于支撑所述第一连接头和弯杆左右移动。
[0008]优选的，所述支撑构件还包括，压板把手，固接在所述弯杆的右侧，第二连接头，固接在所述压板把手的底端，支杆，转动连接在所述第二连接头的底端，压板，转动连接在所述支杆的底端，其中，所述压板把手固接在所述弯杆的右侧，用于抬起所述第二连接头，所述支杆转动连接在所述第二连接头的底端，通过所述弯杆、压板把手、第二连接头和支杆合作对压板进行抬起压下操作。
[0009]优选的，辅助构件包括，转杆，固接在所述支撑杆的前表面，第二连接杆，套接在所述转杆的外壁，插头，固接在所述第二连接杆的背部顶端，插孔，开设在所述横板前表面内部，其中所述第二连接杆套接在所述转杆的外壁，用于前后移动，所述插头固接在所述第二连接杆的背部顶端，通过第二连接杆前后移动插接在所述插孔的内部，用于固定所述横板。
[0010]优选的，所述底座的顶端左侧开设有滑道，所述支撑杆通过滑道可以在所述底座的顶端前后滑动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属片材剪板机，通过握把、切刀和刀架的配合使用，达到了可以对金属片进行剪裁工作，通过固定构件中的第一连接头、弯杆、压板把手、第二连接头、支杆和压板的配合使用，达到了可以对被剪板材进行固定工作，通过底座上的量尺进行测量剪裁，通过上述结构配合工作可以使被剪板材有较高的剪切精度和好的断口质量。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的正视连接结构示意图；
[0014]图3为图1中辅助构件连接结构示意图。
[0015]图中：1、握把，2、切刀，3、刀架，4、固定构件，401、底座，402、滑块，403、第一连接杆，404、连接块，5、支撑构件，501、支撑杆，502、横板， 503、第一连接头，504、弯杆，505、压板把手，506、第二连接头，507、支杆， 508、压板，6、辅助构件，601、转杆，602、第二连接杆，603、插头,604、插孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属片材剪板机，包括，握把1、切刀2、刀架3、固定构件4、支撑构件5和辅助构件，握把1左侧安装有切刀2，切刀2左侧背部安装有刀架3，固定构件4，安装在刀架3的前表面，支撑构件5，安装在固定构件4的顶端，辅助构件6，安装在支撑构件5的前表面，固定构件4用于对支撑构件5进行支撑，辅助构件6用于对支撑构件5 进行辅助。
[0018]固定构件4包括底座401、滑块402、第一连接杆403和连接块404，底座 401，固接在刀架3的前表面，滑块402，套接在底座401的顶端右侧，第一连接杆403，固接在滑块402的顶端，连接块404，固接在第一连接杆403的顶端，底座401通过螺栓固接在刀架3的前表面，用于支撑滑块402，滑块402用于前后滑动第一连接杆403和连接块404，底座401顶端右侧安装有量尺，用于方便测量金属片材剪尺寸，底座401的顶端左侧开设有滑道，支撑杆501通过滑道可以在底座401的顶端前后滑动。
[0019]支撑构件5包括支撑杆501、横板502、第一连接头503、弯杆504、压板把手、第二连接头、支杆507和压板508，支撑杆501，滑动连接在底座401顶端左侧且支撑杆501左侧中心
固接有连接块404，横板502，转动连接在支撑杆 501的顶端，第一连接头503，固接在横板502的顶端，弯杆504，转动连接在第一连接头503的顶端，压板把手505，固接在弯杆504的右侧，第二连接头 506，固接在压板把手505的底端，支杆507，转动连接在第二连接头506的底端，压板508，转动连接在支杆507的底端，横板502通过销轴转动连接在支撑杆501的顶端，用于支撑第一连接头503和弯杆504左右移动，压板把手505 固接在弯杆504的右侧，用于抬起第二连接头506，支杆507转动连接在第二连接头506的底端，通过弯杆504、压板把手505、第二连接头506和支杆507合作对压板进行抬起压下操作。
[0020]辅助构件6包括转杆601、第二连接杆602、插头603和插孔604，转杆601，固接在支撑杆501的前表面，第二连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属片材剪板机，包括握把(1)、切刀(2)和刀架(3)，所述握把(1)左侧安装有所述切刀(2)，所述切刀(2)左侧背部安装有所述刀架(3)，其特征在于，所述金属片材剪板机还包括：固定构件(4)，安装在所述刀架(3)的前表面；支撑构件(5)，安装在所述固定构件(4)的顶端；辅助构件(6)，安装在所述支撑构件(5)的前表面；其中，所述固定构件(4)用于对所述支撑构件(5)进行支撑，辅助构件(6)用于对所述支撑构件(5)进行辅助。2.根据权利要求1所述的一种金属片材剪板机，其特征在于，所述固定构件(4)包括：底座(401)，固接在所述刀架(3)的前表面；滑块(402)，套接在所述底座(401)的顶端右侧；第一连接杆(403)，固接在所述滑块(402)的顶端；连接块(404)，固接在所述第一连接杆(403)的顶端；其中，所述底座(401)通过螺栓固接在所述刀架(3)的前表面，用于支撑所述滑块(402)，所述滑块(402)用于前后滑动所述第一连接杆(403)和连接块(404)。3.根据权利要求2所述的一种金属片材剪板机，其特征在于，所述底座(401)顶端右侧安装有量尺，用于方便测量金属片材剪尺寸。4.根据权利要求2所述的一种金属片材剪板机，其特征在于，所述支撑构件(5)包括：支撑杆(501)，滑动连接在所述底座(401)顶端左侧且所述支撑杆(501)左侧中心固接有所述连接块(404)；横板(502)，转动连接在所述支撑杆(501)的顶端；第一连接头(503)，固接在所述横板(502)的顶端；弯杆(504)，转动连接在所述第一连接头(503)的顶端；其中，横板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珍好，
申请(专利权)人：大连市旅顺聚鑫制罐厂，
类型：新型
国别省市：