一种金属罐密封机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属罐密封机，包括底座、支杆、封盖机、电机、夹持机构和固定机构，所述底座的顶端左侧固接有支杆，所述支杆的顶端固接有封盖机，所述封盖机的底端左侧固接有电机，夹持机构安装在所述底座的顶端右侧，固定机构安装在所述封盖机的底端右侧。该金属罐密封机通过固定机构中卡盘、齿轮、转块、蜗杆、插槽、握柄和转盘的配合工作，可以带动第一滑块和第二滑块移动，从而使第二滑块带动槽板移动，使扣板扣合到金属罐的外壁，对金属罐进行夹持，防止金属罐在密封过程中产生晃动，通过固定机构的工作，可以对罐盖进行固定，防止罐盖在密封时从金属罐的顶端滑落，影响对金属罐的封盖，影响其密封效果。影响其密封效果。影响其密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属罐密封机


[0001]本技术涉及包装机械
，具体为一种金属罐密封机。

技术介绍

[0002]包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，现有的金属罐密封机在对金属罐封盖时，缺少对罐体和罐盖的固定，在密封过程中容易导致金属罐晃动，影响封盖效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属罐密封机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属罐密封机在对金属罐封盖时，缺少对罐体和罐盖的固定，在密封过程中容易导致金属罐晃动，影响封盖效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属罐密封机，包括底座、支杆、封盖机、电机、夹持机构和固定机构，所述底座的顶端左侧固接有支杆，所述支杆的顶端固接有封盖机，所述封盖机的底端左侧固接有电机，夹持机构，安装在所述底座的顶端右侧，固定机构，安装在所述封盖机的底端右侧，其中，所述夹持机构用于对金属罐进行固定，所述固定机构用于对罐盖进行固定。
[0005]优选的，所述夹持机构包括，底块，固接在所述底座的顶端右侧，液压杆，插接在所述底块的顶端内部，卡盘，固接在所述液压杆的顶端，齿轮，转动连接在所述卡盘的内部底端，转块，固接在所述卡盘的内壁左侧，蜗杆，固接在所述转块的右侧，且所述蜗杆的外壁与所述齿轮的外壁啮合相连，插槽，开设在所述卡盘的右侧，且所述蜗杆的右侧插接在所述插槽的内部，握柄，固接在所述蜗杆的右侧，其中，所述液压杆用于带动所述卡盘移动，所述蜗杆用于带动所述齿轮转动。
[0006]优选的，所述夹持机构还包括，转盘，固接在所述齿轮的顶端，第一滑块，滑动连接在所述转盘的内部，滑道，开设在所述卡盘的顶端内部，第二滑块，滑动连接在所述滑道的内部，且所述第二滑块通过销轴转动连接在所述第一滑块的顶端，槽板，固接在所述第二滑块的顶端，扣板，插接在所述槽板的内部，其中，所述转盘用于带动所述第一滑块进行移动，所述第二滑块用于带动所述槽板进行移动。
[0007]优选的，所述转盘的内部均匀开设有多个滑槽，所述第一滑块可以在滑槽的内部滑动。
[0008]优选的，所述槽板的内部加工有弹簧片，用于对所述扣板进行挤压，且所述扣板的外侧与弹簧片的外侧固定相连。
[0009]优选的，所述固定机构包括，槽杆，固接在所述封盖机的底端右侧，插块，滑动连接在所述槽杆的内部底端，套管，固接在所述插块的顶端，插杆，插接在所述套管的顶端内部，且所述插杆的顶端固接在所述槽杆的内部顶端，弹簧，套接在所述套管和所述插杆的外壁，且所述弹簧的顶端和底端分别与所述套管的底端和所述插杆的顶端固定相连，转接头，均
匀固接在所述插块的顶端四角，连杆，通过销轴转动连接在所述转接头的顶端，且所述连杆的中心处通过销轴转动连接在所述槽杆的外壁底端内部，压头，固接在所述连杆的底端，其中，所述套管和所述插杆用于对所述插块进行固定，所述弹簧用于对所述插块进行复位。
[0010]优选的，所述套管和所述插杆为间隙配合，所述插杆可以在所述套管的内壁滑动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属罐密封机通过固定机构中卡盘、齿轮、转块、蜗杆、插槽、握柄和转盘的配合工作，可以带动第一滑块和第二滑块移动，从而使第二滑块带动槽板移动，使扣板扣合到金属罐的外壁，对金属罐进行夹持，防止金属罐在密封过程中产生晃动，通过固定机构中槽杆、插块、转接头、连杆和压头的配合工作，可以对罐盖进行固定，防止罐盖在密封时从金属罐的顶端滑落，影响对金属罐的封盖，影响其密封效果，通过套管、插杆和弹簧的配合工作，可以对插块进行复位。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中夹持机构的侧视剖面连接结构示意图；
[0014]图3为图1中夹持机构的俯视剖面连接结构示意图；
[0015]图4为图1中固定机构的正视剖面连接结构示意图。
[0016]图中：1、底座，2、支杆，3、封盖机，4、电机，5、夹持机构，501、底块，502、液压杆，503、卡盘，504、齿轮，505、转块，506、蜗杆，507、插槽，508、握柄，509、转盘，510、第一滑块，511、滑道，512、第二滑块，513、槽板，514、扣板，6、固定机构，601、槽杆，602、插块，603、套管，604、插杆，605、弹簧，606、转接头，607、连杆，608、压头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属罐密封机，包括底座1、支杆2、封盖机3、电机4、夹持机构5和固定机构6，底座1的顶端左侧固接有支杆2，底座1用于对支杆2进行固定，支杆2的顶端固接有封盖机3，支杆2用于对封盖机3进行支撑，封盖机3的底端左侧固接有电机4，电机4的输出轴插接在封盖机3的底端左侧内部，电机4用于对封盖机3提供动力，夹持机构5安装在底座1的顶端右侧，固定机构6安装在封盖机3的底端右侧，其中，夹持机构5用于对金属罐进行固定，固定机构6用于对罐盖进行固定。
[0019]夹持机构5包括底块501、液压杆502、卡盘503、齿轮504、转块505、蜗杆506、插槽507、握柄508、转盘509、第一滑块510、滑道511、第二滑块512、槽板513和扣板514，底块501固接在底座1的顶端右侧，底块501用于对液压杆502进行固定，液压杆502插接在底块501的顶端内部，液压杆502用于带动卡盘503升降，卡盘503固接在液压杆502的顶端，卡盘503用于对金属罐进行放置，齿轮504转动连接在卡盘503的内部底端，用于带动转盘509转动，转块505固接在卡盘503的内壁左侧，转块505用于对蜗杆506进行固定，蜗杆506固接在转块505的右侧，且蜗杆506的外壁与齿轮504的外壁啮合相连，蜗杆506用于带动齿轮504转动，
插槽507开设在卡盘503的右侧，且蜗杆506 的右侧插接在插槽507的内部，蜗杆506的右侧可以在插槽507的内部转动，握柄508固接在蜗杆506的右侧，用于带动蜗杆506转动，其中，液压杆502 用于带动卡盘503移动，蜗杆506用于带动齿轮504转动，转盘509固接在齿轮504的顶端，用于带动第一滑块510移动，第一滑块510滑动连接在转盘509 的内部，用于带动第二滑块512移动，滑道511开设在卡盘503的顶端内部，用于对第二滑块512进行限位，第二滑块512滑动连接在滑道511的内部，且第二滑块512通过销轴转动连接在第一滑块510的顶端，第二滑块512用于带动槽板513移动，槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属罐密封机，包括底座(1)、支杆(2)、封盖机(3)和电机(4)，所述底座(1)的顶端左侧固接有支杆(2)，所述支杆(2)的顶端固接有封盖机(3)，所述封盖机(3)的底端左侧固接有电机(4)，其特征在于，所述金属罐密封机还包括：夹持机构(5)，安装在所述底座(1)的顶端右侧；固定机构(6)，安装在所述封盖机(3)的底端右侧；其中，所述夹持机构(5)用于对金属罐进行固定，所述固定机构(6)用于对罐盖进行固定。2.根据权利要求1所述的一种金属罐密封机，其特征在于，所述夹持机构(5)包括：底块(501)，固接在所述底座(1)的顶端右侧；液压杆(502)，插接在所述底块(501)的顶端内部；卡盘(503)，固接在所述液压杆(502)的顶端；齿轮(504)，转动连接在所述卡盘(503)的内部底端；转块(505)，固接在所述卡盘(503)的内壁左侧；蜗杆(506)，固接在所述转块(505)的右侧，且所述蜗杆(506)的外壁与所述齿轮(504)的外壁啮合相连；插槽(507)，开设在所述卡盘(503)的右侧，且所述蜗杆(506)的右侧插接在所述插槽(507)的内部；握柄(508)，固接在所述蜗杆(506)的右侧；其中，所述液压杆(502)用于带动所述卡盘(503)移动，所述蜗杆(506)用于带动所述齿轮(504)转动。3.根据权利要求2所述的一种金属罐密封机，其特征在于，所述夹持机构(5)还包括：转盘(509)，固接在所述齿轮(504)的顶端；第一滑块(510)，滑动连接在所述转盘(509)的内部；滑道(511)，开设在所述卡盘(503)的顶端内部；第二滑块(512)，滑动连接在所述滑道(511)的内部，且所述第二滑块(512)通过销轴转动连接在所述第一滑块(510)的顶端；槽板(513)，固接在所述第二滑块(512)的顶端；扣板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珍好，
申请(专利权)人：大连市旅顺聚鑫制罐厂，
类型：新型
国别省市：