锂电池盖帽压焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了锂电池盖帽压焊装置，涉及锂电池生产技术领域。锂电池盖帽压焊装置，包括压焊台，压焊台上设有立杆，立杆上固定连接有焊接装置，焊接装置底部设有激光焊接头，压焊台顶部转动连接有电动转盘，电动转盘上等距安装有多个电池置物部，所述压焊台顶部设有放置组件，放置组件包括竖直固定在压焊台上的电动滑轨，电动滑轨上滑动连接有电动滑块，电动滑轨顶部固定连接有固定块。本实用新型专利技术不需要两人进行配合焊接而只需一人即可完成整个的焊接过程，利用机器替代人工放置盖帽的过程，进而人力负担较轻，人力成本较小，操作较为简单，且本装置的结构简单、使用方便，整个过程均由控制器进行控制操作，更加精准。更加精准。更加精准。

【技术实现步骤摘要】
锂电池盖帽压焊装置


[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体为锂电池盖帽压焊装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
[0003]现有的激光压焊装置，在对锂电池盖帽进行压焊时通常需要两人进行配合焊接，一人负责将圆柱锂电池放置到电动转盘上同时还负责将焊接好的锂电池取下，而另一人负责将盖帽放置到圆柱形锂电池上，这样人力负担较重，人力成本较大，操作较为麻烦，为此本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供锂电池盖帽压焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锂电池盖帽压焊装置，包括压焊台，压焊台上设有立杆，立杆上固定连接有焊接装置，焊接装置底部设有激光焊接头，压焊台顶部转动连接有电动转盘，电动转盘上等距安装有多个电池置物部，所述压焊台顶部设有放置组件，放置组件包括竖直固定在压焊台上的电动滑轨，电动滑轨上滑动连接有电动滑块，电动滑轨顶部固定连接有固定块，固定块中固定连接有置物筒，置物筒底部固定连接有底盒，底盒内固定连接有电动推杆，底盒底部一侧开设有漏孔，置物筒底部固定连接有固定盒，固定盒为中空状，固定盒一侧开设有侧孔，固定盒底部一侧开设有圆孔，电动滑块上设有夹持结构，压焊台上安装有控制器，夹持结构、电动推杆、电动滑块和电动转盘均与控制器电性连接。
[0006]优选的，所述夹持结构包括固定在电动滑块上的固定架，固定架上转动连接有双向螺纹棒，双向螺纹棒两端均螺接有移动块，移动块上均固定连接有连接杆，连接杆上均固定连接有夹环，固定架上固定连接有限位杆，限位杆与移动块滑动连接，固定架侧面设有电机，电机输出端与双向螺纹棒一端固定连接。
[0007]优选的，所述夹环底部均固定连接有底片，底片为扇形片。
[0008]优选的，所述圆孔位于漏孔正上方，且圆孔与漏孔的轴线在同一条直线上。
[0009]优选的，所述侧孔与电动推杆处于同一水平线，且侧孔的宽度小于电动推杆的直径。
[0010]优选的，所述压焊台底部四角均设有万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该锂电池盖帽压焊装置，不需要两人进行配合焊接而只需一人即可完成整个的焊
接过程，利用机器替代人工放置盖帽的过程，进而人力负担较轻，人力成本较小，操作较为简单，且本装置的结构简单、使用方便，整个过程均由控制器进行控制操作，更加精准。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的放置组件的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的放置组件的拆分结构示意图；
[0016]图4为本技术的夹持结构的立体结构示意图。
[0017]图中：1、压焊台；101、万向轮；102、控制器；103、电动转盘；104、电池置物部；105、立杆；106、焊接装置；107、激光焊接头；2、放置组件；3、置物筒；301、固定块；302、底盒；303、电动推杆；304、漏孔；305、固定盒；306、圆孔；307、侧孔；4、夹持结构；401、固定架；402、双向螺纹棒；403、移动块；404、连接杆；405、夹环；406、限位杆；407、底片；408、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：锂电池盖帽压焊装置，包括压焊台1，压焊台1底部四角均设有万向轮101，万向轮101为带止刹的万向轮，这样能够更加方便移动压焊机，压焊台1上设有立杆105，立杆105上固定连接有焊接装置106，焊接装置106底部设有激光焊接头107，压焊台1顶部转动连接有电动转盘103，电动转盘103上等距安装有多个电池置物部104，压焊台1顶部设有放置组件2，放置组件2包括竖直固定在压焊台1上的电动滑轨201，电动滑轨201上滑动连接有电动滑块，电动滑轨201顶部固定连接有固定块301，固定块301中固定连接有置物筒3，置物筒3底部固定连接有底盒302，底盒302内固定连接有电动推杆303，底盒302底部一侧开设有漏孔304，置物筒3底部固定连接有固定盒305，固定盒305为中空状，固定盒305一侧开设有侧孔307，固定盒305底部一侧开设有圆孔306，电动滑块上设有夹持结构4，压焊台1上安装有控制器102，夹持结构4、电动推杆303、电动滑块和电动转盘103均与控制器102电性连接。需要说明的是，电动转盘103、电池置物部104、焊接
装置106和激光焊接头107均为现有技术，故具体的原理不再详细描述。此外，本压焊装置是对大圆柱锂电池进行制造焊接的，具体的电池型号为32140型大圆柱锂电池。
[0023]需要说明的是，置物筒3用于放置盖帽，多个盖帽依次叠放在一起，而最底下的盖帽落在固定盒305上，随着电动推杆303推动最底下的盖帽，倒数第二个盖帽又会掉落到固定盒305中，依次类推直到所有的盖帽均被推走。
[0024]作为一种具体的实施例，夹持结构4包括固定在电动滑块上的固定架401，固定架401上转动连接有双向螺纹棒402，双向螺纹棒402两端均螺接有移动块403，移动块403上均固定连接有连接杆404，连接杆404上均固定连接有夹环405，固定架401上固定连接有限位杆406，限位杆406与移动块403滑动连接，固定架401侧面设有电机408，电机408输出端与双向螺纹棒402一端固定连接。需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂电池盖帽压焊装置，包括压焊台(1)，压焊台(1)上设有立杆(105)，立杆(105)上固定连接有焊接装置(106)，焊接装置(106)底部设有激光焊接头(107)，压焊台(1)顶部转动连接有电动转盘(103)，电动转盘(103)上等距安装有多个电池置物部(104)，其特征在于：所述压焊台(1)顶部设有放置组件(2)，放置组件(2)包括竖直固定在压焊台(1)上的电动滑轨(201)，电动滑轨(201)上滑动连接有电动滑块，电动滑轨(201)顶部固定连接有固定块(301)，固定块(301)中固定连接有置物筒(3)，置物筒(3)底部固定连接有底盒(302)，底盒(302)内固定连接有电动推杆(303)，底盒(302)底部一侧开设有漏孔(304)，置物筒(3)底部固定连接有固定盒(305)，固定盒(305)为中空状，固定盒(305)一侧开设有侧孔(307)，固定盒(305)底部一侧开设有圆孔(306)，电动滑块上设有夹持结构(4)，压焊台(1)上安装有控制器(102)，夹持结构(4)、电动推杆(303)、电动滑块和电动转盘(103)均与控制器(102)电性连接。2.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋辉，
申请(专利权)人：绵阳锂源新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：