电水阀执行器与阀体机械连接支撑组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电水阀执行器与阀体机械连接支撑组件，其特征在于：支撑座的中心设有圆孔，联轴节的中心设有方孔，支承座与支架配合，支承座的外侧连接阀体，联轴节上部通过电水阀执行器锁紧装置连接，联轴节下部方孔通过支撑座的圆孔中心与阀体连接；支架与电水阀执行器通过螺丝连接；电水阀执行器与联轴节通过电水阀执行器锁紧螺丝连接。是一种连接支撑结构，使电水阀执行器与阀体连接、支撑，使水阀水平转动能平稳有效的运行。阀水平转动能平稳有效的运行。阀水平转动能平稳有效的运行。

【技术实现步骤摘要】
电水阀执行器与阀体机械连接支撑组件


[0001]本技术涉及一种电水阀执行器与阀体机械连接支撑组件，用于电水阀执行器与阀体机械连接领域。

技术介绍

[0002]用一种新型号电水阀执行器代替老电水阀执行器，老电水阀执行器与阀体直接连接，连接支撑机构集成在电水阀执行器里面，现在单独更换一种新的电水阀执行器与老阀体之间需要设计新的连接支撑机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电水阀执行器与阀体机械连接支撑组件，其使电水阀执行器与阀体连接、支撑，使水阀水平转动平稳有效的运行。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种电水阀执行器与阀体机械连接支撑组件，包括支架、支承座、联轴节；其特征在于：支撑座的中心设有圆孔， 联轴节的中心设有方孔，支承座与支架配合，支承座的外侧连接阀体，联轴节上部通过电水阀执行器锁紧装置连接，联轴节下部方孔通过支撑座的圆孔中心与阀体连接；支架与电水阀执行器通过螺丝连接；电水阀执行器与联轴节通过电水阀执行器锁紧螺丝连接。
[0005]所述的电水阀执行器外表面与支架外表面紧密配合。
[0006]所述的支架外表面与支承座外表面紧密配合。
[0007]所述的联轴节与阀体为小间隙配合。
[0008]所述的螺丝螺纹表面涂螺纹密封胶。
[0009]本技术的积极效果是提供一种机械连接支撑结构组件，是一种连接支撑结构，使电水阀执行器与阀体连接、支撑，使水阀水平转动能平稳有效的运行。
附图说明
[0010]图1是本技术机械支承连接组件支架俯视图。
[0011]图2是本技术机械支承连接组件支撑座俯视图。
[0012]图3是本技术机械支承连接组件联轴节俯视图。
[0013]图4是本技术机械支承连接组件爆炸图。
[0014]图5是本技术机械支承连接组件组装图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的描述：如图1
‑
4所示，是一种机械连接支撑组件，包括支架1、支承座2、联轴节3；其特征在于：联轴节3的中心设有方孔，支承座2与支架1配合，支承座2的外侧连接阀体5，联轴节3通过支撑座2的圆孔中心与阀体5连接；支架1与电水阀执行器4通过4颗螺丝连接；电水阀执行器4与联轴节3通过电水阀执行器2颗锁紧螺
丝连接；
[0016]所述的电水阀执行器4外表面与支架1外表面紧密配合。
[0017]所述的支架1外表面与支承座2外表面紧密配合。
[0018]所述的联轴节3与阀体为小间隙配合。
[0019]所述的螺丝螺纹表面涂螺纹密封胶。
[0020]支承座2起到对支架1的支承作用。尽管联轴节3在支撑座2中移动，但支承座垫始终对支架1起到支承作用，避免联轴节3在不同位置时，由于转动力矩作用，而产生变形或发生功能改变。
[0021]其中轴承座3螺丝拧入后，通过手感判断支架1。对联轴节3支承合适后，对锁紧螺丝采用涂胶的方式再拧入螺丝，防止螺纹松动。
[0022]支承座垫与转向螺母采用圆弧面配合接触，相当于传统意义上的滑动轴承。
[0023]由于联轴节3在工作过程中是反复运动部件，故支架1在设计时要满足支承作用。
[0024]由于支承座2的使用情况，决定其必须与支架1配合使用。故支承座2的外表面与支架外表面紧密配合，更好的实现支承功能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电水阀执行器与阀体机械连接支撑组件，包括支架、支承座、联轴节；其特征在于：支撑座的中心设有圆孔， 联轴节的中心设有方孔，支承座与支架配合，支承座的外侧连接阀体，联轴节上部通过电水阀执行器锁紧装置连接，联轴节下部方孔通过支撑座的圆孔中心与阀体连接；支架与电水阀执行器通过螺丝连接；电水阀执行器与联轴节通过电水阀执行器锁紧螺丝连接。2.根据权利要求1所述的电水阀执行器与阀体机械连接支撑组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仲恺，
申请(专利权)人：四川一汽丰田汽车有限公司长春丰越公司，
类型：新型
国别省市：