一种回转支承性能测试台的主试盾体套环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种回转支承性能测试台的主试盾体套环装置，包括连接盘，所述连接盘设置为圆环结构，且连接盘的一侧与主试安装座相连，另一侧与回转支承外圈相连。本实用新型专利技术所提供的主试盾体套环装置，通过设置在主试盾体与回转支承之间，使回转支承性能测试台的主试盾体与回转支承之间在不需要更换轴承及其配套的安装座即可使其连接具有可调性。配套的安装座即可使其连接具有可调性。配套的安装座即可使其连接具有可调性。

【技术实现步骤摘要】
一种回转支承性能测试台的主试盾体套环装置


[0001]本技术涉及回转支承性能测试
，具体涉及一种回转支承性能测试台的主试盾体套环装置。

技术介绍

[0002]回转支承是一种能够同时承受较大的轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承，由内外圈、滚动体、保持架等构成，其中一个圈环通常设有齿轮，用来实现动力传输。
[0003]然而，由于回转支承测试台结构复杂、造价庞大，且回转支承种类繁多，如何提高回转支承测试台的适应性和通用性成为当前行业面临的一个重大的挑战；且由于不同型号的回转支承外径大小不一，这要求测试台的主试盾体与回转支承的连接具有可调性，以满足不同尺寸的回转支承与主试盾体的连接，针对此情况，目前现有技术中回转支承测试设备一般采用的是更换轴承与其配套的安装座来实现对不同尺寸的轴承进行测试。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种回转支承性能测试台的主试盾体套环装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种回转支承性能测试台的主试盾体套环装置，包括连接盘，所述连接盘设置为圆环结构，且连接盘的一侧与主试安装座相连，另一侧与回转支承外圈相连。
[0006]优选的，所述连接盘包括对称设置的上盘体和下盘体，所述上盘体和下盘体之间采用连接块相互连接，形成设有套设于回转支承上的通孔结构。
[0007]优选的，所述连接块上设有螺纹孔和销轴，所述上盘体与下盘体通过螺栓和销轴相互连接。
[0008]优选的，所述连接盘用于与回转支承连接的一侧上还设有多个加强筋。
[0009]优选的，多个加强筋分别沿连接盘的中心轴线均匀分布。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述连接盘设有与回转支承大小相对应的N个，其中N为大于等于1的整数。
[0011]作为本技术的进一步方案：在回转支承外圈小于主试盾体的安装位时，所述连接盘设有至少两件，多件连接盘相互套设，并通过连接板相互连接。
[0012]优选的，所述连接板设有沿连接盘的中心轴线均匀分布的多件。
[0013]优选的，多件连接板均设置为扇形结构。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术所提供的主试盾体套环装置，通过设置在主试盾体与回转支承之间，使回转支承性能测试台的主试盾体与回转支承之间在不需要更换轴承及其配套的安装座即可使其连接具有可调性。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优
点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1是本技术实施例中上盘体的主视示意图；
[0019]图2是图1的俯视示意图；
[0020]图3是本技术实施例中主试盾体套环装置与主试安装座、回转支承的连接示意图；
[0021]图4是图3的后视示意图。
[0022]其中：
[0023]1、套环装置，1.1、上盘体，1.2、对接板，1.3、定位孔，1.4、加强筋，1.5、吊装孔，1.6、连接板，2、主试安装座，3、回转支承。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点等能够更加明确易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精确比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本技术实施；本技术中所提及的若干，并非限于附图实例中具体数量；本技术中所提及的
‘
前
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中
’‘
后
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左
’‘
右
’‘
上
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下
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顶部
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底部
’‘
中部
’
等指示的方位或位置关系，均基于本技术附图所示的方位或位置关系，而不指示或暗示所指的装置或零部件必须具有特定的方位，亦不能理解为对本技术的限制。
[0025]实用例：
[0026]参见图1至图4所示，本技术提供的一种回转支承性能测试台的主试盾体套环装置，包括N件连接盘，当N大于等于2时，N件连接盘相互套设，并通过多件连接板1.6相互连接形成套环装置1，所述套环装置1的一侧与主试安装座2连接、另一侧与回转支承3的外圈连接，以实现主试安装座1与回转支承3之间的连接可调性。
[0027]优选的，所述连接盘包括上盘体1.1、下盘体(下盘体与上盘体1.1的结构一致)和对接板1.2，所述上盘体1.1和下盘体设置为对称设置的半圆环结构，且上盘体1.1和下盘体的两端分别通过对接板1.2相互连接，形成圆环结构，并套设于回转支承3上。
[0028]优选的，为增加上盘体1.1和下盘体的刚性，所述上盘体1.1和下盘体用于与主试安装座2连接的一侧上还设有若干加强筋1.4，若干加强筋1.4分别沿连接盘的中心轴线均匀分布设置。
[0029]优选的，为实现上盘体1.1和下盘体与主试安装座2之间的精确定位安装，所述上盘体1.1和下盘体上还设有若干定位孔1.3，若干定位孔1.3分别通过销钉与主试安装座2连接。
[0030]优选的，为便于上盘体1.1和下盘体的吊运，所述上盘体1.1和下盘体上还设有吊装孔1.5。
[0031]优选的，为保证上盘体1.1和下盘体之间的连接强度，所述上盘体1.1与下盘体用于与回转支承3连接的一侧上还设有若干连接板1.6，若干连接板1.6均优选设置为扇形结构，且分别沿连接盘的中心轴线均匀分布设置。
[0032]应用上述所述的主试盾体套环装置实现回转支承与主试安装座之间的连接的方式具体如下：
[0033](1)当回转支承的外圈直径与主试安装座的内圈直径相匹配时，连接盘设置为1件，将上盘体与下盘体通过对接板相互连接形成连接盘后，将连接盘的一侧与回转支承的外圈相连，另一侧与主试安装座相连，实现回转支承与主试安装座之间的连接；
[0034](2)当回转支承的外圈直径小于主试安装座的内圈直径时，连接盘设置成大于等于2件，分别将不同大小的上盘体与其对应的下盘体通过对接板相互连接形成多个连接盘后，将多件连接盘采用相互套设的方式相互连接，并通过连接板对多件连接盘进行固连形成套环装置，再将套环装置的一侧与回转支承的外圈相连，另一侧与主试安装座相连，实现回转支承与主试安装座之间的连接。
[0035]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转支承性能测试台的主试盾体套环装置，其特征在于：包括连接盘，所述连接盘设置为圆环结构，且连接盘的一侧与主试安装座相连，另一侧与回转支承外圈相连。2.根据权利要求1所述的主试盾体套环装置，其特征在于：所述连接盘包括对称设置的上盘体和下盘体，所述上盘体和下盘体之间采用连接块相互连接，形成设有套设于回转支承上的通孔结构。3.根据权利要求2所述的主试盾体套环装置，其特征在于：所述连接块上设有螺纹孔和销轴，所述上盘体与下盘体通过螺栓和销轴相互连接。4.根据权利要求1所述的主试盾体套环装置，其特征在于：所述连接盘用于与回转支承连接的一侧上还设有多个加强筋。5.根据权利要求4所述的主...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜，潘成福，刘华，麻成标，邱宇，郭俊豪，董明晶，李鹏华，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：