一种螺栓轴滚轮轴承疲劳试验机制造技术

本发明专利技术提出一种螺栓轴滚轮轴承疲劳试验机，包括底座、第一基板、第二基板、第一轴承安装座、第二轴承安装座、滑动板、主支撑柱、水平驱动装置和竖向驱动装置；所述的水平驱动装置设置在滑动板的一侧，用于驱动滑动板在第一基板的上表面辊道与第二基板的下表面辊道之间进行直线往复运动；所述的竖向驱动装置设置在第二基板上方并连接第二基板，用于驱动第二基板上下移动以及向下施加负载。本发明专利技术在轴承的相对移动中施加载荷，所得试验数据更贴近螺栓轴轴承的实际应用场景，可全面反映螺栓轴轴承的质量，本机具有运行高效、稳定、便于维护的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓轴滚轮轴承疲劳试验机


[0001]本专利技术涉及轴承检测设备，尤其涉及螺栓轴滚轮轴承的检测设备，具体是一种螺栓轴滚轮轴承疲劳试验机。

技术介绍

[0002]螺栓轴轴承一般是指带有螺栓型轴的滚动轴承，其支承轴与内圈固为一体，轴承的维护方便，拆卸安装快捷，近年来逐渐成为一种通用零件。
[0003]对于螺栓轴轴承的疲劳试验，以目前常见的轴承疲劳试验机，仅能对其滚动部分进行试验，即只能测试轴承外圈与滚动体的疲劳寿命；由于其支承轴与内圈的一体化，这样的试验极其片面，不能全面反应整个轴承的疲劳寿命。
[0004]此外，现有的轴承疲劳试验机，在加载径向载荷时，轴承固定于支承轴上，支承轴或者转动，或者不转动，其轴线始终是静态的，这样的试验方式，与螺栓轴轴承的实际应用场景也相差甚远，即使只测试滚动部分的疲劳寿命，得到的结果也不能反应真实情况。
[0005]由于疲劳寿命直接反映轴承的质量，对于螺栓轴轴承的生产厂家及用户，对螺栓轴轴承进行合理、高效的疲劳试验，已形成迫切的需求。

技术实现思路

[0006]针对
技术介绍
中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种螺栓轴滚轮轴承疲劳试验机，本机在轴承的相对移动中施加载荷，所得试验数据更贴近螺栓轴轴承的实际应用场景，可全面反映螺栓轴轴承的质量，本机具有运行高效、稳定、便于维护的优点。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种螺栓轴滚轮轴承疲劳试验机，包括底座、第一基板、第二基板、第一轴承安装座、第二轴承安装座、滑动板、主支撑柱、水平驱动装置和竖向驱动装置；所述的第一基板设置在底座上表面中部，第一基板两侧对称设有第一轴承安装座，第一轴承安装座安装有多个被测轴承A，多个被测轴承A的上承载面高度一致并且构成第一基板的上表面辊道；所述的第二基板设置在第一基板的上方，第二基板两侧对称设有第二轴承安装座，第二轴承安装座安装有多个被测轴承B，多个被测轴承B的下承载面高度一致并且构成第二基板的下表面辊道；所述的滑动板水平设置在第一基板的上表面辊道与第二基板的下表面辊道之间；所述的主支撑柱其数量为多个，多个主支撑柱均竖向设置在底座上表面且分布于第一基板外部两侧；所述的水平驱动装置设置在滑动板的一侧，用于驱动滑动板在第一基板的上表面辊道与第二基板的下表面辊道之间进行直线往复运动；所述的竖向驱动装置设置在第二基板上方并连接第二基板，用于驱动第二基板上下移动以及向下施加负载。
[0008]所述的竖向驱动装置包括固定板、压板、电缸、导向柱、提拉挡盘和弹性阻尼机构；所述的固定板固定设置在多个主支撑柱的顶端；所述的压板滑动设置在多个主支撑柱上，且位于固定板和底座之间；所述的电缸其缸体固定设置在固定板的上部，其输出端位于固定板下部并连接有压盘，压盘固连在压板上表面，用于驱动压板上下移动；所述的导向柱其数量为多个，每个导向柱的上端均穿设在上压板上，下端均连接第二基板；所述的提拉挡盘通过螺母固连在导向柱的上端，用于限定压板的位置并使压板上升时带动第二基板上升；所述的弹性阻尼机构设置在压板与第二基板之间，压板通过弹性阻尼机构带动第二基板向下移动并对第二基板施加负载。
[0009]所述的弹性阻尼机构包括竖向设置的弹簧轴和套设在弹簧轴上的弹簧，所述的弹簧轴下端连接在第二基板的上表面，上端穿过压板，所述的弹簧位于第二基板和压板之间。
[0010]所述的水平驱动装置包括电机、后拉杆和前拉杆，所述的电机设置在滑动板端部一侧，电机的输出轴通过减速机连接后拉杆，后拉杆另一端活动铰接前拉杆，前拉杆另一端活动铰接有连接块，连接块与滑动板的侧端固连。
[0011]所述的水平驱动装置其电机下部设置有电机座，电机座位于底座外部一侧；所述的后拉杆其转动平面垂直于滑动板的上表面；所述的前拉杆通过关节轴承与连接块相铰接。
[0012]所述的底座上表面设有底板，底板的数量为多个，多个底板分别位于第一基板的两端侧部并与第一基板固为一体；在每个底板的上表面均设有轴向为竖直的导向轮，多个导向轮共同限定滑动板的移动方向；所述的多个主支撑柱与多个底板一一对应，并通过对应的底板与底座固连。
[0013]所述的底座设有第一温度传感器，所述第一温度传感器位于第一轴承安装座的下方。
[0014]所述的底座其上方还设有自动注油装置，自动注油装置通过固定架连接在主支撑柱上。
[0015]所述的第二基板上设有第二温度传感器和振动传感器，第二温度传感器位于第二轴承安装座的上方。
[0016]本专利技术的有益效果：本专利技术将两组螺栓轴轴承布设成上、下平行的两个辊道，并对上部辊道承施加竖向载荷，在负载情况下，往复运动的滑动板使两个辊道上的螺栓轴轴承均发生旋转，并且每个螺栓轴轴承的支承轴相对于滑动板不断移动，其试验场景基本接近实际应用场景，因此，所得的试验数据更真实有效；此外，两个辊道上的螺栓轴轴承可进行同型号对比实验，也可进行不同型号的分组试验，试验形式多样；本专利技术还具有运行高效、稳定、便于维护的优点。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构的主视图。
[0018]图2为本专利技术整体结构的立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术整体结构的右侧视图。
[0020]图4为主支撑柱、第一基板、底板、固定板的装配主视图。
[0021]图5为底座、第一基板、第一轴承安装座的立体示意图。
[0022]图6为弹性阻尼机构的立体结构示意图。
[0023]图中：1、底座，2、第一温度传感器，3、第一轴承安装座，4、底板，5、滑动板，6、导向轮,7、振动传感器，8、固定架，9、自动注油装置，10、主支撑柱，11、压板，12、固定板，13、提拉挡盘，14、螺母，15、导向柱，16、弹性阻尼机构，17、电缸，18、第一基板，19、压盘，20、弹簧，21、弹簧轴，22、连接块，24、关节轴承，25、前拉杆，28、后拉杆，30、电机座，31、减速机，32、电机，38、第二基板，39、第二轴承安装座。
具体实施方式
[0024]下面将结合说明书附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1～图6所示，一种螺栓轴滚轮轴承疲劳试验机，包括底座1、第一基板18、第二基板38、第一轴承安装座3、第二轴承安装座39、滑动板5、主支撑柱10、水平驱动装置和竖向驱动装置；所述的第一基板18设置在底座1上表面中部，第一基板18两侧对称设有第一轴承安装座3，第一轴承安装座3安装有多个被测轴承A，多个被测轴承A的上承载面高度一致并且构成第一基板18的上表面辊道；所述的第二基板38设置在第一基板18的上方，第二基板38两侧对称设有第二轴承安装座39，第二轴承安装座39安装有多个被测轴承B，多个被测轴承B的下承载面高度一致并且构成第二基板38的下表面辊道；所述的滑动板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓轴滚轮轴承疲劳试验机，包括底座（1）、第一基板（18）、第二基板（38）、第一轴承安装座（3）、第二轴承安装座（39）、滑动板（5）、主支撑柱（10）、水平驱动装置和竖向驱动装置；其特征是：所述的第一基板（18）设置在底座（1）上表面中部，第一基板（18）两侧对称设有第一轴承安装座（3），第一轴承安装座（3）安装有多个被测轴承A，多个被测轴承A的上承载面高度一致并且构成第一基板（18）的上表面辊道；所述的第二基板（38）设置在第一基板（18）的上方，第二基板（38）两侧对称设有第二轴承安装座（39），第二轴承安装座（39）安装有多个被测轴承B，多个被测轴承B的下承载面高度一致并且构成第二基板（38）的下表面辊道；所述的滑动板（5）水平设置在第一基板（18）的上表面辊道与第二基板（38）的下表面辊道之间；所述的主支撑柱（10）其数量为多个，多个主支撑柱（10）均竖向设置在底座（1）上表面且分布于第一基板（18）外部两侧；所述的水平驱动装置设置在滑动板（5）的一侧，用于驱动滑动板（5）在第一基板（18）的上表面辊道与第二基板（38）的下表面辊道之间进行直线往复运动；所述的竖向驱动装置设置在第二基板（38）上方并连接第二基板（38），用于驱动第二基板（38）上下移动以及向下施加负载。2.根据权利要求1所述的一种螺栓轴滚轮轴承疲劳试验机，其特征是：所述的竖向驱动装置包括固定板（12）、压板（11）、电缸（17）、导向柱（15）、提拉挡盘（13）和弹性阻尼机构（16）；所述的固定板（12）固定设置在多个主支撑柱（10）的顶端；所述的压板（11）滑动设置在多个主支撑柱（10）上，且位于固定板（12）和第二基板（38）之间；所述的电缸（17）其缸体固定设置在固定板（12）的上部，其输出端位于固定板（12）下部并连接有压盘（19），压盘（19）固连在压板（11）上表面，用于驱动压板（11）上下移动；所述的导向柱（15）其数量为多个，每个导向柱（15）的上端均穿设在上压板（11）上，下端均连接第二基板（38）；所述的提拉挡盘（13）通过螺母（14）固连在导向柱（15）的上端，用于限定压板（11）的位置并使压板（11）上升时带动第二基板（38）上升；所述的弹性阻尼机构（16）设置在压板（11）与第二基板（38）之间，压板（11）通过弹性阻尼机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：商晓威，梅建洛，苑蕾，吴元朕，宋词，
申请(专利权)人：柯拉思利工业科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：