一种工程机械的配重安装装置制造方法及图纸

技术编号:41271757 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-11 09:25
本技术涉及工程机械的配重安装装置,包括:配重安装座、配重块、连接杆、定位销和固定螺栓;配重安装座左右两端对称设置两个配重安装凸块,在每个配重安装凸块的上端分别设置连接螺孔和第一定位销孔,连接杆通过连接螺孔固定在配重安装凸块的上方,定位销通过第一定位销孔固定在配重安装凸块的上方,配重块内设置有两个对称且匹配连接杆的通孔,配重块的端部设置有两个对称且匹配定位销的定位销孔,连接杆通过穿设配重块内的通孔将多个配重块安装在配重安装座的上方,且在连接杆的顶端安装有固定螺栓,定位销固定安装在定位销孔内,其解决了安装配重的工程机械车架与配重之间容易发生侧向滑移,配重重量不可调节的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械,尤其涉及一种工程机械的配重安装装置


技术介绍

1、工程机械通过在特定位置增加配重,从而提高工程机械的稳定性。目前,工程机械使用的配重安装装置形式各样,大多数配重安装装置使用螺栓来进行配重限位,然而螺栓易于松动或脱落,因此安装配重的工程机械车架与配重之间容易发生侧向滑移,影响工程机械的使用安全。此外,现有工程机械的配重重量一般不可调或配重重量调整范围受限。因此希望有一种工程机械的配重安装装置能够解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点、不足,本技术提供工程机械的配重安装装置,其解决了安装配重的工程机械车架与配重之间容易发生侧向滑移,配重重量不可调节的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的,本技术采用的一种工程机械的配重安装装置,所述配重安装装置包括:配重安装座、配重块、连接杆、定位销和固定螺栓;配重安装座左右两端对称设置两个配重安装凸块,在每个配重安装凸块的上端分别设置螺孔和第一定位销孔,连接杆通过螺孔固定在配重安装凸块的上方,定位销通过第一定位销孔固定在配重安装凸块的上方,配重块内设置有两个对称且匹配连接杆的通孔,配重块的端部设置有两个对称且匹配定位销的定位销孔,连接杆通过穿设配重块内的通孔将多个配重块安装在配重安装座的上方,且在连接杆的顶端安装有固定螺栓实现高度限位,定位销固定安装在定位销孔内,限制配重块之间的相对滑移。

5、本技术通过多个连接杆的固定连接和定位销与配重块定位销孔的形配合实现了任意数量的配重块安装,及连接杆和定位销的通用化,且提高了配重与工程机械车架连接的可靠性。

6、优选的,所述两个配重安装凸块的上端为所述配重块的安装平面,所述螺孔的轴线和定位销孔的轴线分别垂直于所述两个配重安装凸块的上端。

7、优选的,所述配重块包括基础配重块和顶配重块,基础配重块通过连接杆和定位销安装在所述配重安装座的上方,顶配重块设置在基础配重块的上端。

8、优选的,所述连接杆包括基础连接杆和顶连接杆。

9、优选的,所述基础连接杆整体呈圆筒形,所述基础连接杆穿设在基础配重块的通孔内,所述基础连接杆包括:第一螺纹孔、第一螺杆和第一夹持部,第一螺纹孔设置在所述基础连接杆顶端的内侧,第一螺杆设置在所述基础连接杆的底端,第一螺杆与第一螺纹孔和所述螺孔的螺纹匹配,且第一螺纹孔和所述螺孔的深度大于或等于第一螺杆的长度,第一夹持部设置在所述基础连接杆的中间部位,所述第一夹持部的外表面为正六边形,用于所述基础连接杆之间的紧固连接。

10、优选的,所述顶连接杆整体呈圆筒形,所述顶连接杆穿设在顶配重块的通孔内,所述顶连接杆包括:第二螺杆、第二螺纹孔和第二夹持部,第二螺纹孔设置在所述顶连接杆顶端的内侧,围绕所述顶连接杆顶端的外侧设置有锥形连接引导面,在所述顶连接杆顶端安装有所述固定螺栓,第二螺杆设置在所述顶连接杆的底端,第二螺杆与所述第一螺纹孔的螺纹匹配,且所述第一螺纹孔的深度大于第二螺杆的长度,第二夹持部设置在所述顶连接杆的中间部位,第二夹持部的外表面为正六边形,用于所述顶连接杆与基础连接杆之间的紧固连接。

11、优选的,所述配重安装装置还包括限位板,限位板设置在所述顶连接杆顶端和所述固定螺栓之间。

12、优选的,所述定位销的上端和下端分别为圆筒形,在所述定位销上端的顶部设置有锥形定位引导面,所述定位销的中间部分设置有中间台阶,所述定位销的下端底部设置有倒角,所述中间台阶的直径大于所述定位销的上端和下端直径。

13、优选的,所述定位销孔为沉孔,所述定位销孔包括第一定位销孔和第二定位销孔,两个对称设置的所述第一定位销孔还设置在所述基础配重块的顶部,两个对称设置的所述第二定位销孔分别设置在所述基础配重块的底部和所述顶配重块的底部。

14、优选的,所述第一定位销孔为t形,所述第一定位销孔的上部分与所述定位销的中间台阶形配合,所述第一定位销孔的下部分与所述定位销的下端形配合;所述第二定位销孔为圆筒形,所述第二定位销孔与所述定位销的上端形配合。

15、(三)有益效果

16、本技术工程机械的配重安装装置具有以下有益效果:

17、1.配重安装装置可以包含多个基础配重块,通过增减基础配重块的数量,实现配重重量可调。

18、2、基础配重块与配重安装座之间、基础配重块之间和基础配重块与顶配重块之间采用定位销定位,限制配重块间的滑移,提高工程机械配重块连接的可靠性。

19、3、连接杆采用分段式设计,可根据实际需求的配重数量匹配相应的连接杆高度,连接杆之间采用安全可靠螺纹结构进行连接,配重顶部使用螺栓紧固连接杆,将配重块压紧,避免工程机械工作时配重块在配重高度方向窜动。

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【技术保护点】

1.一种工程机械的配重安装装置,其特征在于:所述配重安装装置包括:配重安装座(101)、配重块、连接杆、定位销(104)和固定螺栓(108);配重安装座(101)左右两端对称设置两个配重安装凸块,在每个配重安装凸块的上端分别设置螺孔(109)和第一定位销孔(110),连接杆通过螺孔(109)固定在配重安装凸块的上方,定位销(104)通过第一定位销孔(110)固定在配重安装凸块的上方,配重块内设置有两个对称且匹配连接杆的通孔,配重块的端部设置有两个对称且匹配定位销(104)的定位销孔,连接杆通过穿设配重块内的通孔将多个配重块安装在配重安装座(101)的上方,且在连接杆的顶端安装有固定螺栓(108)实现高度限位,定位销(104)固定安装在定位销孔内,限制配重块之间的相对滑移。

2.根据权利要求1所述的工程机械的配重安装装置,其特征在于:所述两个配重安装凸块的上端为所述配重块的安装平面,所述螺孔(109)的轴线和定位销孔的轴线分别垂直于所述两个配重安装凸块的上端。

3.根据权利要求2所述的工程机械的配重安装装置,其特征在于:所述配重块包括基础配重块(102)和顶配重块(105),基础配重块(102)通过连接杆和定位销(104)安装在所述配重安装座(101)的上方,顶配重块(105)设置在基础配重块(102)的上端。

4.根据权利要求3所述的工程机械的配重安装装置,其特征在于:所述连接杆包括基础连接杆(103)和顶连接杆(106)。

5.根据权利要求4所述的工程机械的配重安装装置,其特征在于:所述基础连接杆(103)整体呈圆筒形,所述基础连接杆(103)穿设在基础配重块(102)的通孔内,所述基础连接杆(103)包括:第一螺纹孔、第一螺杆和第一夹持部,第一螺纹孔设置在所述基础连接杆(103)顶端的内侧,第一螺杆设置在所述基础连接杆(103)的底端,第一螺杆与第一螺纹孔和所述螺孔(109)的螺纹匹配,且第一螺纹孔和所述螺孔(109)的深度大于或等于第一螺杆的长度,第一夹持部设置在所述基础连接杆(103)的中间部位,所述第一夹持部的外表面为正六边形,用于所述基础连接杆(103)之间的紧固连接。

6.根据权利要求5所述的工程机械的配重安装装置,其特征在于:所述顶连接杆(106)整体呈圆筒形,所述顶连接杆(106)穿设在顶配重块(105)的通孔内,所述顶连接杆(106)包括:第二螺杆、第二螺纹孔和第二夹持部,第二螺纹孔设置在所述顶连接杆(106)顶端的内侧,围绕所述顶连接杆(106)顶端的外侧设置有锥形连接引导面,在所述顶连接杆(106)顶端安装有所述固定螺栓(108),第二螺杆设置在所述顶连接杆(106)的底端,第二螺杆与所述第一螺纹孔的螺纹匹配,且所述第一螺纹孔的深度大于第二螺杆的长度,第二夹持部设置在所述顶连接杆(106)的中间部位,第二夹持部的外表面为正六边形,用于所述顶连接杆(106)与基础连接杆(103)之间的紧固连接。

7.根据权利要求6所述的工程机械的配重安装装置,其特征在于:所述配重安装装置还包括限位板(107),限位板(107)设置在所述顶连接杆(106)顶端和所述固定螺栓(108)之间。

8.根据权利要求7所述的工程机械的配重安装装置,其特征在于:所述定位销(104)的上端和下端分别为圆筒形,在所述定位销(104)上端的顶部设置有锥形定位引导面,所述定位销(104)的中间部分设置有中间台阶,所述定位销(104)的下端底部设置有倒角,所述中间台阶的直径大于所述定位销(104)的上端和下端直径。

9.根据权利要求8所述的工程机械的配重安装装置,其特征在于:所述定位销孔为沉孔,所述定位销孔包括第一定位销孔(110)和第二定位销孔(111),两个对称设置的所述第一定位销孔(110)还设置在所述基础配重块(102)的顶部,两个对称设置的所述第二定位销孔(111)分别设置在所述基础配重块(102)的底部和所述顶配重块(105)的底部。

10.根据权利要求9所述的工程机械的配重安装装置,其特征在于:所述第一定位销孔(110)为T形,所述第一定位销孔(110)的上部分与所述定位销(104)的中间台阶形配合,所述第一定位销孔(110)的下部分与所述定位销(104)的下端形配合;所述第二定位销孔(111)为圆筒形,所述第二定位销孔(111)与所述定位销(104)的上端形配合。

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【技术特征摘要】

1.一种工程机械的配重安装装置,其特征在于:所述配重安装装置包括:配重安装座(101)、配重块、连接杆、定位销(104)和固定螺栓(108);配重安装座(101)左右两端对称设置两个配重安装凸块,在每个配重安装凸块的上端分别设置螺孔(109)和第一定位销孔(110),连接杆通过螺孔(109)固定在配重安装凸块的上方,定位销(104)通过第一定位销孔(110)固定在配重安装凸块的上方,配重块内设置有两个对称且匹配连接杆的通孔,配重块的端部设置有两个对称且匹配定位销(104)的定位销孔,连接杆通过穿设配重块内的通孔将多个配重块安装在配重安装座(101)的上方,且在连接杆的顶端安装有固定螺栓(108)实现高度限位,定位销(104)固定安装在定位销孔内,限制配重块之间的相对滑移。

2.根据权利要求1所述的工程机械的配重安装装置,其特征在于:所述两个配重安装凸块的上端为所述配重块的安装平面,所述螺孔(109)的轴线和定位销孔的轴线分别垂直于所述两个配重安装凸块的上端。

3.根据权利要求2所述的工程机械的配重安装装置,其特征在于:所述配重块包括基础配重块(102)和顶配重块(105),基础配重块(102)通过连接杆和定位销(104)安装在所述配重安装座(101)的上方,顶配重块(105)设置在基础配重块(102)的上端。

4.根据权利要求3所述的工程机械的配重安装装置,其特征在于:所述连接杆包括基础连接杆(103)和顶连接杆(106)。

5.根据权利要求4所述的工程机械的配重安装装置,其特征在于:所述基础连接杆(103)整体呈圆筒形,所述基础连接杆(103)穿设在基础配重块(102)的通孔内,所述基础连接杆(103)包括:第一螺纹孔、第一螺杆和第一夹持部,第一螺纹孔设置在所述基础连接杆(103)顶端的内侧,第一螺杆设置在所述基础连接杆(103)的底端,第一螺杆与第一螺纹孔和所述螺孔(109)的螺纹匹配,且第一螺纹孔和所述螺孔(109)的深度大于或等于第一螺杆的长度,第一夹持部设置在所述基础连接杆(103)的中间部位,所述第一夹持部的外表面为正六边形,用于所述基础连接杆(103)之间的紧固连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:温张亚肖正航刘金书龙景辉齐征宇李秀兵贺浩
申请(专利权)人:中国铁建重工集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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