衬套及制冷设备制造技术

本公开涉及制冷配件技术领域，尤其是涉及一种衬套及制冷设备。衬套包括套管，套管包括第一管段、第二管段和第三管段，第二管段的一端与第一管段连通，第二管段的另一端与第三管段连通；第二管段的内径由第二管段的一端向第二管段的另一端逐渐减小。使用时，衬套穿过筒体的侧壁，并与筒体的侧壁焊接，进料接管与第三管段连通，进料管与第一管段连通，当流体从进料管进入筒体内部的过程中，流体会经过第二管段，由于第二管段的内径由第二管段的一端向第二管段的另一端逐渐减小，流体经过第二管段与第三管段连通的位置时，流速增大，同时伴随流体压力的降低，因此，进料管内的压力和筒体内部的压力降低，从而减小制冷设备的整体运行压力。压力。压力。

【技术实现步骤摘要】
衬套及制冷设备


[0001]本公开涉及制冷配件
，尤其是涉及一种衬套及制冷设备。

技术介绍

[0002]在制冷设备中，尤其是在气液分离器、油分离器和储液器等压力容器中，通常需要将进料管和出料管与筒体内部的进料接管和出料接管分别连接在一起。以进料管为例，为了保证进料管与筒体连接的牢固性，在进料管与筒体之间通常还设置有衬套，衬套主要起到连接、密封以及补强的作用。
[0003]现有的衬套为等径的套管，套管内壁设置有环形限位凸台，环形限位凸台的内环直径小于接管的内径，对进料管中的流体有截流作用，导致进料管和筒体内部的压力升高，进而导致制冷机组的压力较大。

技术实现思路

[0004]本公开的目的在于提供一种接管及制冷设备，以缓解现有技术中存在的现有的衬套对进料管中的流体有截流作用，导致进料管和筒体内部的压力升高，进而导致制冷机组的压力较大的技术问题。
[0005]基于上述目的，本公开提供了一种衬套，包括套管，所述套管包括第一管段、第二管段和第三管段，所述第二管段的一端与所述第一管段连通，所述第二管段的另一端与所述第三管段连通；所述第二管段的内径由所述第二管段的一端向所述第二管段的另一端逐渐减小。
[0006]在本公开的一个实施例中，所述第一管段与所述第二管段之间设置有限位凸台，所述第一管段的内径大于所述第二管段的最大内径，所述第三管段的内径小于所述第一管段的内径。
[0007]在本公开的一个实施例中，所述第二管段的内壁与所述第二管段的中心线之间的夹角的角度不大于15
°
。
[0008]在本公开的一个实施例中，所述第二管段的内壁与所述第二管段的中心线之间的夹角的角度为7.5
°
。
[0009]在本公开的一个实施例中，所述第一管段包括扩口段、第一连接段和第二连接段，所述第一连接段的一端与所述扩口段连通，所述第一连接段的另一端与所述第二连接段连通，所述第二连接段与所述第二管段的一端连通，所述第一连接段的内径大于所述第二连接段的内径。
[0010]在本公开的一个实施例中，所述第一连接段的长度不大于所述第一管段的长度的一半。
[0011]在本公开的一个实施例中，所述第一管段、所述第二管段与所述第三管段一体成型设置。
[0012]基于上述目的，本公开还提供了一种制冷设备，包括所述的衬套。
[0013]在本公开的一个实施例中，所述制冷设备包括进料管和气液分离器，所述进料管与所述第一管段焊接并连通，所述气液分离器的筒体内部的进料接管与所述第三管段焊接并连通。
[0014]在本公开的一个实施例中，所述筒体设置有端盖，所述端盖设置有通孔，所述衬套穿设于所述通孔，且所述衬套与所述通孔的孔壁焊接。
[0015]与现有技术相比，本公开的有益效果主要在于：
[0016]本公开提供的衬套，包括套管，所述套管包括第一管段、第二管段和第三管段，所述第二管段的一端与所述第一管段连通，所述第二管段的另一端与所述第三管段连通；所述第二管段的内径由所述第二管段的一端向所述第二管段的另一端逐渐减小。
[0017]基于该结构，本公开提供的衬套，可以用于连接进料管和筒体内部的进料接管，也可以用于连接出料管和筒体内部的出料接管。以连接在进料管和进料接管为例，使用时，衬套穿过筒体的侧壁，并与筒体的侧壁焊接，进料接管与第三管段连通，进料管与第一管段连通，当流体从进料管进入筒体内部的过程中，流体会经过第二管段，由于第二管段的直径由所述第二管段的一端向所述第二管段的另一端逐渐减小，流体经过第二管段与第三管段连通的位置时，即流体通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，同时伴随流体压力的降低，因此，进料管内的压力和筒体内部的压力降低，从而减小制冷设备的整体运行压力。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本公开实施例提供的衬套的结构示意图；
[0020]图2为本公开实施例提供的制冷设备的结构示意图；
[0021]图3为本公开实施例提供的制冷设备的局部剖视图。
[0022]图标：100
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进料管；200
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进料接管；300
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筒体；400
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端盖；500
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出料管；600
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出料接管；10
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衬套；101
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第一管段；102
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第二管段；103
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第三管段；104
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限位凸台；105
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扩口段；106
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第一连接段；107
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第二连接段；108
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溢料槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0024]在本公开的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，如出现术
语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
[0026]参见图1至图3所示，本实施例提供了一种衬套10，包括套管，套管包括第一管段101、第二管段102和第三管段103，第二管段102的一端与第一管段101连通，第二管段102的另一端与第三管段103连通；第二管段102的内径由第二管段102的一端向第二管段102的另一端逐渐减小。其中，第二管段102的一端即为第二管段102与第一管段101相连的一端，第二管段102的另一端即为第二管段102与第三管段103相连的一端。
[0027]基于该结构，本实施例提供的衬套10，可以用于连接进料管100和筒体300内部的进料接管200，也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬套，其特征在于，包括套管，所述套管包括第一管段、第二管段和第三管段，所述第二管段的一端与所述第一管段连通，所述第二管段的另一端与所述第三管段连通；所述第二管段的内径由所述第二管段的一端向所述第二管段的另一端逐渐减小。2.根据权利要求1所述的衬套，其特征在于，所述第一管段与所述第二管段之间设置有限位凸台，所述第一管段的内径大于所述第二管段的最大内径，所述第三管段的内径小于所述第一管段的内径。3.根据权利要求1所述的衬套，其特征在于，所述第二管段的内壁与所述第二管段的中心线之间的夹角的角度不大于15
°
。4.根据权利要求1所述的衬套，其特征在于，所述第二管段的内壁与所述第二管段的中心线之间的夹角的角度为7.5
°
。5.根据权利要求1所述的衬套，其特征在于，所述第一管段包括扩口段、第一连接段和第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周其，姚海勇，
申请(专利权)人：浙江盾安机械有限公司，
类型：新型
国别省市：