一种肉类加工用超高温蒸汽杀菌设备制造技术

本说明书一个或多个实施例提供一种肉类加工用超高温蒸汽杀菌设备，包括：底架，所述的底架内部下方开设有存水腔，所述的存水腔下表面中部处镶嵌有电热板，所述的存水腔一侧的底架内镶嵌有加水口，所述的底架上表面螺纹安装有顶架；所述的存水腔上方的底架上方的底架内开设有缓冲腔，所述的缓冲腔内靠近顶端处镶嵌有加热杆；经过存水腔内进行加热，完成其使用时进行有效的产生大量高温蒸汽，同时在输送过程中经过电热杆以及电热管，实现其使用时的保持其蒸汽的温度，并且其中在使用时经过电热丝的设置，在使用时实现了其使用时有效的进行保持其出气时的蒸汽温度的保持效果。持其出气时的蒸汽温度的保持效果。持其出气时的蒸汽温度的保持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种肉类加工用超高温蒸汽杀菌设备


[0001]本说明书一个或多个实施例涉及肉类高温蒸汽杀菌
，尤其涉及一种肉类加工用超高温蒸汽杀菌设备。

技术介绍

[0002]高压蒸汽灭菌，用高温加高压灭菌，不仅可杀死一般的细菌、真菌等微生物，对芽胞、孢子也有杀灭效果，是最可靠、应用最普遍的物理灭菌法。主要用于能耐高温的物品，如培养基、金属器械、玻璃、搪瓷、敷料、橡胶及一些药物的灭菌。高压蒸气灭菌器的类型和样式较多，如：
①
下排气式压力蒸气灭菌器是普遍应用的灭菌设备，压力升至103.4kPa(1.05kg/cm2)，温度达121.3℃，维持15～30分钟，可达到灭菌目的。
②
脉动真空压力蒸气灭菌器已成为最先进的灭菌设备。灭菌条件要求：蒸气压力205.8kPa(2.1kg/cm2)，温度达132℃以上并维持10分钟，即可杀死包括具有顽强抵抗力的芽孢、孢子在内的一切微生物。
[0003]现有技术中的对于肉类生产过程中在进行运输时需要对肉类进行简单处理保持其品质，然而常规的方式即是采用高温蒸汽杀菌，但是现有技术中在高温蒸汽输送过程中会丧失大量的温度，从而降低了其杀菌效果，从而无法满足现有技术所需。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种肉类加工用超高温蒸汽杀菌设备，以解决的问题。
[0005]基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种肉类加工用超高温蒸汽杀菌设备，包括：底架，所述的底架内部下方开设有存水腔，所述的存水腔下表面中部处镶嵌有电热板，所述的存水腔一侧的底架内镶嵌有加水口，所述的底架上表面螺纹安装有顶架。
[0006]所述的存水腔上方的底架上方的底架内开设有缓冲腔，所述的缓冲腔内靠近顶端处镶嵌有加热杆。
[0007]所述的架体上表面均匀镶嵌有电热管，所述的电热管内焊接有针管，所述的针管顶端处贯穿顶架。
[0008]优选的，所述的底架还包括：风机和抽风孔，所述的存水腔与缓冲腔之间的架体上均开设有抽气孔，所述的抽气孔内镶嵌有风机。
[0009]优选的，所述的缓冲腔还包括：分流板和通孔，所述的缓冲腔对应抽气孔处焊接有分流板，所述的分流板上均匀开设有通孔。
[0010]优选的，所述的顶架还包括：第一保温层和第二保温层，所述的顶架内均匀镶嵌有第一保温层，所述的第一保温层内侧焊接有顶盖。
[0011]优选的，所述的顶架还包括：顶盖和密封垫，所述的顶架上表面螺纹安装有顶盖，所述的顶盖与顶架接触面黏贴有密封垫。
[0012]优选的，所述的针管还包括：排气孔，所述的针管两侧均开设有排气孔。
[0013]优选的，所述的针管还包括：铜圈，所述的针管对应排气孔处镶嵌有铜圈。
[0014]优选的，所述的针管还包括：电热丝，所述的针管内固定安装有电热丝。
[0015]从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的，一种肉类加工用超高温蒸汽杀菌设备，经过存水腔内进行加热，完成其使用时进行有效的产生大量高温蒸汽，同时在输送过程中经过电热杆以及电热管，实现其使用时的保持其蒸汽的温度，并且其中在使用时经过电热丝的设置，在使用时实现了其使用时有效的进行保持其出气时的蒸汽温度的保持效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的整体主视结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的针管部分主视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的针管部分主视剖面结构示意图。
[0020]图中：1
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底架；11
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电热板；12
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存水腔；13
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加水口；14
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抽气孔；15
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风机；2
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缓冲腔；21
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加热杆；22
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分流板；23
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通孔；24
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电热管；25
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针管；26
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排气孔；27
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铜圈；28
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电热丝；3
‑
顶架；31
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第一保温层；32
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第二保温层；33
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顶盖；34
‑
密封垫。
具体实施方式
[0021]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。
[0022]需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0023]实施例一：
[0024]请结合参阅图1为本专利技术的整体主视结构示意图；具体所述的一种肉类加工用超高温蒸汽杀菌设备，包括：底架1，所述的底架1内部下方开设有存水腔12，所述的存水腔12下表面中部处镶嵌有电热板11，所述的存水腔12一侧的底架1内镶嵌有加水口13，所述的底架1上表面螺纹安装有顶架3。
[0025]所述的存水腔12上方的底架1上方的底架1内开设有缓冲腔2，所述的缓冲腔2内靠近顶端处镶嵌有加热杆21。
[0026]所述的架体1上表面均匀镶嵌有电热管24，所述的电热管24内焊接有针管25，所述的针管35顶端处贯穿顶架3。
[0027]所述的底架1还包括：风机15和抽风孔14，所述的存水腔12与缓冲腔2之间的架体1上均开设有抽气孔14，所述的抽气孔14内镶嵌有风机15。
[0028]所述的缓冲腔2还包括：分流板22和通孔23，所述的缓冲腔2对应抽气孔14处焊接有分流板22，所述的分流板22上均匀开设有通孔23。
[0029]所述的顶架3还包括：第一保温层31和第二保温层32，所述的顶架3内均匀镶嵌有第一保温层31，所述的第一保温层31内侧焊接有顶盖32。
[0030]所述的顶架3还包括：顶盖33和密封垫34，所述的顶架3上表面螺纹安装有顶盖33，所述的顶盖33与顶架3接触面黏贴有密封垫34。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉类加工用超高温蒸汽杀菌设备，其特征在于，包括：底架(1)，所述的底架(1)内部下方开设有存水腔(12)，所述的存水腔(12)下表面中部处镶嵌有电热板(11)，所述的存水腔(12)一侧的底架(1)内镶嵌有加水口(13)，所述的底架(1)上表面螺纹安装有顶架(3)；所述的存水腔(12)上方的底架(1)上方的底架(1)内开设有缓冲腔(2)，所述的缓冲腔(2)内靠近顶端处镶嵌有加热杆(21)；所述的架体(1)上表面均匀镶嵌有电热管(24)，所述的电热管(24)内焊接有针管(25)，所述的针管(35)顶端处贯穿顶架(3)。2.根据权利要求1所述的一种肉类加工用超高温蒸汽杀菌设备，其特征在于，所述的底架(1)还包括：风机(15)和抽风孔(14)，所述的存水腔(12)与缓冲腔(2)之间的架体(1)上均开设有抽气孔(14)，所述的抽气孔(14)内镶嵌有风机(15)。3.根据权利要求2所述的一种肉类加工用超高温蒸汽杀菌设备，其特征在于，所述的缓冲腔(2)还包括：分流板(22)和通孔(23)，所述的缓冲腔(2)对应抽气孔(14)处焊接有分流板(22)，所述的分流板(22)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨子，刘永涛，杨守宇，
申请(专利权)人：利辛县凯利达肉类加工有限公司，
类型：发明
国别省市：