本实用新型专利技术公开了一种涂塑管生产用可调式托轮传输装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定设置有固定板，所述固定板的外壁转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿固定板的外壁连接有摇杆，且转轴的外壁设置有移动块，所述移动块的顶端转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有移动架，所述移动架的内壁转动连接有托轮轴，且移动架的外壁安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，该一种涂塑管生产用可调式托轮传输装置，当抛丸机的进料口高度不同时，转动摇杆，摇杆则带动转轴转动，转轴通过外壁的正反螺纹使得两组移动块相向移动，而移动块则通过连接杆带动移动架进行升降，从而对托轮轴的高度进行调节。而对托轮轴的高度进行调节。而对托轮轴的高度进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种涂塑管生产用可调式托轮传输装置
[0001]本技术涉及涂塑管加工
，尤其涉及一种涂塑管生产用可调式托轮传输装置。
技术介绍
[0002]涂塑管又名涂塑钢管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管，涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力，而涂塑管在喷漆前需要通过抛丸机进行表面打磨处理，需要通过传输设备将涂塑管输送至抛丸机内。
[0003]现有的托轮传输装置在使用时，不方便根据抛丸机进料口的高度调节装置的高度进行送料，并且托轮轴表面光滑，在传送过程中涂塑管容易发生侧滑掉落的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种涂塑管生产用可调式托轮传输装置，具有方便调节装置高度和方便对涂塑管进行限位的效果。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种涂塑管生产用可调式托轮传输装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定设置有固定板，所述固定板的外壁转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿固定板的外壁连接有摇杆，且转轴的外壁设置有移动块，所述移动块的顶端转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有移动架，所述移动架的内壁转动连接有托轮轴，且移动架的外壁安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，且托轮轴的一端贯穿移动架的外壁与齿轮固定连接，所述齿轮的外壁设置有链条，所述托轮轴的外壁设置有限位板，所述限位板的内部位于托轮轴的外壁开设有活动槽，且限位板的底端转动连接有滑轮，并且限位板的外壁固定设置有限位块，所述移动架的外壁位于限位块的外壁开设有限位槽，所述限位板的外壁设置有定位结构。
[0007]进一步设置为：所述转轴的外壁设置有对称的正反螺纹，且转轴的外壁对称设置有两组移动块，并且转轴与移动块设置为螺纹连接，所述移动块的底端与支撑架的顶端相贴合。
[0008]进一步设置为：所述移动架的内壁等间距设置有托轮轴，且齿轮与链条设置为啮合连接。
[0009]进一步设置为：所述活动槽的直径大于托轮轴的直径，所述限位板的底端对称设置有两组滑轮，所述限位块与限位槽设置为滑动连接。
[0010]进一步设置为：所述定位结构包括转动杆、复位弹簧、卡块和卡槽，所述限位板的外壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁与限位板的外壁固定连接有复位弹簧，所述转动杆的外壁固定设置有卡块，所述移动架的外壁位于卡块的外壁开设有卡槽。
[0011]进一步设置为：所述卡块的外壁与卡槽的内壁相契合，且移动架的外壁等间距开
设有卡槽。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013](1)、当抛丸机的进料口高度不同时，转动摇杆，摇杆则带动转轴转动，转轴通过外壁的正反螺纹使得两组移动块相向移动，而移动块则通过连接杆带动移动架进行升降，从而对托轮轴的高度进行调节。
[0014](2)、在对多组涂塑管进行传输时，根据涂塑管的尺寸调节两组限位板的间距，且通过转动杆带动卡块卡在移动架外壁相对应的卡槽内进行限位板的定位，从而对传输过程中的涂塑管进行限位。
附图说明
[0015]图1是本技术正视的结构示意图；
[0016]图2是本技术移动架的俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术移动架的侧视结构示意图；
[0018]图4是本技术图1的A处放大图。
[0019]附图标记：1、支撑架；2、固定板；3、转轴；4、摇杆；5、移动块；6、连接杆；7、移动架；8、托轮轴；9、电机；10、齿轮；11、链条；12、限位板；13、活动槽；14、滑轮；15、限位块；16、限位槽；17、定位结构；1701、转动杆；1702、复位弹簧；1703、卡块；1704、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种涂塑管生产用可调式托轮传输装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定设置有固定板2，固定板2的外壁转动连接有转轴3，转轴3的一端贯穿固定板2的外壁连接有摇杆4，且转轴3的外壁设置有移动块5，移动块5的顶端转动连接有连接杆6，连接杆6的一端转动连接有移动架7，移动架7的内壁转动连接有托轮轴8，且移动架7的外壁安装有电机9，电机9的输出端固定连接有齿轮10，且托轮轴8的一端贯穿移动架7的外壁与齿轮10固定连接，齿轮10的外壁设置有链条11，托轮轴8的外壁设置有限位板12，限位板12的内部位于托轮轴8的外壁开设有活动槽13，且限位板12的底端转动连接有滑轮14，并且限位板12的外壁固定设置有限位块15，移动架7的外壁位于限位块15的外壁开设有限位槽16，限位板12的外壁设置有定位结构17。
[0022]转轴3的外壁设置有对称的正反螺纹，且转轴3的外壁对称设置有两组移动块5，并且转轴3与移动块5设置为螺纹连接，移动块5的底端与支撑架1的顶端相贴合，便于转轴3转动带动两组移动块5相向移动，且移动块5在支撑架1的顶端贴合移动进行限位。
[0023]移动架7的内壁等间距设置有托轮轴8，且齿轮10与链条11设置为啮合连接，便于电机9带动一组齿轮10转动后，通过链条11可带动其余的齿轮10同步同向转动，从而通过齿轮10转动带动多组托轮轴8转动进行涂塑管的传输。
[0024]活动槽13的直径大于托轮轴8的直径，限位板12的底端对称设置有两组滑轮14，限位块15与限位槽16设置为滑动连接，便于限位板12在移动架7内水平移动，且限位板12在对传输的涂塑管限位的同时不影响托轮轴8转动。
[0025]定位结构17包括转动杆1701、复位弹簧1702、卡块1703和卡槽1704，限位板12的外壁转动连接有转动杆1701，转动杆1701的外壁与限位板12的外壁固定连接有复位弹簧1702，转动杆1701的外壁固定设置有卡块1703，移动架7的外壁位于卡块1703的外壁开设有卡槽1704，便于通过定位结构17进行限位板12的调节定位，从而方便对限位板12进行调节。
[0026]卡块1703的外壁与卡槽1704的内壁相契合，且移动架7的外壁等间距开设有卡槽1704，便于卡块1703卡在移动架7外壁相对应的卡槽1704，从而对限位板12进行调节限位。
[0027]本技术的工作原理及有益效果为：根据图1所示，当抛丸机设备的进料口高度不同时，转动摇杆4，摇杆4则带动转轴3转动，转轴3通过外壁的正反螺纹带动两组移动块5相向移动，且两组移动块5贴合支撑架1的顶端移动进行限位，而移动块5则带动连接杆6的一端移动，连接杆6的另一端则带动移动架7进行升降，从而方便调节托轮轴8的高度进行涂塑管的传输；根据图2所示，当打开电机9时，电机9则带动齿轮10转动，齿轮10通过啮合连接的链条11带动其余的齿轮10同步同向转动，从而通过多组齿轮10带动多组托轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂塑管生产用可调式托轮传输装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶端固定设置有固定板(2)，所述固定板(2)的外壁转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的一端贯穿固定板(2)的外壁连接有摇杆(4)，且转轴(3)的外壁设置有移动块(5)，所述移动块(5)的顶端转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端转动连接有移动架(7)，所述移动架(7)的内壁转动连接有托轮轴(8)，且移动架(7)的外壁安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有齿轮(10)，且托轮轴(8)的一端贯穿移动架(7)的外壁与齿轮(10)固定连接，所述齿轮(10)的外壁设置有链条(11)，所述托轮轴(8)的外壁设置有限位板(12)，所述限位板(12)的内部位于托轮轴(8)的外壁开设有活动槽(13)，且限位板(12)的底端转动连接有滑轮(14)，并且限位板(12)的外壁固定设置有限位块(15)，所述移动架(7)的外壁位于限位块(15)的外壁开设有限位槽(16)，所述限位板(12)的外壁设置有定位结构(17)。2.根据权利要求1所述的一种涂塑管生产用可调式托轮传输装置，其特征在于：所述转轴(3)的外壁设置有对称的正反螺纹，且转轴(3)的外壁对称设置有两组移动块(5)，并且转轴(3)与移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈超，
申请(专利权)人：天津志祥钢塑复合管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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