一种涂塑管密封检测装置制造方法及图纸

技术编号:34614029 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-20 09:20
本实用新型专利技术公开了一种涂塑管密封检测装置,包括工作台,所述工作台的内部贯穿安装有第一转轴,且第一转轴位于工作台内部的外壁套合有套板的下端,并且套板的上端贯穿工作台安装有密封检测装置主体,所述工作台的上表面安装有定位机构,在原有涂塑管密封检测装置的基础上对密封检测套环的安装方式进行了优化调整,通过销轴、套环和滑槽等零件之间的相互配合作用,对第二转轴进行旋转时,在固定板内壁的螺纹作用下第二转轴会贯穿固定板对滑杆产生斜向的推拉作用,从而利用滑杆在滑槽内部的相对滑动同步对套环的下端产生斜向的推拉作用,进而使得套环能够以销轴为轴线进行正向关闭或者反向打开式旋转,方便了该密封检测装置的拆卸和安装。的拆卸和安装。的拆卸和安装。

【技术实现步骤摘要】
一种涂塑管密封检测装置


[0001]本技术涉及涂塑管检测
,尤其涉及一种涂塑管密封检测装置。

技术介绍

[0002]涂塑管,本产品是国内新近发展的一种新型管道材料,采用内外均有涂塑保护层,中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构,克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷,整合了钢管和塑料产品的共同优点,属于国家推广使用的环保产品,涂塑管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5

1.0mm的聚乙烯(PE)树脂、乙烯

丙烯酸共聚物(EAA)、环氧(EP)粉末、无毒聚丙烯(PP)或无毒聚氯乙烯(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材,它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点,还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点,设计寿命可达50年,而且内外涂塑管是一种燃气专用管道,该管材可以输送任何气体,包括:天然气、瓦斯、沼气、煤气等,是一种多功能型管道,因此在投入市场前需要对涂塑管进行密封性检测,以尽最大可能避免后续出现由于管道密封性不好而引发的燃气泄漏问题。
[0003]然而现有的涂塑管密封检测装置不方便快速的夹持安装在涂塑管的外壁,一般通过多组螺栓螺母将与检测设备电性连接的两组套环固定在管道的外壁,拆卸安装费时费力,而且不方便对不同尺寸的涂塑管进行夹持和定位,存在较大的局限性。
[0004]另外,现有的涂塑管密封检测装置只能通过慢慢推动涂塑管并贯穿套环方能对涂塑管进行全方位的密封性检测,费时费力,而且推动涂塑管时需要使其保持水平状态,否则涂塑管会与套环之间产生较大的摩擦阻力,为克服上述不便亟需一种便于对涂塑管进行全面密封性检测的设备。
[0005]目前,针对上述问题,在原有涂塑管密封检测装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种涂塑管密封检测装置,不仅方便快速安装定位在涂塑管上,同时能够使得套环在涂塑管进行稳定的水平滑动,从而方便了对涂塑管全面性密封检测。
[0007]本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0008]一种涂塑管密封检测装置,包括工作台,所述工作台的内部贯穿安装有第一转轴,且第一转轴位于工作台内部的外壁套合有套板的下端,并且套板的上端贯穿工作台安装有密封检测装置主体,所述工作台的上表面安装有定位机构,且定位机构的内部贯穿安装有涂塑管主体,所述密封检测装置主体的端部安装有销轴,且销轴的外壁设置有套环,并且套环的端部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑杆的一端,且滑杆的另一端贯穿滑槽连接有第二转轴,所述第二转轴的外壁套合有固定板的一端,且固定板的另一端固定于密封检测装置主体的边侧。
[0009]进一步设置为:所述套板设置为“T”字型结构,且套板与第一转轴为螺纹连接,并
且套板与工作台构成卡合式的滑动结构。
[0010]进一步设置为:所述定位机构包括固定杆、限位块、弹簧、定位板和限位槽,且工作台的上表面固定安装有固定杆,所述固定杆的外壁对称设置有限位块,且固定杆的外壁缠绕有弹簧,并且弹簧的两端分别焊接于两组所述限位块的内侧,所述限位块的端部套合有定位板,且定位板的端部开设有限位槽,并且限位块的一端位于限位槽的内部。
[0011]进一步设置为:所述限位块的一端通过限位槽与定位板构成卡合式的滑动结构,且两组所述限位块的另一端通过弹簧与固定杆构成卡合滑动式的伸缩结构,并且两组所述定位板之间为转动连接。
[0012]进一步设置为:所述套环通过销轴与密封检测装置主体构成转动结构,且密封检测装置主体与套环为电性连接。
[0013]进一步设置为:所述滑杆的一端通过滑槽与套环构成卡合式的滑动结构,且滑杆的另一端贯穿滑槽与第二转轴为转动连接,并且第二转轴与固定板为螺纹连接。
[0014]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0015](1)、在原有涂塑管密封检测装置的基础上对密封检测套环的安装方式进行了优化调整,通过销轴、套环和滑槽等零件之间的相互配合作用,对第二转轴进行旋转时,在固定板内壁的螺纹作用下第二转轴会贯穿固定板对滑杆产生斜向的推拉作用,从而利用滑杆在滑槽内部的相对滑动同步对套环的下端产生斜向的推拉作用,进而使得套环能够以销轴为轴线进行正向关闭或者反向打开式旋转,方便了该密封检测装置的拆卸和安装。
[0016](2)、另外,在上述的基础上对称设置了两组定位机构,能够快速的将涂塑管承托和定位在工作台上,同时通过旋转第一转轴,利用工作台内壁的螺纹作用可推动套板在工作台内部进行水平方向上的滑动,同时带动密封检测装置主体进行水平滑动,且该密封检测装置主体会通过套环贴合在涂塑管的外壁进行全方位的检测,避免了人工推送涂塑管产费时费力的情况。
附图说明
[0017]图1是本技术侧视剖面结构示意图;
[0018]图2是本技术正视安装结构示意图;
[0019]图3是本技术图2中定位机构的侧视安装结构示意图;
[0020]图4是本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]附图标记:1、工作台;2、第一转轴;3、套板;4、密封检测装置主体;5、定位机构;501、固定杆;502、限位块;503、弹簧;504、定位板;505、限位槽;6、涂塑管主体;7、销轴;8、套环;9、滑槽;10、滑杆;11、第二转轴;12、固定板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参照图1

4,为本技术公开的一种涂塑管密封检测装置,包括工作台1,工作台1的内部贯穿安装有第一转轴2,且第一转轴2位于工作台1内部的外壁套合有套板3的下端,并且套板3的上端贯穿工作台1安装有密封检测装置主体4,工作台1的上表面安装有定位机
构5,且定位机构5的内部贯穿安装有涂塑管主体6,密封检测装置主体4的端部安装有销轴7,且销轴7的外壁设置有套环8,并且套环8的端部开设有滑槽9,滑槽9的内部设置有滑杆10的一端,且滑杆10的另一端贯穿滑槽9连接有第二转轴11,第二转轴11的外壁套合有固定板12的一端,且固定板12的另一端固定于密封检测装置主体4的边侧。
[0024]套板3设置为“T”字型结构,且套板3与第一转轴2为螺纹连接,并且套板3与工作台1构成卡合式的滑动结构,保证了在第一转轴2外壁的螺纹作用以及工作台1内壁的限位作用下,套板3会同步沿着工作台1的内壁进行水平方向上的相对滑动。
[0025]定位机构5包括固定杆501、限位块502、弹簧503、定位板504和限位槽505,且工作台1的上表面固定安装有固定杆501,固定杆501的外壁对称设置有限位块502,且固定杆501的外壁缠绕有弹簧503,并且弹簧503的两端分别焊接于两组限位块502的内侧,限位块502的端部套合有定位板504,且定位板504的端部开设有限位槽50本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂塑管密封检测装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的内部贯穿安装有第一转轴(2),且第一转轴(2)位于工作台(1)内部的外壁套合有套板(3)的下端,并且套板(3)的上端贯穿工作台(1)安装有密封检测装置主体(4),所述工作台(1)的上表面安装有定位机构(5),且定位机构(5)的内部贯穿安装有涂塑管主体(6),所述密封检测装置主体(4)的端部安装有销轴(7),且销轴(7)的外壁设置有套环(8),并且套环(8)的端部开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部设置有滑杆(10)的一端,且滑杆(10)的另一端贯穿滑槽(9)连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)的外壁套合有固定板(12)的一端,且固定板(12)的另一端固定于密封检测装置主体(4)的边侧。2.根据权利要求1所述的一种涂塑管密封检测装置,其特征在于:所述套板(3)设置为“T”字型结构,且套板(3)与第一转轴(2)为螺纹连接,并且套板(3)与工作台(1)构成卡合式的滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种涂塑管密封检测装置,其特征在于:所述定位机构(5)包括固定杆(501)、限位块(502)、弹簧(503)、定位板(504)和限位槽(505),且工作台(1)的上表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜玉旺
申请(专利权)人:天津志祥钢塑复合管有限公司
类型:新型
国别省市:

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