一种涂塑管成品坡口打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂塑管成品坡口打磨设备，包括工作台，工作台的顶端设置有夹持结构，且工作台的一侧设置有收集盒，工作台的内侧设置有液压推杆，液压推杆的输出端设置有支撑架。本实用新型专利技术通过设置放置架、弹力绳、轴承套和气缸，将涂塑管放置在放置架上，弹力绳对涂塑管进行夹持固定，气缸带动放置架以及涂塑管上移，涂塑管上移时拉伸弹力绳，增大弹力绳的弹力，进而使涂塑管在上移打磨时，在弹力绳以及放置架的支撑下，被固定，且可推动涂塑管在放置架上移动，弹力绳在涂塑管的带动下，通过两端的轴承套同时进行转动，时刻对涂塑管进行夹持，有效解决了人工无法持续稳固对涂塑管进行固定的问题。管进行固定的问题。管进行固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂塑管成品坡口打磨设备


[0001]本技术涉及涂塑管打磨
，尤其涉及一种涂塑管成品坡口打磨设备。

技术介绍

[0002]涂塑管也称涂塑钢管、钢塑复合管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管内表面溶接一层塑料防腐层或在内外表面溶接塑料防腐层的钢塑复合钢管，涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力，同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的，还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等，涂塑管连接时，需要将其端部进行坡口打磨。
[0003]目前用于涂塑管的坡口打磨设备，在打磨时，需要工人手动对涂塑管进行固定夹持，使得由于人工无法持续稳固涂塑管，使得涂塑管在晃动时会造成打磨误差，且由于不同的涂塑管有不同坡口角度的要求，使得打磨电机的角度无法进行精准角度的调节，针对上述问题，在原有的涂塑管成品坡口打磨设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种涂塑管成品坡口打磨设备，具有可稳固对涂塑管进行长时间夹持的功能和对对电机进行精准角度调节的作用。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种涂塑管成品坡口打磨设备，包括工作台，所述工作台的顶端设置有夹持结构，且工作台的一侧设置有收集盒，所述工作台的内侧设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有吸尘板，且支撑架的内侧设置有转动块，所述支撑架的外壁设置有滑槽，所述转动块的一端设置有安装环，且转动块远离安装环的一端设置有调节板，所述安装环远离转动块的一端设置有固定杆，且安装环的内侧固定有电机，所述调节板的内侧设置有收缩槽，且调节板的外壁设置有手柄，所述收缩槽的内侧设置有卡板，所述卡板的外壁设置有压缩弹簧，所述滑槽的一端设置有定位板，所述固定杆的外侧设置有涡旋弹簧，所述涡旋弹簧的外侧设置有支撑套筒，所述吸尘板的一端设置有吸管，所述吸管的端部安装有吸尘器。
[0007]进一步设置为：所述液压推杆与工作台通过安装槽固定，且吸尘器与工作台通过螺栓固定连接，所述支撑架的外壁设置有指针，所述吸尘器与吸尘板通过吸管固定连接。
[0008]进一步设置为：所述夹持结构包括活动座、弹力绳、轴承套、固定座、气缸和放置架，且工作台的顶端设置有活动座，所述工作台的内侧安装有气缸，所述活动座的顶端设置有轴承套，且活动座的一端设置有固定座，所述轴承套的一端设置有弹力绳，所述气缸的输出端设置有放置架。
[0009]进一步设置为：所述弹力绳的两端均设置有轴承套，且弹力绳与活动座、固定座通过轴承套活动连接，所述弹力绳与固定座通过卡扣固定连接。
[0010]进一步设置为：所述调节板与支撑架通过转动块转动连接，且调节板与支撑架通
过卡板、定位板卡合连接，所述卡板与收缩槽通过转轴转动连接，且压缩弹簧的两端分别焊接在卡板的外壁以及收缩槽的内侧，所述调节板的外壁设置有刻度线。
[0011]进一步设置为：所述定位板的一端设置有滑块，且定位板与滑槽通过滑块活动连接，所述固定杆与支撑套筒通过涡旋弹簧活动连接，且支撑套筒焊接在支撑架的内侧，所述卡板的数量为十二个。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013](1)、本技术通过设置放置架、弹力绳、轴承套和气缸，将涂塑管放置在放置架上，弹力绳对涂塑管进行夹持固定，气缸带动放置架以及涂塑管上移，涂塑管上移时拉伸弹力绳，增大弹力绳的弹力，进而使涂塑管在上移打磨时，在弹力绳以及放置架的支撑下，被固定，且可推动涂塑管在放置架上移动，弹力绳在涂塑管的带动下，通过两端的轴承套同时进行转动，时刻对涂塑管进行夹持，有效解决了人工无法持续稳固对涂塑管进行固定的问题。
[0014](2)、本技术通过设置调节板、安装环、固定杆、定位板、卡板和压缩弹簧，转动手柄，使其带动调节板以及转动块转动，调节板转动时，其上的卡板根据外壁的刻度线以及支撑架外壁的指针，而向左侧旋转相应角度，且调节板转动同时，通过转动块、安装环以及固定杆挤压涡旋弹簧在支撑套筒内侧转动，调节板内侧的卡板转动时，受到定位板的遮挡，使卡板通过转轴向右侧转动，并挤压压缩弹簧收入收缩槽中，则使卡板可通过定位板继续转动，直至调节板停止转动时，则转动块、安装环以及固定杆在涡旋弹簧的反作用力下相反侧转动，使相邻的卡板回转至与定位板贴合，进而在定位板的限制下，调节板被固定，则安装环以及电机被固定，有效解决了电机无法进行精准角度调节的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术夹持结构示意图；
[0017]图3是本技术图1中A的放大结构示意图；
[0018]图4是本技术支撑架示意图；
[0019]图5是本技术固定杆示意图。
[0020]附图标记：1、工作台；2、夹持结构；201、活动座；202、弹力绳；203、轴承套；204、固定座；205、气缸；206、放置架；3、液压推杆；4、支撑架；5、转动块；6、安装环；7、调节板；8、手柄；9、压缩弹簧；10、卡板；11、收缩槽；12、定位板；13、滑槽；14、指针；15、固定杆；16、涡旋弹簧；17、支撑套筒；18、电机；19、吸尘板；20、吸管；21、吸尘器；22、收集盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1
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5，为本技术公开的一种涂塑管成品坡口打磨设备，包括工作台1，工作台1的顶端设置有夹持结构2，且工作台1的一侧设置有收集盒22，工作台1的内侧设置有液压推杆3，液压推杆3的输出端设置有支撑架4，支撑架4的顶端设置有吸尘板19，且支撑架4的内侧设置有转动块5，支撑架4的外壁设置有滑槽13，转动块5的一端设置有安装环6，且
转动块5远离安装环6的一端设置有调节板7，安装环6远离转动块5的一端设置有固定杆15，且安装环6的内侧固定有电机18，调节板7的内侧设置有收缩槽11，且调节板7的外壁设置有手柄8，收缩槽11的内侧设置有卡板10，卡板10的外壁设置有压缩弹簧9，滑槽13的一端设置有定位板12，固定杆15的外侧设置有涡旋弹簧16，涡旋弹簧16的外侧设置有支撑套筒17，吸尘板19的一端设置有吸管20，吸管20的端部安装有吸尘器21。
[0023]液压推杆3与工作台1通过安装槽固定，且吸尘器21与工作台1通过螺栓固定连接，支撑架4的外壁设置有指针14，吸尘器21与吸尘板19通过吸管20固定连接，液压推杆3固定在工作台1的内侧，使得液压推杆3运行通过支撑架4带动电机18下移，使电机18下移过程中，不断对涂塑管进行打磨，指针14用于指示调节板7上的刻度线，以显示对应角度，吸尘器21运行，通过吸管20以及吸尘板19对打磨产生的碎屑进行吸收，并输送至收集盒22中。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂塑管成品坡口打磨设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端设置有夹持结构(2)，且工作台(1)的一侧设置有收集盒(22)，所述工作台(1)的内侧设置有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)的输出端设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶端设置有吸尘板(19)，且支撑架(4)的内侧设置有转动块(5)，所述支撑架(4)的外壁设置有滑槽(13)，所述转动块(5)的一端设置有安装环(6)，且转动块(5)远离安装环(6)的一端设置有调节板(7)，所述安装环(6)远离转动块(5)的一端设置有固定杆(15)，且安装环(6)的内侧固定有电机(18)，所述调节板(7)的内侧设置有收缩槽(11)，且调节板(7)的外壁设置有手柄(8)，所述收缩槽(11)的内侧设置有卡板(10)，所述卡板(10)的外壁设置有压缩弹簧(9)，所述滑槽(13)的一端设置有定位板(12)，所述固定杆(15)的外侧设置有涡旋弹簧(16)，所述涡旋弹簧(16)的外侧设置有支撑套筒(17)，所述吸尘板(19)的一端设置有吸管(20)，所述吸管(20)的端部安装有吸尘器(21)。2.根据权利要求1所述的一种涂塑管成品坡口打磨设备，其特征在于：所述液压推杆(3)与工作台(1)通过安装槽固定，且吸尘器(21)与工作台(1)通过螺栓固定连接，所述支撑架(4)的外壁设置有指针(14)，所述吸尘器(21)与吸尘板(19)通过吸管(20)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种涂塑管成品坡口打磨设备，其特征在于：所述夹持结构(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪亮，
申请(专利权)人：天津志祥钢塑复合管有限公司，
类型：新型
国别省市：