一种汇流排组件及电机制造技术

本实用新型专利技术属于电机定子汇流排技术领域，公开了一种汇流排组件及电机。其中，汇流排组件包括：第一相母排、第二相母排、第三相母排、中性母排和汇流排支架。第一相母排弯折形成第一连接端和第一焊接端；第二相母排弯折形成第二连接端和第二焊接端；第三相母排弯折形成第三连接端和第三焊接端；中性母排内周向设置有三组中性焊接端，中性母排与第一相母排层叠设置，第二焊接端和第三焊接端与三组中性焊接端沿同一弧向设置；汇流排支架内周壁开设有六组焊接端容装槽，与第一焊接端、第二焊接端、第三焊接端及三组中性焊接端一一对应设置。汇流排组件整体结构简单，制造加工成本低，能有效提高汇流排组件的集成度，减小汇流排组件占用空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种汇流排组件及电机


[0001]本技术涉及电机定子汇流排
，尤其涉及一种汇流排组件及电机。

技术介绍

[0002]随着电机总成逐渐向小型化、集成化方向发展。扁线电机因其突出的高槽满率以及高功率密度越来越多地被大家所青睐，随着并联支路数以及层数的增加，其引出线也越发的复杂。为了降低装配难度，减少出错频次，提高电机定子总成外观质量，扁线电机多采用汇流排总成对其引出线进行连接。但现有的汇流排总成结构复杂、体积庞大，汇流排总成往往呈二分之一圆弧结构设计，其占用空间大，生产成本高，且U相、V相、W相母排多为层叠设计，汇流排总成厚度尺寸过大，集成度不高，无法满足电机小型化、集成化的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种汇流排组件及电机，其能够提高汇流排组件的集成度，减小汇流排组件占用空间。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一方面，提供一种汇流排组件，包括：
[0006]第一相母排，所述第一相母排弯折形成第一连接端和第一焊接端；
[0007]第二相母排，所述第二相母排弯折形成第二连接端和第二焊接端；
[0008]第三相母排，所述第三相母排弯折形成第三连接端和第三焊接端；
[0009]中性母排，所述中性母排内周向设置有三组中性焊接端，所述中性母排与所述第一焊接端层叠设置，所述第二焊接端、所述第三焊接端与三组所述中性焊接端沿同一弧向设置；
[0010]汇流排支架，所述汇流排支架内周壁开设有六组焊接端容装槽，与所述第一焊接端、所述第二焊接端、所述第三焊接端及三组所述中性焊接端一一对应设置。
[0011]可选地，所述汇流排支架上沿同一直线方向间隔设置有三组支撑柱，所述第一相母排、所述第二相母排及所述第三相母排一一对应，所述第一连接端、所述第二连接端及所述第三连接端穿出所述支撑柱。
[0012]可选地，所述汇流排支架远离所述支撑柱的一侧为平面。
[0013]可选地，所述第一连接端、所述第二连接端、所述第三连接端上各自设置有第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔。
[0014]可选地，所述第一连接端、所述第二连接端及所述第三连接端上设置有标识。
[0015]可选地，所述第一相母排、所述第二相母排、所述第三相母排分别为U相母排、V相母排、W相母排。
[0016]可选地，所述汇流排支架通过注塑一体成型。
[0017]可选地，所述汇流排支架上设置有多道加强筋。
[0018]可选地，所述第一焊接端、所述第二焊接端、所述第三焊接端和所述中性焊接端各
自包括两个接线端。
[0019]另一方面，提供一种电机，包括上述的汇流排组件。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术的汇流排组件整体结构简单，安装方便，第一相母排、第二相母排及第三相母排为简单结构的弯折件，其制造加工容易且成本低，第一相母排的第一焊接端与中性母排层叠设置，三组中性焊接端与第二焊接端、第三焊接端沿同一弧向设置，能有效提高汇流排组件的集成度，控制汇流排组件整体厚度，减小汇流排组件占用空间。
[0022]本技术的电机包括上述汇流排组件，汇流排组件占电机内部空间较小，能够满足电机小型化、集成化的需求。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例所述的汇流排组件的结构拆分示意图；
[0024]图2是本技术实施例所述的汇流排组件的结构示意图；
[0025]图3是本技术实施例所述的电机的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、第一相母排；11、第一连接端；111、第一连接孔；12、第一焊接端；
[0028]2、第二相母排；21、第二连接端；211、第二连接孔；22、第二焊接端；
[0029]3、第三相母排；31、第三连接端；311、第三连接孔；32、第三焊接端；
[0030]4、中性母排；41、中性焊接端；
[0031]5、汇流排支架；51、焊接端容装槽；52、支撑柱；53、加强筋；
[0032]100、定子铁芯总成；200、绕组总成。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示
的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0037]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0038]如图1
‑
图2所示，本技术提供了一种汇流排组件，包括第一相母排1、第二相母排2、第三相母排3、中性母排4和汇流排支架5。第一相母排1、第二相母排2及第三相母排3分别弯折形成第一连接端11和第一焊接端12、第二连接端21和第二焊接端22、第三连接端31和第三焊接端32；中性母排4内周向设置有三组中性焊接端41，中性母排4与第一焊接端12层叠设置，第二焊接端22和第三焊接端32与三组中性焊接端41沿同一弧向设置；汇流排支架5内周壁开设有六组焊接端容装槽51，与第一焊接端12、第二焊接端22、第三焊接端32及三组中性焊接端41一一对应设置。
[0039]在本实施例中，如图1所示，第一相母排1、第二相母排2及第三相母排3均为简单的弯折件，制造加工容易且成本低，第一相母排1、第二相母排2、第三相母排3分别为U相母排、V相母排、W相母排。第一连接端11、第二连接端21和第三连接端31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汇流排组件，其特征在于，包括：第一相母排(1)，所述第一相母排(1)弯折形成第一连接端(11)和第一焊接端(12)；第二相母排(2)，所述第二相母排(2)弯折形成第二连接端(21)和第二焊接端(22)；第三相母排(3)，所述第三相母排(3)弯折形成第三连接端(31)和第三焊接端(32)；中性母排(4)，所述中性母排(4)内周向设置有三组中性焊接端(41)，所述中性母排(4)与所述第一焊接端(12)层叠设置，所述第二焊接端(22)、所述第三焊接端(32)与三组所述中性焊接端(41)沿同一弧向设置；汇流排支架(5)，所述汇流排支架(5)内周壁开设有六组焊接端容装槽(51)，与所述第一焊接端(12)、所述第二焊接端(22)、所述第三焊接端(32)及三组所述中性焊接端(41)一一对应设置。2.根据权利要求1所述的汇流排组件，其特征在于，所述汇流排支架(5)上沿同一直线方向间隔设置有三组支撑柱(52)，与所述第一相母排(1)、所述第二相母排(2)及所述第三相母排(3)一一对应，所述第一连接端(11)、所述第二连接端(21)及所述第三连接端(31)穿出所述支撑柱(52)。3.根据权利要求2所述的汇流排组件，其特征在于，所述汇流排支架(5)远离所述支撑柱(52)的一侧为平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩丹，徐德才，赵慧超，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：