一种电机的新型双电压绕组结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机的新型双电压绕组结构，包括绕组骨架本体，绕组骨架本体外侧分别绕设有高压电阻线和低压电阻线，绕组骨架本体的上端面开设有一对限位槽，绕组骨架本体的上端面在靠近限位槽的一侧均开设有滑槽，一对滑槽的内部一侧均固定安装有弹簧，弹簧一端均固定安装有限位柱，限位柱的一端均贯穿滑槽延伸至限位槽内部，一对限位柱上端面一侧均固定安装有固定块，固定块的顶端延伸至滑槽的外部，限位槽的内部一侧均开设有卡槽，卡槽与限位柱相互卡合。该种电机的新型双电压绕组结构，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，通过设置高压电阻线和低压电阻线，使得电机可以根据电源选择接通不同电压的接线端子，具有较高的实用价值。高的实用价值。高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种电机的新型双电压绕组结构


[0001]本技术涉及双电压绕线组结构
，具体为一种电机的新型双电压绕组结构。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，先前电机中的单线圈绕组结构只有一种电压结构，使得电机接通电源时，不能根据电源选择接通不同电压的端子接口，导致电机的局限性较大。因此我们对此做出改进，提出一种电机的新型双电压绕组结构。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种电机的新型双电压绕组结构，包括绕组骨架本体，所述绕组骨架本体外侧分别绕设有高压电阻线和低压电阻线，所述绕组骨架本体的上端面开设有一对限位槽，所述绕组骨架本体的上端面在靠近限位槽的一侧均开设有滑槽，一对所述滑槽的内部一侧均固定安装有弹簧，所述弹簧一端均固定安装有限位柱，所述限位柱的一端均贯穿滑槽延伸至限位槽内部，一对所述限位柱上端面一侧均固定安装有固定块，所述固定块的顶端延伸至滑槽的外部。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽的内部一侧均开设有卡槽，所述卡槽与限位柱相互卡合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述高压电阻线远离绕组骨架本体的一端设有第一接线柱，所述低压电阻线远离绕组骨架本体的一端设有第二接线柱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述绕组骨架本体为圆柱形，且所述绕组骨架本体为塑料材质。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块为圆台形，且所述固定块与限位柱均为塑料材质。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽一侧出口处内径尺寸略大于限位柱的外径尺寸。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述绕组骨架本体内部在同一圆心上开设有空腔，所述空腔为圆形。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种电机的新型双电压绕组结构，通过在绕组骨架本体上套设高压电阻线和低压电阻线，且分别套设有第一接线柱和第二接线柱，使得绕组结构可以连接不同电压的电源，进而提高电机的实用性；
[0013]2、该种电机的新型双电压绕组结构，通过滑槽、限位柱、固定块、卡槽和弹簧的相互配合，便于使用者通过滑动固定块将限位柱收回滑槽内部，进而将高压电阻线和低压电
阻线装入限位槽内部进行限位，防止高压电阻线和低压电阻线的接线端在绕组骨架本体外侧缠绕，本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，通过设置高压电阻线和低压电阻线，使得电机可以根据电源选择接通不同电压的接线端子，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种电机的新型双电压绕组结构的立体示意图；
[0016]图2是本技术一种电机的新型双电压绕组结构的正视示意图；
[0017]图3是本技术一种电机的新型双电压绕组结构的俯视示意图；
[0018]图4是本技术一种电机的新型双电压绕组结构的滑槽局部侧剖面示意图。
[0019]图中：1、绕组骨架本体；2、高压电阻线；3、低压电阻线；4、第二接线柱；5、滑槽；6、限位柱；7、固定块；8、弹簧；9、限位槽；10、卡槽；11、第一接线柱。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种电机的新型双电压绕组结构，包括绕组骨架本体1，所述绕组骨架本体1外侧分别绕设有高压电阻线2和低压电阻线3，所述绕组骨架本体1的上端面开设有一对限位槽9，所述绕组骨架本体1的上端面在靠近限位槽9的一侧均开设有滑槽5，一对所述滑槽5的内部一侧均固定安装有弹簧8，所述弹簧8一端均固定安装有限位柱6，所述限位柱6的一端均贯穿滑槽5延伸至限位槽9内部，一对所述限位柱6上端面一侧均固定安装有固定块7，所述固定块7的顶端延伸至滑槽5的外部。
[0022]其中，限位槽9的内部一侧均开设有卡槽10，所述卡槽10与限位柱6相互卡合，通过开设卡槽10，且与限位柱6相互卡合，使得限位柱6对限位槽9进行闭合的时候更加稳定。
[0023]其中，高压电阻线2远离绕组骨架本体1的一端设有第一接线柱11，所述低压电阻线3远离绕组骨架本体1的一端设有第二接线柱4，通过设有第一接线柱11和第二接线柱4，便于使用者连接不同电压的接线端子，进而提高电机的实用性。
[0024]其中，绕组骨架本体1为圆柱形，且所述绕组骨架本体1为塑料材质，通过将绕组骨架本体1设置为圆柱形，且为塑料材质，便于使用者对高压电阻线2和低压电阻线3进行绕设。
[0025]其中，固定块7为圆台形，且所述固定块7与限位柱6均为塑料材质，通过将固定块7设置为圆台形，便于使用者滑动限位柱6将高压电阻线2和低压电阻线3卡入限位槽9内部，通过将固定块7与限位柱6设置为塑料材质，降低绕组骨架本体1的重量，减轻电机负载。
[0026]其中，滑槽5一侧出口处内径尺寸略大于限位柱6的外径尺寸，通过将滑槽5一侧出口处内径尺寸设置略大于限位柱6的外径尺寸，便于限位柱6从滑槽5出口处滑出，进而对高压电阻线2和低压电阻线3进行限位。
[0027]其中，绕组骨架本体1内部在同一圆心上开设有空腔，所述空腔为圆形，通过在绕组骨架本体1的内部同一圆心上开设圆形的空腔，便于对绕组骨架本体1进行安装。
[0028]工作原理：该种电机的新型双电压绕组结构在使用时，首先检查该种电机的新型双电压绕组结构内部各个机构是否完整，然后将低压电阻线3和高压电阻2线绕设在绕组骨架本体1的外侧，然后将高压电阻线2和低压电阻线3的一端分别套设第一接线柱11和第二接线柱4，通过设置第一接线柱11和第二接线柱4，使得绕组结构可以连接不同电压的电源，进而提高电机的实用性，然后通过滑槽5、限位柱6、固定块7、卡槽10和弹簧8的相互配合，使用者通过滑动固定块7将限位柱6收回滑槽5内部，进而将高压电阻线2和低压电阻线3装入限位槽9内部进行限位，防止高压电阻线2和低压电阻线3的接线端在绕组骨架本体1外侧缠绕，本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，通过设置高压电阻线和低压电阻线，使得电机可以根据电源选择接通不同电压的接线端子，具有较高的实用价值。
[0029]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机的新型双电压绕组结构，包括绕组骨架本体(1)，其特征在于，所述绕组骨架本体(1)外侧分别绕设有高压电阻线(2)和低压电阻线(3)，所述绕组骨架本体(1)的上端面开设有一对限位槽(9)，所述绕组骨架本体(1)的上端面在靠近限位槽(9)的一侧均开设有滑槽(5)，一对所述滑槽(5)的内部一侧均固定安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)一端均固定安装有限位柱(6)，所述限位柱(6)的一端均贯穿滑槽(5)延伸至限位槽(9)内部，一对所述限位柱(6)上端面一侧均固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的顶端延伸至滑槽(5)的外部。2.根据权利要求1所述的一种电机的新型双电压绕组结构，其特征在于，一对所述限位槽(9)的内部一侧均开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)与限位柱(6)相互卡合。3.根据权利要求1所述的一种电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：金纯骏，鱼运禄，
申请(专利权)人：宁波九菱电机有限公司，
类型：新型
国别省市：