一种电机盖板组件制造技术

技术编号:36933763 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-22 18:55
本申请涉及电机零配件技术领域,尤其是涉及一种电机盖板组件,其包括:盖板主体,开设有穿孔供输出轴穿设并转动;轴套,过盈嵌设于所述穿孔内,所述轴套开设有槽孔,所述槽孔内壁固定设有抵接环,所述抵接环的内壁开设有光滑抵接面,所述光滑抵接面开设有润滑槽,所述润滑槽供润滑脂注入存储。本申请具有通过润滑槽增加润滑脂存储容量,使得输出轴与轴套内壁之间保持较低的摩擦系数,降低输出轴发生磨损的情况,进而延长输出轴正常使用寿命的效果。进而延长输出轴正常使用寿命的效果。进而延长输出轴正常使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电机盖板组件


[0001]本申请涉及电机零配件
,尤其是涉及一种电机盖板组件。

技术介绍

[0002]电机定子包括基座、定子绕组和铁芯三部分组成,其中基座开设有一转动槽供电机输出轴嵌入并转动,基座还设置有用于盖合转动槽槽口的盖板,盖板供电机的输出轴穿设并转动连接。
[0003]相关技术中,盖板上开设有伸出孔,并于嵌设孔内嵌设并固定连接有轴套,轴套由金属材料制成,轴套的内壁上开设有光滑抵接面,安装时,轴套套设于输出轴周向侧壁上,输出轴的周向侧壁与光滑抵接面贴合并转动连接,轴套起到轴承的作用,在使用前需要对轴套涂抹一定量的润滑脂,以使得输出轴转动时不易产生噪音以及减小转动摩擦力。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,润滑脂的涂抹量通常不多,输出轴转动时会产生一定热量并消耗一定的润滑脂,随着输出轴的转动时间增加,润滑脂的余量相对减少,当润滑脂不足时会产生一定的摩擦噪音,且使得输出轴与轴套之间产生磨损,输出轴与轴套之间产生间隙,输出轴转动时会存在一定的晃动,降低了输出轴的正常使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了延长输出轴的正常使用寿命,本申请提供一种电机盖板组件。
[0006]本申请提供的一种电机盖板组件采用如下的技术方案:
[0007]一种电机盖板组件,包括:
[0008]盖板主体,开设有穿孔供输出轴穿设并转动;
[0009]轴套,过盈嵌设于所述穿孔内,所述轴套开设有槽孔,所述槽孔内壁固定设有抵接环,所述抵接环的内壁开设有光滑抵接面,所述光滑抵接面开设有润滑槽,所述润滑槽供润滑脂注入存储。
[0010]通过采用上述技术方案,轴套通过开设润滑槽供润滑脂注入并存储,润滑脂可以通过从润滑槽内朝向光滑抵接面流动,以对消耗的润滑脂进行补充,从而降低了输出轴因缺乏润滑而发出噪音的概率,同时使得输出轴与光滑抵接面之间保持较低摩擦系数,进而输出轴不易发生转动磨损,以延长输出轴的正常使用寿命。
[0011]可选的,所述润滑槽的两相对内侧壁均开设有导向面,两所述导向面朝向所述润滑槽槽口一侧相向倾斜设置。
[0012]通过采用上述技术方案,润滑槽槽口处的润滑脂与输出轴侧壁接触时,输出轴将摩擦产生的热量传递至润滑槽内的润滑脂上,使得润滑脂受热时的流动能力增加,在导向面的引导作用下能够朝向输出轴一侧流动,由于两个导向面相向倾斜设置,使得润滑槽朝向槽口处的通道逐渐缩小,降低了润滑脂流出的速度,从而能够延长润滑脂的使用时长,进而能够增加输出轴的正常使用寿命。
[0013]可选的,所述润滑槽的数量设置有至少一个。
[0014]通过采用上述技术方案,单个润滑槽存储润滑脂总量不变的情况下,润滑槽的数量增加时,润滑脂的存储总量增加,且多个润滑槽可以对均匀 对输出轴的输出轴侧壁进行均匀润滑。
[0015]可选的,所述轴套的周向外壁固定设有弹性凸起,所述轴套嵌设于所述穿孔内时,所述弹性凸起与所述穿孔内壁挤压。
[0016]通过采用上述技术方案,弹性凸起与穿孔内壁挤压时,增加了轴套与穿孔内壁之间的摩擦力,使得轴套与盖板主体之间的连接牢固性增加,降低轴套在非人为拆卸作用下与盖板主体发生脱离的概率。
[0017]可选的,所述弹性凸起设置有至少两个,至少两个弹性凸起沿所述轴套的周向侧壁均匀分布。
[0018]通过采用上述技术方案,弹性凸起的数量增加时,使得轴套与穿孔内壁之间的摩擦力进一步增加,轴套嵌设于穿孔内的稳定性得到增加,提高轴套对输出轴润滑的可靠性。
[0019]可选的,所述轴套靠近一端的边沿侧壁固定设有抵接凸台,当所述轴套嵌设于所述穿孔内时,所述抵接凸台与所述盖板主体靠近所述穿孔的侧壁抵接限位。
[0020]通过采用上述技术方案,轴套嵌设于穿孔内时,抵接凸台与盖板主体相互抵接限位,在抵接凸台的抵接限位作用下,降低轴套从穿孔的另一端开口处滑出的概率。
[0021]可选的,所述轴套的外壁直径呈朝向远离所述抵接凸台一侧逐渐缩小设置。
[0022]通过采用上述技术方案,由于轴套靠近盖板主体的端部外径相对较小,从而便于轴套插接于穿孔内时进行对准,且轴套随着嵌入穿孔的深度增加,轴套与穿孔内壁的挤压摩擦力相应增加,不影响轴套与盖板主体之间连接牢固性。
[0023]可选的,所述抵接环靠近所述抵接凸台的端面开设有拓宽槽,所述拓宽槽呈环形设置,所述拓宽槽与所述润滑槽相互连通。
[0024]通过采用上述技术方案,拓宽槽的设置以使得润滑脂的存储容积增加,从而能够更长时间地为输出轴提供润滑剂,使得输出轴与轴套之间保持较低的摩擦系数,有利于提高输出轴和轴套的使用寿命。
[0025]可选的,所述轴套由塑胶材料制成。
[0026]通过采用上述技术方案,轴套由塑胶材料制成,使得输出轴与轴套内壁接触并发生相对转动时不易产生较大分贝的噪音,相较于轴套由金属材料制成,输出轴与塑胶材料进行摩擦时不易引起磨损,从而能够提高输出轴的使用寿命。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]1.轴套通过开设润滑槽供润滑脂注入并存储,润滑脂可以通过从润滑槽内朝向光滑抵接面流动,以对消耗的润滑脂进行补充,进而输出轴不易发生转动磨损,以延长输出轴的正常使用寿命;
[0029]2.弹性凸起与穿孔内壁挤压时,增加了轴套与穿孔内壁之间的摩擦力,使得轴套与盖板主体之间的连接牢固性增加,降低轴套在非人为拆卸作用下与盖板主体发生脱离的概率;
[0030]拓宽槽的设置以使得润滑脂的存储容积增加,从而能够更长时间地为输出轴提供润滑剂,使得输出轴与轴套之间保持较低的摩擦系数,有利于提高输出轴和轴套的使用寿命。
[0031]3.可选的,所述轴套由塑胶材料制成。
附图说明
[0032]图1是本申请中盖板主体于轴套的安装结构示意图。
[0033]图2是本申请中轴套与盖板主体的爆炸图。
[0034]图3是本申请中轴套的整体结构示意图。
[0035]图4是本申请中轴套的左视结构示意图。
[0036]附图标记说明:1、盖板主体;11、穿孔;2、轴套;21、槽孔;22、润滑槽;221、导向面;23、抵接凸台;24、弹性凸起;3、抵接环;31、光滑抵接面;32、拓宽槽。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。本实施例中,以图中坐标轴z轴指示的方向为上方,与z轴相反的方向为下方。
[0038]本申请实施例公开一种电机盖板组件。参照图1和图2,电机盖板组件包括盖板主体1和轴套2,盖板主体1上开设有穿孔11,穿孔11供轴套2过盈嵌设,轴套2的内壁开设有润滑槽22,润滑槽22供润滑脂注入存储,当输出轴插入轴套2内时,润滑槽22的槽口与输出轴的周向侧壁对准,当输出轴与轴套2内壁发生相对摩擦时,摩擦产生的热量传递至润滑槽22内,使得润滑脂转化为液态并流动至输出轴与轴套2内壁之间,以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机盖板组件,其特征在于:包括:盖板主体(1),开设有穿孔(11)供输出轴穿设并转动;轴套(2),过盈嵌设于所述穿孔(11)内,所述轴套(2)开设有槽孔(21),所述槽孔(21)内壁固定设有抵接环(3),所述抵接环(3)的内壁开设有光滑抵接面(31),所述光滑抵接面(31)开设有润滑槽(22),所述润滑槽(22)供润滑脂注入存储。2.根据权利要求1所述的一种电机盖板组件,其特征在于:所述润滑槽(22)的两相对内侧壁均开设有导向面(221),两所述导向面(221)朝向所述润滑槽(22)槽口一侧相向倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种电机盖板组件,其特征在于:所述润滑槽(22)的数量设置有至少一个。4.根据权利要求1所述的一种电机盖板组件,其特征在于:所述轴套(2)的周向外壁固定设有弹性凸起(24),所述轴套(2)嵌设于所述穿孔(11)内时,所述弹性凸起(24)与所述穿孔(11)内壁挤压。...

【专利技术属性】
技术研发人员:金纯骏任少俊胡梦凯
申请(专利权)人:宁波九菱电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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