一种超静音电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种超静音电机，包括电机壳，电机壳的内部一侧设有第一连接座，电机壳通过第一连接座安装有爪极板，爪极板的空腔内安装有定子，且定子的内部设有多组磁极，电机壳在定子的内侧安装有转子，电机壳的内壁在定子的外侧分别等距离设有三组夹紧板，三组夹紧板均呈弧形，夹紧板的弧形端与定子的外侧相互贴合，且夹紧板在远离弧形端的一端设有一对螺纹孔，转子的一端设有齿轮，齿轮采用聚酯橡胶材料制成。本装置通过夹紧板能够增加定子稳定性，避免电机共振产生的噪音，同时通过在定子中增加极数，降低转子的初始转速，减少转子窜动，最后利用聚酯橡胶这种软塑材料制成齿轮，大大降低了传动结构磨损所产生的噪音。大大降低了传动结构磨损所产生的噪音。大大降低了传动结构磨损所产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种超静音电机


[0001]本技术属于电机
，更具体地说，特别涉及一种超静音电机。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，然而现有的电机在使用过程中由于基础振动、轴承磨损以及转子不平衡等因素，容易产生低频造影和电刷噪音等，给周围环境造成噪音污染，同时电机发出噪音也是电机内部零件损坏的重要判断依据。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种超静音电机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种超静音电机，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种超静音电机，包括电机壳，所述电机壳的内部一侧设有第一连接座，所述电机壳通过第一连接座安装有爪极板，所述爪极板的空腔内安装有定子，且所述定子的内部设有多组磁极，所述电机壳在定子的内侧安装有转子，所述电机壳的内壁在所述定子的外侧分别等距离设有三组夹紧板，三组所述夹紧板均呈弧形，所述夹紧板的弧形端与定子的外侧相互贴合，且所述夹紧板在远离弧形端的一端设有一对螺纹孔，所述转子的一端设有齿轮，所述齿轮采用聚酯橡胶材料制成，且所述转子通过齿轮传动连接有转动轴。
[0006]进一步的，所述电机壳的外侧设有若干安装孔，所述安装孔的内部设有锁紧螺杆，且所述锁紧螺杆的一端贯穿安装孔，并与螺纹孔相互咬合。
[0007]进一步的，所述爪极板的一侧设有第二连接座，所述第二连接座的一侧设有一对固定螺杆，且所述第二连接座通过固定螺杆与第一连接座固定连接。
[0008]进一步的，所述电机壳的一端固定连接有电机盖，所述电机盖的中心位置设有通孔，且所述转动轴的一端贯穿通孔。
[0009]进一步的，所述电机盖的顶端开设有若干散热槽。
[0010]进一步的，所述电机壳两侧顶端均设有安装板。
[0011]进一步的，所述电机壳的底部一侧设有插块，所述插块的内部安装有电源线。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中的超静音电机，通过锁紧螺杆和螺纹孔的配合使用，实现夹紧板的弧形段紧贴定子外侧并固定，增加其稳定性，利用该种紧密配合结构，能够有效减少电机共振，再通过在定子中增加极数，降低转子的初始转速，有限减少转子窜动，最后利用聚酯橡胶这种软塑材料制成齿轮，大大降低了传动结构磨损所产生的噪音。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体示意图。
[0015]图2是本技术的电机壳立体示意图。
[0016]图3是本技术的电机壳仰视平面剖视图。
[0017]图4是本技术的图2中A结构放大示意图。
[0018]图5是本技术的图3中B结构放大示意图。
[0019]图6是本技术的立体翻转示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、电机壳；101、安装板；102、第一连接座；103、安装孔；104、锁紧螺杆；2、电机盖；201、转动轴；202、散热槽；3、爪极板；301、第二连接座；302、固定螺杆；4、转子；401、齿轮；5、定子；6、夹紧板；601、螺纹孔；7、电源线；8、插块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图5所示：
[0027]本技术提供一种超静音电机，包括电机壳1，电机壳1的内部一侧设有第一连接座102，电机壳1通过第一连接座102安装有爪极板3，爪极板3的空腔内安装有定子5，且定子5的内部设有多组磁极，电机壳1在定子5的内侧安装有转子4，电机壳1的内壁在定子5的外侧分别等距离设有三组夹紧板6，三组夹紧板6均呈弧形，夹紧板6的弧形端与定子5的外侧相互贴合，且夹紧板6在远离弧形端的一端设有一对螺纹孔601，转子4的一端设有齿轮401，齿轮401 采用聚酯橡胶材料制成，且转子4通过齿轮401传动连接有转动轴 201。
[0028]其中，电机壳1的外侧设有若干安装孔103，安装孔103的内部设有锁紧螺杆104，且锁紧螺杆104的一端贯穿安装孔103，并与螺纹孔601相互咬合，通过锁紧螺杆104和螺纹孔601的配合使用，便于实现夹紧板6的固定。
[0029]其中，爪极板3的一侧设有第二连接座301，第二连接座301的一侧设有一对固定螺杆302，且第二连接座301通过固定螺杆302与第一连接座102固定连接，通过固定螺杆302的设置，便于实现第一连接座102和第二连接座301的固定连接。
[0030]其中，电机壳1的一端固定连接有电机盖2，电机盖2的中心位置设有通孔，且转动轴201的一端贯穿通孔。
[0031]其中，电机盖2的顶端开设有若干散热槽202，通过散热槽202 的设置，便于实现电机壳1内的散热。
[0032]其中，电机壳1两侧顶端均设有安装板101。
[0033]其中，电机壳1的底部一侧设有插块8，插块8的内部安装有电源线7。
[0034]本实施例的工作原理：首先通过锁紧螺杆104贯穿安装孔103与螺纹孔601咬合，实现夹紧板6的弧形段紧贴定子5外侧并固定，增加其稳定性，利用该种紧密配合结构，能够有效减少电机共振，随后通过定子5中的多组磁极，利用电机磁场的转速和磁极对数是成反比关系的原理，降低转子4的初始转速，有限减少转子4窜动，最后利用聚酯橡胶这种软塑材料制成齿轮401，大大降低了传动结构磨损所产生的噪音。
[0035]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超静音电机，包括电机壳(1)，其特征在于：所述电机壳(1)的内部一侧设有第一连接座(102)，所述电机壳(1)通过第一连接座(102)安装有爪极板(3)，所述爪极板(3)的空腔内安装有定子(5)，且所述定子(5)的内部设有多组磁极，所述电机壳(1)在定子(5)的内侧安装有转子(4)，所述电机壳(1)的内壁在所述定子(5)的外侧分别等距离设有三组夹紧板(6)，三组所述夹紧板(6)均呈弧形，所述夹紧板(6)的弧形端与定子(5)的外侧相互贴合，且所述夹紧板(6)在远离弧形端的一端设有一对螺纹孔(601)，所述转子(4)的一端设有齿轮(401)，所述齿轮(401)采用聚酯橡胶材料制成，且所述转子(4)通过齿轮(401)传动连接有转动轴(201)。2.如权利要求1所述超静音电机，其特征在于：所述电机壳(1)的外侧设有若干安装孔(103)，所述安装孔(103)的内部设有锁紧螺杆(104)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力，金纯骏，任少俊，岑任缘，
申请(专利权)人：宁波九菱电机有限公司，
类型：新型
国别省市：