一种散热效果好的磨具制造技术

本发明专利技术公开了一种散热效果好的磨具。包括基盘和打磨本体，所述基盘包括一中心圆环和一外侧圆环，所述中心圆环与所述外侧圆环之间通过若干的支撑杆连接；所述打磨本体设置在所述外侧圆环的外侧壁和前端面上；所述外侧圆环上设置有若干的散热孔，所述散热孔一端延伸出所述外侧圆环的内侧壁，另一端延伸出所述外侧圆环的后端。本发明专利技术散热效果好的磨具，基盘表面与空气接触的面积较大，便于散发热量，减少热量的积聚。同时，外侧圆环上设置有散热孔，散热孔由外侧圆环的内侧壁延伸至外侧圆环的后端，加大了散热效率。散热效果较好，可避免磨具打磨效率的降低。同时，采用中心圆环、外侧圆环和支撑杆连接的方式，用料较少，可降低生产所需的成本。的成本。的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的磨具


[0001]本专利技术属于磨具
，具体涉及一种散热效果好的磨具。

技术介绍

[0002]磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。
[0003]现有的磨具，散热效果不好，磨具的温度随着施工的进行而逐渐升高，施工一端时间后，由于散热效果不好，磨具容易损坏，同时由于温度较高，需要停止施工作业并进行降温，无疑增加了不便，也降低了磨具打磨的效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种散热效果好的磨具，以有效解决现有技术的不足之处。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种散热效果好的磨具，包括基盘和打磨本体，所述基盘包括一中心圆环和一外侧圆环，所述中心圆环与所述外侧圆环之间通过若干的支撑杆连接；所述打磨本体设置在所述外侧圆环的外侧壁和前端面上；所述外侧圆环上设置有若干的散热孔，所述散热孔一端延伸出所述外侧圆环的内侧壁，另一端延伸出所述外侧圆环的后端。
[0007]相对于现有技术，本专利技术散热效果好的磨具，基盘包括中心圆环和外侧圆环，且两者之间通过若干的支撑杆连接，可使得基盘表面与空气接触的面积较大，便于散发热量，减少热量的积聚。同时，外侧圆环上设置有散热孔，散热孔由外侧圆环的内侧壁延伸至外侧圆环的后端，加大了散热效率。本专利技术散热效果好的磨具，散热效果较好，基盘上的热量较容易地散发出去，可避免磨具打磨效率的降低。同时，采用中心圆环、外侧圆环和支撑杆连接的方式，用料较少，降低了生产所需的成本。
[0008]进一步地，所述散热孔设置有八个，并沿所述外侧圆环的中心轴等间距设置。
[0009]设置多个的散热孔，以便更好地进行散热。
[0010]进一步地，所述外侧圆环内设置有一散热环槽，所述散热孔通过所述散热环槽相互连通。
[0011]设置散热环槽，减少热量的积聚，以增强散热效果，进而提高磨具打磨的工作效率。
[0012]进一步地，所述打磨本体包括基材层和设置在所述基材层上表面的磨料层，所述基材层通过胶水粘接固定在所述外侧圆环的外侧壁和前端面上。
[0013]设置的基材层粘接固定在外侧圆环的外侧壁和前端面上，而设置在基材层上的磨料层，用于打磨。
[0014]进一步地，所述磨料层的上表面设置有散热凹槽。
[0015]在磨料层分上表面设置散热凹槽，以便打磨时热量的散发，使得磨料层的散热效果较好，进而可延长其使用寿命。
[0016]进一步地，所述磨料层的厚度为2mm。
[0017]更进一步地，所述散热凹槽的深度为1mm。
[0018]更进一步地，所述胶水为PU胶水。
[0019]PU胶水俗名白胶，化学名是聚氨酯树脂，其具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好。
[0020]进一步地，所述磨料层包括粘接剂和均匀设置在所述粘接剂内的耐磨颗粒。
[0021]设置耐磨颗粒，以增强打磨效果，同时增加磨料层的耐磨性能，进而可延长其使用寿命。
[0022]更进一步地，所述耐磨颗粒为纳米金刚石。
[0023]纳米金刚石的硬度很大，耐磨性较好。
[0024]为了能更清楚地理解本专利技术，以下将结合附图阐述专利技术的具体实施方式。
附图说明
[0025]图1为本专利技术散热效果好的磨具的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术结构的剖切示意图一；
[0027]图3为本专利技术结构的剖切示意图二；
[0028]图4为本专利技术中打磨本体的结构示意图。
[0029]其中，附图标记为：
[0030]10、基盘；20、打磨本体；21、基材层；22、磨料层；23、散热凹槽；24、粘接剂；25、耐磨颗粒；26、PU胶水；30、中心圆环；40、外侧圆环；41、散热孔；42、散热环槽；50、支撑杆。
具体实施方式
[0031]为解决现有技术存在的不足与缺陷，本专利技术提供了一种散热效果好的磨具，散热效果较好，基盘10上的热量较容易地散发出去，可避免磨具打磨效率的降低。
[0032]如图1至图4所示，一种散热效果好的磨具，包括基盘10和打磨本体20，所述基盘10包括一中心圆环30和一外侧圆环40，所述中心圆环30与所述外侧圆环40之间通过若干的支撑杆50连接。其中，所述中心圆环30内的通孔用于连接固定外部的转动轴(图中未示)，所述支撑杆50为圆柱形杆件，设置有四个，且关于所述中心圆环30的中心轴等间距设置。在优选的本实施例中，所述中心圆环30、所述外侧圆环40和所述支撑杆50均为金属材质。
[0033]所述打磨本体20设置在所述外侧圆环40的外侧壁和前端面上；所述外侧圆环40上设置有若干的散热孔41，所述散热孔41一端延伸出所述外侧圆环40的内侧壁，另一端延伸出所述外侧圆环40的后端。
[0034]具体地，在优选的本实施例中，所述散热孔41设置有八个，并沿所述外侧圆环40的中心轴等间距设置。
[0035]更具体地，所述外侧圆环40内设置有一散热环槽42，所述散热孔41通过所述散热环槽42相互连通。所述散热环槽42位于所述外侧圆环40内部，并连通八个所述散热孔41的
中间位置，进而达到很好的散热效果。
[0036]更具体地，所述打磨本体20包括基材层21和设置在所述基材层21上表面的磨料层22，所述基材层21通过胶水粘接固定在所述外侧圆环40的外侧壁和前端面上。
[0037]在优选的本实施例中，所述胶水为PU胶水26。PU胶水俗名白胶，化学名是聚氨酯树脂，其具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好。
[0038]更具体地，所述磨料层22的上表面设置有散热凹槽23。所述散热凹槽23等间距间隔设置在所述磨料层22的上表面。在优选的本实施例中，所述磨料层22的厚度为2mm，所述散热凹槽23的深度为1mm。
[0039]更具体地，所述磨料层22包括粘接剂24和均匀设置在所述粘接剂24内的耐磨颗粒25。在优选的本实施例中，所述耐磨颗粒25为纳米金刚石，纳米金刚石的硬度很大，耐磨性较好。
[0040]本专利技术散热效果好的磨具使用时，磨料层22打磨产生的热量可通过散热凹槽23散发出去，而打磨本体20产生的热量传导到基盘10上，传导到基盘10上的热量通过设置的散热环槽42和散热槽散发出去，可减少热量的积聚，散热效果较好。
[0041]相对于现有技术，本专利技术散热效果好的磨具，基盘包括中心圆环和外侧圆环，且两者之间通过若干的支撑杆连接，可使得基盘表面与空气接触的面积较大，便于散发热量，减少热量的积聚。同时，外侧圆环上设置有散热孔，散热孔由外侧圆环的内侧壁延伸至外侧圆环的后端，加大了散热效率。本专利技术散热效果好的磨具，散热效果较好，基盘上的热量较容易地散发出去，可避免磨具打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的磨具，包括基盘(10)和打磨本体(20)，其特征在于，所述基盘(10)包括一中心圆环(30)和一外侧圆环(40)，所述中心圆环(30)与所述外侧圆环(40)之间通过若干的支撑杆(50)连接；所述打磨本体(20)设置在所述外侧圆环(40)的外侧壁和前端面上；所述外侧圆环(40)上设置有若干的散热孔(41)，所述散热孔(41)一端延伸出所述外侧圆环(40)的内侧壁，另一端延伸出所述外侧圆环(40)的后端。2.根据权利要求1所述的散热效果好的磨具，其特征在于，所述散热孔(41)设置有八个，并沿所述外侧圆环(40)的中心轴等间距设置。3.根据权利要求1所述的散热效果好的磨具，其特征在于，所述外侧圆环(40)内设置有一散热环槽(42)，所述散热孔(41)通过所述散热环槽(42)相互连通。4.根据权利要求1所述的散热效果好的磨具，其特征在于，所述打...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德庆，
申请(专利权)人：台山市兰宝磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：