一种钢丝圈加工机床的预弯曲半径自动控制调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢丝圈加工技术领域，公开了一种钢丝圈加工机床的预弯曲半径自动控制调节装置，包括主调节槽轮、预弯曲支架、L型连接架、小槽轮、连接固定架、大槽轮、减速器、调节驱动器、调节卡槽和驱动电动机，主调节槽轮转动安装在预弯曲支架的上端中部，L型连接架固定安装在预弯曲支架的一侧端底部。本装置通过设置小槽轮和大槽轮，并且小槽轮和大槽轮通过调节驱动器控制可以实现转动调节位置，从而使得钢丝在预弯曲半径调节时无需人力去接触钢丝调整，只需通过远程控制调节驱动器启动使得小槽轮和大槽轮转动调节至指定的位置即可，减少调节预弯曲半径所需时间，可实现预弯曲半径在小槽轮半径到大槽轮半径之间的任意预弯曲半径的方案。的方案。的方案。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝圈加工机床的预弯曲半径自动控制调节装置


[0001]本专利技术涉及钢丝圈加工
，具体为一种钢丝圈加工机床的预弯曲半径自动控制调节装置。

技术介绍

[0002]钢丝圈预弯曲装置，给钢丝圈缠绕成型前的钢丝提供弯曲应力，保证生产处的钢丝圈不出现翘头，保证钢丝圈的成型质量。
[0003]根据申请号为CN202010296776.8的中国专利技术专利，适用多型号纺纱钢丝圈加工的成型机床，公开了一种适用多型号纺纱钢丝圈加工的成型机床，包括立式设置的成型面板，按照钢丝圈扁丝的走料路线，在成型面板正面依次安装有校平机构、冲孔机构、送丝机构、送丝压板组件、成型机构，在成型面板背面安装有退料机构，退料机构与成型机构沿成型面板两面对应；校平机构的结构是，包括安装在成型面板上的校平安装座，校平安装座通过两组长条型安装槽固定在成型面板上；在校平安装座的进料端平行安装有上下两排校平轮；在校平安装座的出料端同一水平面相对安装有两组导向轮。
[0004]根据申请号为CN202120433967.4的中国技术专利，轮胎用钢丝圈加工设备,公开了一种轮胎用钢丝圈加工设备，包括机架、转动连接在机架上的放卷辊和成型辊，还包括驱动成型辊转动的驱动件，机架上还螺纹连接有转动杆，成型辊同轴固定在转动杆上，驱动件包括固定在机架上的正反转电机和与正反转电机的输出轴同轴固定的主动齿轮，转动杆上通过花键连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮转动连接在机架上。该技术解决了现有技术中，钢丝圈完成卷绕后，需要停机完成成型辊的退回和钢丝圈的取下，整个过程中设备停机和启动的频次较高，易导致设备受损的问题。
[0005]通过对现有技术研究后，发现现有的钢丝圈加工机床的预弯曲半径自动控制调节装置以及上述给出的装置在使用的过程中存在以下问题，例如：目前钢丝圈生产线预弯曲装置采用拥有不同直径轮槽的塔轮，根据不同的钢丝圈直径规格，将预弯曲装置调整到与之对应的预弯曲半径，调整预弯曲半径需人力将钢丝引入不同直径的轮槽中来达到不同的预弯曲半径，费时费力，影响生产效率，并且现有的装置使用过程中不能够根据钢丝线进入的角度不同调节和控制装置使用的角度，并且调节过程中不能够控制钢丝进入时的张紧程度和进入的角度，所以需要一种装置以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种钢丝圈加工机床的预弯曲半径自动控制调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢丝圈加工机床的预弯曲半径自动控制调节装置，包括主调节槽轮、预弯曲支架、L型连接架、小槽轮、连接固定架、大槽轮、减速器、调节驱动器、调节卡槽和驱动电动机，所述主调节槽轮转动安装在所述预弯曲支架的上端中部，所述L型连接架固定安装在所述预弯曲支架的一侧端底部，所述减速器固
定连接在所述调节驱动器的前端，所述减速器和所述调节驱动器通过所述L型连接架固定安装在所述预弯曲支架的底部外侧端，所述小槽轮固定安装在所述连接固定架的一端，所述大槽轮固定安装在所述连接固定架的另一端，且所述连接固定架转动安装在所述L型连接架的前端中部，且所述减速器的前端与所述连接固定架的中部固定连接，所述驱动电动机固定安装在所述预弯曲支架的末端上部，且所述驱动电动机的前端与所述主调节槽轮的末端中部固定连接，所述调节卡槽开设在所述主调节槽轮和小槽轮以及大槽轮的中部，所述预弯曲支架的底端固定连接有调节底座。
[0008]优选的，所述预弯曲支架的上部一侧端中部通过固定螺栓固定安装有支撑立板，所述支撑立板的上端固定安装有隔挡连接板，所述隔挡连接板的外端面中部固定安装有张紧调节轴。
[0009]优选的，所述调节底座包括支撑底座、限位安装盘、驱动调节齿轮、转动安装板、转动调节齿轮、同步驱动调节带、同步驱动轮和电动机，所述限位安装盘固定安装在所述支撑底座的上端，所述驱动调节齿轮呈三角形分布，且所述驱动调节齿轮的底端转动插接在限位安装盘的内部，所述同步驱动轮固定连接在所述驱动调节齿轮的底端中部，且所述同步驱动轮位于限位安装盘的底端，所述同步驱动调节带转动绕接在同步驱动轮上，所述电动机固定连接在一端的所述同步驱动轮的底端中部，所述转动调节齿轮的底端转动插接在所述限位安装盘的中部，且所述转动调节齿轮与驱动调节齿轮啮合连接，所述转动安装板固定连接在所述转动调节齿轮的上端。
[0010]优选的，所述预弯曲支架的底端固定安装在转动安装板的上端中部。
[0011]优选的，所述主调节槽轮和小槽轮以及大槽轮上开设的调节卡槽中绕接有钢丝。
[0012]优选的，所述张紧调节轴位于主调节槽轮的一侧上方。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：一、本专利技术通过设置小槽轮和大槽轮，并且小槽轮和大槽轮通过调节驱动器控制可以实现转动调节位置，从而使得钢丝在预弯曲半径调节时无需人力去接触钢丝调整，只需通过远程控制调节驱动器启动使得小槽轮和大槽轮转动调节至指定的位置即可，减少调节预弯曲半径所需时间，可实现预弯曲半径在小槽轮半径到大槽轮半径之间的任意预弯曲半径的方案。
[0014]二、本专利技术预弯曲支架的底部通过设置调节底座，利用调节底座可以调节和控制预弯曲支架以及主调节槽轮、小槽轮和大槽轮的使用位置和角度，使得不同方向和位置的钢丝可以方便的由本装置中插入进行调节。
[0015]三、本专利技术通过设置调节部，利用调节部中转动的隔挡杆可以对钢丝进行隔挡绷紧，从而使得钢丝可以以合适张紧力由主调节槽轮和小槽轮以及大槽轮上开设的调节卡槽中经过，使得预弯曲半径调节控制更加方便准确，并且隔挡杆的控制可调，使得钢丝的进入角度和张紧力可以方便地调节。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
[0017]图1为本专利技术主体结构示意图；图2为本专利技术主体侧视图；图3为本专利技术主体第一工作状态示意图；图4为本专利技术主体第二工作状态示意图；图5为本专利技术主体第三工作状态示意图；图6为本专利技术主体第四工作状态示意图；图7为本专利技术主体第五工作状态示意图；图8为本专利技术主体第六工作状态示意图；图9为本专利技术主体第七工作状态示意图；图10为本专利技术主体底部结构示意图；图11为本专利技术调节底座结构示意图；图12为本专利技术调节底座内部结构示意图。
[0018]图中：1
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主调节槽轮、2
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预弯曲支架、3
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L型连接架、4
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小槽轮、5
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连接固定架、6
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大槽轮、7
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减速器、8
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调节驱动器、9
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隔挡连接板、10
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调节卡槽、11
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驱动电动机、12
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝圈加工机床的预弯曲半径自动控制调节装置，包括主调节槽轮（1）、预弯曲支架（2）、L型连接架（3）、小槽轮（4）、连接固定架（5）、大槽轮（6）、减速器（7）、调节驱动器（8）、调节卡槽（10）和驱动电动机（11），其特征在于：所述主调节槽轮（1）转动安装在所述预弯曲支架（2）的上端中部，所述L型连接架（3）固定安装在所述预弯曲支架（2）的一侧端底部，所述减速器（7）固定连接在所述调节驱动器（8）的前端，所述减速器（7）和所述调节驱动器（8）通过所述L型连接架（3）固定安装在所述预弯曲支架（2）的底部外侧端，所述小槽轮（4）固定安装在所述连接固定架（5）的一端，所述大槽轮（6）固定安装在所述连接固定架（5）的另一端，且所述连接固定架（5）转动安装在所述L型连接架（3）的前端中部，且所述减速器（7）的前端与所述连接固定架（5）的中部固定连接，所述驱动电动机（11）固定安装在所述预弯曲支架（2）的末端上部，且所述驱动电动机（11）的前端与所述主调节槽轮（1）的末端中部固定连接，所述调节卡槽（10）开设在所述主调节槽轮（1）和小槽轮（4）以及大槽轮（6）的中部，所述预弯曲支架（2）的底端固定连接有调节底座（15）。2.根据权利要求1所述的一种钢丝圈加工机床的预弯曲半径自动控制调节装置，其特征在于：所述预弯曲支架（2）的上部一侧端中部通过固定螺栓（12）固定安装有支撑立板（13），所述支撑立板（13）的上端固定安装有隔挡连接板（9），所述隔挡连接板（9）的外端面中部固定安装有张紧调节轴（14）。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵，张晓辰，张宗晨，
申请(专利权)人：天津赛象科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：