全自动金属绕圈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动金属绕圈机，涉及金属绕圈机技术领域。一种全自动金属绕圈机，包括绕圈机体，绕圈机体正面设置有绕圈部和切断装置，绕圈机体侧面安装有控制柜，所述绕圈部上倾斜设有挂杆，绕圈机体正面设置有置物台，置物台上安装有输送滑梯，输送滑梯进圈端位于挂杆一端的正下方，输送滑梯上开设有与金属圈相适配的输送滑槽，输送滑梯尾端处开设有与金属圈相适配的圆孔。本实用新型专利技术通过本装置，能够实现简单、有效的对金属圈进行收纳，绕圈好的金属圈并不会掉落到地面上，无需工人捡起金属圈，捡起了工人的劳动量，且本装置自动化程度高，使用灵活方便，能够较好的对金属圈进行收纳和整理。进行收纳和整理。进行收纳和整理。

【技术实现步骤摘要】
全自动金属绕圈机


[0001]本技术涉及金属绕圈机
，特别涉及一种全自动金属绕圈机。

技术介绍

[0002]金属线材被广泛用于眼镜、饰品、生活用品等行业中，其在生产过程中需要对金属线材进行弯曲绕圈等工艺，绕圈机广泛适用于各种线材的卷圆、半圆或任意角度(同心角)的圆弧，配以专用的模具及可调压轮还可制作方形、椭圆形工件；非圆形截面的线材、板材只需更换调线轮，送线轮，压线轮及切刀即可加工。是环保除尘骨架、风扇网罩、水泥电杆、矿用风筒、灯罩、工艺品、花盆架、箱包扣件、日用五金厨具(如炉架、酒/杯架)等行业提高产品质量、降低生产成本、提升生产能力的首选设备。
[0003]目前传统的全自动金属绕圈机存在不便于收纳金属圈的问题，当金属线材被绕卷成型以后，一般都是直接掉落到地面上，这样工作人员需要一个一个将金属圈捡起，不便于对金属圈进行收纳和整理，为此本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。为此，本技术提出一种全自动金属绕圈机，包括绕圈机体，绕圈机体正面设置有绕圈部和切断装置，绕圈机体侧面安装有控制柜，所述绕圈部上倾斜设有挂杆，绕圈机体正面设置有置物台，置物台上安装有输送滑梯，输送滑梯进圈端位于挂杆一端的正下方，输送滑梯上开设有与金属圈相适配的输送滑槽，输送滑梯尾端处开设有与金属圈相适配的圆孔，输送滑梯尾端处安装有与圆孔相匹配的夹持组件，输送滑梯上位于圆孔的顶部开设有与夹持组件相适配的矩形槽，置物台正面设有收纳箱，夹持组件与控制柜之间电性连接。能够实现简单、有效的对金属圈进行收纳，绕圈好的金属圈并不会掉落到地面上，无需工人捡起金属圈，捡起了工人的劳动量，且本装置自动化程度高，使用灵活方便，能够较好的对金属圈进行收纳和整理
[0005]优选的，所述夹持组件包括固定在置物台背面上的L型杆，L型杆顶端处固定连接有电动推杆，电动推杆上安装有夹持结构。
[0006]优选的，所述夹持结构包括固定在电动推杆一端的固定架，固定架上转动连接有双向螺纹棒，双向螺纹棒两端的螺纹方向相反，双向螺纹棒两端均螺接有移动块，移动块底部均一体成型有与金属圈相适配的夹环，夹环一侧均开设有夹槽，固定架上设有电机，电机输出端与双向螺纹棒一端固定连接，固定架上固定连接有限位棒，限位棒与移动块之间滑动连接。夹持结构能够简单、快捷的夹持住金属圈，从而便于对金属圈进行收纳。
[0007]优选的，所述输送滑梯包括斜梯和水平梯，斜体和水平梯之间的夹角为120度。
[0008]优选的，所述收纳箱内部铺设有收纳插块，收纳插块上等距离开设有多个收纳插槽，收纳插槽与金属圈相适配，特殊形状的收纳插块能够较好的对金属圈进行收纳和整理。
[0009]优选的，所述夹环为塑料环，移动块为金属块，双向螺纹棒为金属螺纹棒，塑料材质的夹环质量轻，且具有一定的形变能力，能够较好的夹持住金属圈。
[0010]优选的，所述挂杆安装在绕圈部和切断装置之间。
[0011]优选的，所述斜梯顶部安装有挡板，挡板与输送滑梯为一体成型结构，挡板起到限位的作用，使得金属圈能够掉落到输送滑梯中，有效避免了金属圈掉落到地面上。
附图说明
[0012]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0013]图1为本技术的第一立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的第二立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的置物台部分的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的夹持组件的立体结构示意图；
[0017]图5为本技术的A部分的放大结构示意图。
[0018]图中：1、绕圈机体；101、绕圈部；102、切断装置；103、控制柜；104、挂杆；2、置物台；201、收纳箱；202、收纳插块；3、输送滑梯；301、输送滑槽；302、挡板；4、夹持组件；401、L型杆；402、电动推杆；403、固定架；404、双向螺纹棒；405、移动块；406、限位棒；407、夹环；408、夹槽；409、电机。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1，绕圈机体1，绕圈机体1正面设置有绕圈部101和切断装置102，绕圈机体1侧面安装有控制柜103，需要说明的是，绕圈部101、切断装置102和控制柜103均为现有技术，具体如何绕线的不做详细说明。绕圈部101上倾斜设有挂杆104，挂杆104安装在绕圈部101和切断装置102之间，绕圈机体1正面设置有置物台2，置物台2上安装有输送滑梯3，输送滑梯3进圈端位于挂杆104一端的正下方，输送滑梯3上开设有与金属圈相适配的输送滑槽301，输送滑梯3尾端处开设有与金属圈相适配的圆孔，输送滑梯3尾端处安装有与圆孔相匹
配的夹持组件4，输送滑梯3上位于圆孔的顶部开设有与夹持组件4相适配的矩形槽，置物台2正面设有收纳箱201，夹持组件4与控制柜103之间电性连接，需要说明的是，斜梯顶部安装有挡板302，挡板302与输送滑梯3为一体成型结构，挡板302起到限位的作用，使得金属圈能够掉落到输送滑梯3中，有效避免了金属圈掉落到地面上。
[0024]参照图4，夹持组件4包括固定在置物台2背面上的L型杆401，L型杆401顶端处固定连接有电动推杆402，电动推杆402上安装有夹持结构；
[0025]参照图5，夹持结构包括固定在电动推杆402一端的固定架403，固定架403上转动连接有双向螺纹棒404，双向螺纹棒404两端的螺纹方向相反，双向螺纹棒404两端均螺接有移动块405，移动块405底部均一体成型有与金属圈相适配的夹环407，夹环407一侧均开设有夹槽408，固定架403上设有电机409本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动金属绕圈机，包括绕圈机体(1)，绕圈机体(1)正面设置有绕圈部(101)和切断装置(102)，绕圈机体(1)侧面安装有控制柜(103)，其特征在于：所述绕圈部(101)上倾斜设有挂杆(104)，绕圈机体(1)正面设置有置物台(2)，置物台(2)上安装有输送滑梯(3)，输送滑梯(3)进圈端位于挂杆(104)一端的正下方，输送滑梯(3)上开设有与金属圈相适配的输送滑槽(301)，输送滑梯(3)尾端处开设有与金属圈相适配的圆孔，输送滑梯(3)尾端处安装有与圆孔相匹配的夹持组件(4)，输送滑梯(3)上位于圆孔的顶部开设有与夹持组件(4)相适配的矩形槽，置物台(2)正面设有收纳箱(201)，夹持组件(4)与控制柜(103)之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动金属绕圈机，其特征在于：所述夹持组件(4)包括固定在置物台(2)背面上的L型杆(401)，L型杆(401)顶端处固定连接有电动推杆(402)，电动推杆(402)上安装有夹持结构。3.根据权利要求2所述的一种全自动金属绕圈机，其特征在于：所述夹持结构包括固定在电动推杆(402)一端的固定架(403)，固定架(403)上转动连接有双向螺纹棒(404)，双向螺纹棒(404)两端的螺纹方向相反，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生桥，
申请(专利权)人：开平市精采家庭用品有限公司，
类型：新型
国别省市：