自动管端螺纹喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动管端螺纹喷砂机，涉及喷砂机技术领域。自动管端螺纹喷砂机，包括喷砂箱，喷砂箱正面开设有钢管入口，喷砂箱背面内壁固定连接有固定柱，固定柱正面固定连接有固定盘，固定盘和喷砂箱正面分别安装有内滑动结构和外滑动结构，内滑动结构和外滑动结构相互适配；内滑动结构包括第一内滑动结构和第二内滑动结构，第一内滑动结构和第二内滑动结构安装于固定盘正面且与之滑动连接，第一内滑动结构与第二内滑动结构相贴合。本实用新型专利技术第一内滑动结构和第二内滑动结构的设置，将钢管内部分隔，保证了在喷砂过程中，钢管内部与喷砂箱内部完全分隔开，不会有砂尘进入钢管内部，第一橡胶垫和第二橡胶垫的设置提高了密封性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
自动管端螺纹喷砂机


[0001]本技术涉及喷砂机
，特别涉及一种自动管端螺纹喷砂机。

技术介绍

[0002]喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
[0003]现有技术中，现有的喷砂机在对钢管的端口螺纹处进行喷砂时，会有许多砂尘进入钢管内壁，甚至从钢管的另一端喷出，想要回收这些砂尘比较困难，为此本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。为此，本技术提出自动管端螺纹喷砂机，包括喷砂箱，喷砂箱正面开设有钢管入口，喷砂箱背面内壁固定连接有固定柱，固定柱正面固定连接有固定盘，固定盘和喷砂箱正面分别安装有内滑动结构和外滑动结构，内滑动结构和外滑动结构相互适配；
[0005]内滑动结构包括第一内滑动结构和第二内滑动结构，第一内滑动结构和第二内滑动结构安装于固定盘正面且与之滑动连接，第一内滑动结构与第二内滑动结构相贴合；
[0006]外滑动结构包括第一外滑动结构和第二外滑动结构，第一外滑动结构和第二外滑动结构安装于喷砂箱正面外壁且与之滑动连接，第一外滑动结构与第二外滑动结构相贴合。
[0007]通过内滑动结构和外滑动结构的设置，当钢管放入喷砂箱正面的钢管入口后，内滑动结构和外滑动结构对钢管进行密封，将钢管所需喷砂部分与其他部分分隔开，避免了砂尘在喷砂过程中到达喷砂箱外部，方便砂尘的回收。
[0008]更进一步地，所述第一内滑动结构包括第一固定块，第一固定块固定连接于所述固定盘正面，第一固定块外侧通过第一电动推杆连接有第一滑动块，第一滑动块外侧固定连接有第一橡胶垫，固定盘正面开设有第一滑动槽，第一滑动槽与第一滑动块滑动连接，第一内滑动结构保证了在喷砂过程中，钢管内部与喷砂箱的分割，避免砂尘进入钢管内部。
[0009]更进一步地，所述第二内滑动结构包括第二固定块，第二固定块固定连接于所述第一固定块正面，第二固定块外侧通过第二电动推杆连接有第二滑动块，第二滑动块外侧固定连接有第二橡胶垫，第二滑动块背面固定连接有限位块，所述固定盘正面开设有限位槽，限位槽与限位块滑动连接，第二内滑动结构与第一内滑动结构相同，也是保证了在喷砂过程中，钢管内部与喷砂箱的分割，避免砂尘进入钢管内部。
[0010]更进一步地，所述第一外滑动结构包括第二滑动槽，第二滑动槽开设于所述喷砂
箱正面外壁，第二滑动槽外侧通过第三电动推杆连接有第三滑动块，第三滑动块内侧固定连接有第三橡胶垫，第一外滑动结构保证了在喷砂过程中，钢管外壁与喷砂箱的分割，避免砂尘飞出喷砂箱。
[0011]更进一步地，所述第二外滑动结构包括第三固定块，第三固定块固定连接于所述喷砂箱正面外壁，第三固定块内侧通过第四电动推杆连接有第四滑动块，第四滑动块内侧固定连接有第四橡胶垫，喷砂箱正面外壁还固定连接有限位扣，限位扣与第四滑动块滑动连接，与第一外滑动结构相同，也是避免砂尘飞出喷砂箱。
[0012]更进一步地，所述喷砂箱内部中空，且内部安装有喷砂嘴，砂箱内部的喷砂嘴用于对伸入喷砂箱内部的钢管进行喷砂作业。
[0013]更进一步地，所述喷砂箱底部安装有可拆卸的放砂塞，可以通过放砂塞对喷砂箱内部的砂尘进行回收。
[0014]更进一步地，所述喷砂箱底部固定连接有支撑柱，支撑柱的设置保证了喷砂机具有一定的稳定性。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术的正面顶部轴侧结构示意图；
[0017]图2为本技术的背面底部轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术的第一内滑动结构示意图；
[0019]图4为本技术的第二内滑动结构示意图；
[0020]图5为本技术的外滑动结构示意图。
[0021]图中：1、喷砂箱；2、支撑柱；3、钢管入口；4、固定柱；5、固定盘；6、第一内滑动结构；601、第一固定块；602、第一电动推杆；603、第一滑动块；604、第一橡胶垫；605、第一滑动槽；7、第二内滑动结构；701、第二固定块；702、第二电动推杆；703、第二滑动块；704、第二橡胶垫；705、限位块；706、限位槽；8、第一外滑动结构；801、第二滑动槽；802、第三电动推杆；803、第三滑动块；804、第三橡胶垫；9、第二外滑动结构；901、第三固定块；902、第四电动推杆；903、第四滑动块；904、第四橡胶垫；905、限位扣；10、放砂塞。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大
于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1和图2，喷砂箱1，喷砂箱1内部中空，且内部安装有喷砂嘴，喷砂箱1底部固定连接有支撑柱2，喷砂箱1底部安装有可拆卸的放砂塞10，喷砂箱1正面开设有钢管入口3，喷砂箱1背面内壁固定连接有固定柱4，固定柱4正面固定连接有固定盘5，固定盘5和喷砂箱1正面分别安装有内滑动结构和外滑动结构，内滑动结构和外滑动结构相互适配；内滑动结构包括第一内滑动结构6和第二内滑动结构7，第一内滑动结构6和第二内滑动结构7安装于固定盘5正面且与之滑动连接，第一内滑动结构6与第二内滑动结构7相贴合；外滑动结构包括第一外滑动结构8和第二外滑动结构9，第一外滑动结构8和第二外滑动结构9安装于喷砂箱1正面外壁且与之滑动连接，第一外滑动结构8与第二外滑动结构9相贴合，需要说明的是，由于喷砂过程中喷砂箱1是密闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动管端螺纹喷砂机，包括喷砂箱(1)，喷砂箱(1)正面开设有钢管入口(3)，其特征在于：喷砂箱(1)背面内壁固定连接有固定柱(4)，固定柱(4)正面固定连接有固定盘(5)，固定盘(5)和喷砂箱(1)正面分别安装有内滑动结构和外滑动结构，内滑动结构和外滑动结构相互适配；内滑动结构包括第一内滑动结构(6)和第二内滑动结构(7)，第一内滑动结构(6)和第二内滑动结构(7)安装于固定盘(5)正面且与之滑动连接，第一内滑动结构(6)与第二内滑动结构(7)相贴合；外滑动结构包括第一外滑动结构(8)和第二外滑动结构(9)，第一外滑动结构(8)和第二外滑动结构(9)安装于喷砂箱(1)正面外壁且与之滑动连接，第一外滑动结构(8)与第二外滑动结构(9)相贴合。2.根据权利要求1所述的自动管端螺纹喷砂机，其特征在于：所述第一内滑动结构(6)包括第一固定块(601)，第一固定块(601)固定连接于所述固定盘(5)正面，第一固定块(601)外侧通过第一电动推杆(602)连接有第一滑动块(603)，第一滑动块(603)外侧固定连接有第一橡胶垫(604)，固定盘(5)正面开设有第一滑动槽(605)，第一滑动槽(605)与第一滑动块(603)滑动连接。3.根据权利要求2所述的自动管端螺纹喷砂机，其特征在于：所述第二内滑动结构(7)包括第二固定块(701)，第二固定块(701)固定连接于所述第一固定块(601)正面，第二固定块(701)外侧通过第二电动推...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生桥，
申请(专利权)人：开平市精采家庭用品有限公司，
类型：新型
国别省市：