本实用新型专利技术涉及一种智能调质装置的辅助料卷输送装置，包括料卷装置和拉取装置(2)，其中所述料卷装置包括框架(101)，所述框架(101)底部设置有电机(104)和卷筒(105)；所述框架(101)顶部设置有上板(102)，所述上板(102)下部设置有涨紧辊(109)；所述框架(101)上部设置有第一输送辊(111)和第二输送辊(112)；所述卷筒(105)上的物料(100)经过涨紧辊(109)底部、第一输送辊(111)上部、第二输送辊(112)下部、安装框(113)和压痕板(114)之间再被所述拉取装置(2)拉取。本装置能够实现对物料的涨紧输送以及压痕。送以及压痕。送以及压痕。
【技术实现步骤摘要】
一种智能调质装置的辅助料卷输送装置
[0001]本技术涉及一种智能调质装置的辅助料卷输送装置，具体涉及智能调质装置的辅助料卷输送装置。
技术介绍
[0002]调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，碳化硅是一种共价键很强的陶瓷材料，具有良好的机械性能和硬度，密度低于氧化铝，可以降低防弹衣的重量，常见碳化硅陶瓷制品需要放入智能调质设备中热处理后才能使用。防弹用碳化硅陶瓷在调质成型或，需要包裹皮质或棉布类材料才能作为防弹衣产品使用，同时有在皮质或棉布类材料上压花的需求，压花的时候为了方便需要进行输送，因此本申请提出一种智能调质装置的辅助料卷输送装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种智能调质装置的辅助料卷输送装置。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种智能调质装置的辅助料卷输送装置，其特征在于：包括料卷装置和拉取装置(2)，其中所述料卷装置包括框架(101)，所述框架(101)底部设置有电机(104)和卷筒(105)，所述电机(104)驱动端设置有第一齿轮，所述卷筒(105)的转轴端部连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过皮带连接；
[0006]所述框架(101)顶部设置有上板(102)，所述上板(102)下部转动连接有两根竖杆(106)，所述竖杆(106)底部设置有螺纹槽(107)，所述螺纹槽(107)上连接有驱动块，两个驱动块之间连接有涨紧辊(109)；
[0007]所述框架(101)上部设置有一组侧支架(110)，所述侧支架(110)内设置有第一输送辊(111)和第二输送辊(112)，所述上板(102)上还设置有安装框(113)，所述安装框(113)上设置有一组导柱(115)，所述导柱(115)上设置有上安装板(116)，所述上安装板(116)上部设置有气缸(117)，所述气缸(117)的驱动端连接有位于所述安装框(113)和上安装板(116)之间的压痕板(114)；
[0008]所述卷筒(105)上的物料(100)经过涨紧辊(109)底部、第一输送辊(111)上部、第二输送辊(112)下部、安装框(113)和压痕板(114)之间再被所述拉取装置(2)拉取。
[0009]进一步的，所述卷筒(105)的转轴安装在支架(103)的法兰座上。
[0010]进一步的，所述竖杆(106)的底部还通过底板(108)连接。
[0011]进一步的，所述拉取装置(2)包括连接所述上板(102)的拉取板(201)，所述拉取板(201)上设置有一组滑轨(202)，所述滑轨(202)上滑动连接有滑块(204)，所述滑块(204)上安装有移动框(205)，所述移动框(205)的两端设置有夹取机构，所述拉取板(201)的背部还设置有丝杆输送机构(203)，所述丝杆输送机构(203)的驱动端连接所述移动框(205)。
[0012]进一步的，所述夹取机构为夹取气缸(206)。
[0013]进一步的，所述压痕板(114)底面设置有花痕。
[0014]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0015]本装置能够通过竖杆的旋转，实现对涨紧辊位置的上下调节，实现对物料涨紧程度的调节。
[0016]本装置通过拉取装置，能够实现自动化拉料，配合电机实现对物料的输送。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的侧视图；
[0020]图中：
[0021]100
‑
物料；
[0022]料卷装置
[0023]101
‑
框架；102
‑
上板；103
‑
支架；104
‑
电机；105
‑
卷筒；106
‑
竖杆；107
‑
螺纹槽；108
‑
底板；109
‑
涨紧辊；110
‑
侧支架；111
‑
第一输送辊；112
‑
第二输送辊；113
‑
安装框；114
‑
压痕板；115
‑
导柱；116
‑
上安装板；117
‑
气缸；
[0024]2‑
拉取装置；201
‑
拉取板；202
‑
滑轨；203
‑
丝杆输送机构；204
‑
滑块；205
‑
移动框；206
‑
夹取气缸。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0026]参见图1和图2，本技术一较佳实施例的一种智能调质装置的辅助料卷输送装置，包括料卷装置和拉取装置2，料卷装置主要是起到放料的作用，拉取装置2是起到拉取上面的物料100的作用，该申请的主要目的在于输送的同时能够在表面进行压花。
[0027]其中料卷装置包括框架101，框架101为立方形框架，框架101底部设置有电机104和支架103，在支架103上设置了一个法兰座，用于安装卷筒105的转轴，因此通过法兰座和转桌的设置，卷筒105能够旋转。电机104为低速伺服电机，电机104的驱动端连接有第一齿轮，卷筒105的转轴端部连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮通过皮带连接，通过电机104的驱动，能够带动卷筒105实现旋转放料。
[0028]框架101顶部设置有上板102，上板102下部转动连接有两根竖杆106，竖杆106底部设置有螺纹槽107，螺纹槽107上连接有驱动块，两个驱动块之间连接有涨紧辊109，上板102为方形板块，固定设置在框架101上，一般为焊接的方式进行固定连接，竖杆106的底部还通过底板108连接。由于竖杆106的上部为旋转连接，连接到上轴承中，上轴承固定到上板102下部，通过旋转竖杆106能够调节驱动块在竖直方向的位置，从而实现对涨紧辊109高度的调节，实现涨紧功能。底板108的作用是加固，在底板108上设置下轴承，竖杆106底部转动连
接到下轴承中，底板108的两端连接两个下轴承。
[0029]框架101上部设置有一组侧支架110，侧支架110内设置有第一输送辊111和第二输送辊112，第一输送辊111和第二输送辊112是直接转动设置到侧支架110上，这两个辊不提供动力，是作为定位和辅助的作用。
[0030]上板102上还设置有安装框113，安装框113上设置有一组导柱115，导柱115上设置有上安装板116本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能调质装置的辅助料卷输送装置，其特征在于：包括料卷装置和拉取装置(2)，其中所述料卷装置包括框架(101)，所述框架(101)底部设置有电机(104)和卷筒(105)，所述电机(104)驱动端设置有第一齿轮，所述卷筒(105)的转轴端部连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过皮带连接；所述框架(101)顶部设置有上板(102)，所述上板(102)下部转动连接有两根竖杆(106)，所述竖杆(106)底部设置有螺纹槽(107)，所述螺纹槽(107)上连接有驱动块，两个驱动块之间连接有涨紧辊(109)；所述框架(101)上部设置有一组侧支架(110)，所述侧支架(110)内设置有第一输送辊(111)和第二输送辊(112)，所述上板(102)上还设置有安装框(113)，所述安装框(113)上设置有一组导柱(115)，所述导柱(115)上设置有上安装板(116)，所述上安装板(116)上部设置有气缸(117)，所述气缸(117)的驱动端连接有位于所述安装框(113)和上安装板(116)之间的压痕板(114)；所述卷筒(105)上的物料(100)经过涨紧辊(109)底部、第一输送辊(111)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志文，
申请(专利权)人：常州云瑾智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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