一种智能调质装置的切断机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种智能调质装置的切断机构，包括相互连接的第一安装板(1)和第二安装板(2)，所述第一安装板(1)和第二安装板(2)上依次设置有送料机构(3)、压平机构(4)、切断机构(5)以及拉料机构(6)；其中所述送料机构(3)能够通过两组滑轨机构自适应调整输送片状物料(100)的厚度。本装置能够实现对片状物料的自动化切断，同时送料机构能够自适应物料的厚度。厚度。厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种智能调质装置的切断机构


[0001]本技术涉及一种切断机构，具体涉及智能调质装置的切断机构。

技术介绍

[0002]调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，碳化硅是一种共价键很强的陶瓷材料，具有良好的机械性能和硬度，密度低于氧化铝，可以降低防弹衣的重量，常见碳化硅陶瓷制品需要放入智能调质设备中热处理后才能使用。防弹用碳化硅陶瓷在调质成型或，需要包裹皮质或棉布类材料才能作为防弹衣产品使用，这就需要为调质装置配备相应的切断机构，需要实现对绕卷形状的皮质或棉布类材料进行切断，同时能够适应不同厚度的材料，现有的配套切断机构，难以实现对不同厚度材料的自适应输送切断。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种智能调质装置的切断机构。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种智能调质装置的切断机构，其特征在于：包括相互连接的第一安装板(1)和第二安装板(2)，所述第一安装板(1)和第二安装板(2)上依次设置有送料机构(3)、压平机构(4)、切断机构(5)以及拉料机构(6)；
[0006]其中所述送料机构(3)包括竖直连接所述第一安装板(1)的侧安装板(31)，所述侧安装板(31)上连接有侧板(32)，所述侧板(32)的顶部设置有顶起气缸(33)，所述侧板(32)上还滑动连接有移动杆(34)，所述顶起气缸(33)的驱动端连接所述移动杆(34)；
[0007]所述移动杆(34)的两端均连接有下压件(35)，所述下压件(35)下部转动连接有滚轮(36)；
[0008]所述侧板(32)上位于所述下压件(35)下部还滑动连接有下柱(37)，所述下柱(37)的顶部连接有上斜板(38)，所述上斜板(38)上部紧贴所述滚轮(36)；
[0009]所述下柱(37)的下部连接有法兰座，两个下柱(37)的法兰座之间连接有送料辊(39)，所述法兰座上还设置有驱动所述送料辊(39)转动的送料电机(310)。
[0010]进一步的，所述压平机构(4)包括设置到所述第一安装板(1)上的下模板(41)，所述第一安装板(1)上位于所述下模板(41)外部还设置有导柱(42)，所述导柱(42)的顶部设置有上固定板(43)，所述上固定板(43)上部设置有油缸(45)，所述导柱(42)上还滑动连接有上模板(44)，所述油缸(45)的驱动端连接所述上模板(44)。
[0011]进一步的，所述切断机构(5)包括固定设置到所述第二安装板(2)上的下安装板(52)，所述下安装板(52)两端设置有滑柱(53)，所述滑柱(53)上部固定连接有上安装板(57)，所述下安装板(52)底部连接有下气缸(51)，所述上安装板(57)上部连接有上气缸(55)；所述滑柱(53)上还滑动设置有连接所述下气缸(51)驱动端的下切断台(54)，连接所述上气缸(55)驱动端的上切断台(56)，所述上切断台(54)上还设置有切刀(58)。
[0012]进一步的，所述拉料机构(6)包括固定设置在所述第二安装板(2)上的这一组滑轨
(61)，设置到所述滑轨(61)上的滑块(62)，所述滑块(62)上还设置有滑板(63)，所述滑板(63)上设置有安装架(64)，所述安装架(64)上部两端各设置有一夹取气缸(65)，所述第二安装板(2)底部还设置有驱动所述安装架(64)滑动的驱动机构。
[0013]进一步的，所述驱动机构为丝杆驱动机构。
[0014]进一步的，所述送料辊(39)用于输送放置到所述第一安装板(1)上的片状物料(100)。
[0015]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0016]本装置能够实现对片状物料的自动化切断，同时送料机构能够自适应物料的厚度。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图一；
[0019]图2是本技术的结构示意图二；
[0020]图3是本技术送料机构的结构示意图；
[0021]100
‑
片状物料；
[0022]1‑
第一安装板；2
‑
第二安装板；
[0023]3‑
送料机构；31
‑
侧安装板；32
‑
侧板；33
‑
顶起气缸；34
‑
移动杆；35
‑
下压件；36
‑
滚轮；37
‑
下柱；38
‑
上斜板；39
‑
送料辊；310
‑
送料电机；
[0024]4‑
压平机构；41
‑
下模板；42
‑
导柱；43
‑
上固定板；44
‑
上模板；45
‑
油缸；
[0025]5‑
切断机构；51
‑
下气缸；52
‑
下安装板；53
‑
滑柱；54
‑
下切断台；55
‑
上气缸；56
‑
上切断台；57
‑
上安装板；58
‑
切刀；
[0026]6‑
拉料机构；61
‑
滑轨；62
‑
滑块；63
‑
滑板；64
‑
安装架；65
‑
夹取气缸；66
‑
丝杆机构。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0028]参见图1
‑
图3，本技术一较佳实施例所述的一种智能调质装置的切断机构，该装置配套碳化硅智能调质设备，用于给碳化硅智能调质设备制备的碳化硅模块提供切好的包裹材料，包裹材料一般是片状的皮质材料或者棉布类材料。
[0029]包括相互连接的第一安装板1和第二安装板2，第一安装板1和第二安装板2上依次设置有送料机构3、压平机构4、切断机构5以及拉料机构6，第一安装板1和第二安装板2相互连接，送料机构3主要起到输送片状物料100(皮质材料或者棉布类材料)，压平机构4用于给输送的材料进行压平，切断机构5用于对输送的片状物料100进行切断，而拉料机构6是用于从另一端进行拉料的作用。
[0030]其中送料机构3包括竖直连接第一安装板1的侧安装板31，侧安装板31上连接有侧板32，侧板32的顶部设置有顶起气缸33，侧板32上还滑动连接有移动杆34，顶起气缸33的驱
动端连接移动杆34；移动杆34的两端均连接有下压件35，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能调质装置的切断机构，其特征在于：包括相互连接的第一安装板(1)和第二安装板(2)，所述第一安装板(1)和第二安装板(2)上依次设置有送料机构(3)、压平机构(4)、切断机构(5)以及拉料机构(6)；其中所述送料机构(3)包括竖直连接所述第一安装板(1)的侧安装板(31)，所述侧安装板(31)上连接有侧板(32)，所述侧板(32)的顶部设置有顶起气缸(33)，所述侧板(32)上还滑动连接有移动杆(34)，所述顶起气缸(33)的驱动端连接所述移动杆(34)；所述移动杆(34)的两端均连接有下压件(35)，所述下压件(35)下部转动连接有滚轮(36)；所述侧板(32)上位于所述下压件(35)下部还滑动连接有下柱(37)，所述下柱(37)的顶部连接有上斜板(38)，所述上斜板(38)上部紧贴所述滚轮(36)；所述下柱(37)的下部连接有法兰座，两个下柱(37)的法兰座之间连接有送料辊(39)，所述法兰座上还设置有驱动所述送料辊(39)转动的送料电机(310)。2.根据权利要求1所述的一种智能调质装置的切断机构，其特征在于：所述压平机构(4)包括设置到所述第一安装板(1)上的下模板(41)，所述第一安装板(1)上位于所述下模板(41)外部还设置有导柱(42)，所述导柱(42)的顶部设置有上固定板(43)，所述上固定板(43)上部设置有油缸(45)，所述导柱(42)上还滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志文，
申请(专利权)人：常州云瑾智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：