一种具有形成强制对流散热结构的电机壳体，它系为一体成型并呈特定截面的成型体，其中央位置轴向设置贯穿两端以容置定子、转子的容置孔，其外周设有散热结构；其特征在于所述的散热结构由数道轴向贯设的散热通孔及形成于相邻两散热通孔间的轴向散热肋片构成。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机部件，特别是一种具有形成强制对流散热结构的电机壳体。故如图6、图7所示，大功率电机3因其运转时升温而产生热量，所以除于电机框架上形成散热片31进行自然散热外，并于电机3的一端设置与电机3同轴的散热风扇32，于散热风扇32外周缘则设置风扇外罩4。如此，藉由散热风扇32吹送冷空气进行强制对流散热，以提高各散热片31的散热效率，以有效地降低电机3运转时的温度，令电机3得以正常运作。然而，如图7所示的电机3因其框架及散热片31系呈开放式结构形态，并且散热风扇32外的风扇外罩4与散热片31间亦无任何导引结构，故当冷空气经由散热风扇32的带动而由风扇外罩4周缘吹出时，开放式的电机框架并未对冷空气产生任何的限制及导引效果，冷空气在被送出风扇外罩4后，便会立即向周围散去，如此便无法对电机框架上的各散热片31产生有效强制对流的散热作用，尤其是远离设置散热风扇32一端的部分，往往无法藉由散热风扇32吹送的冷空气来提高其散热效率，仅能通过其本身的散热片31进行自然对流散热，藉此便会容易电机3形成导致散热不平均的现象，进而影响到电机3的正常运作。如图8所示，为直接于电机3周围装可抽式铁皮5。可抽式铁皮5于实际使用时亦未能确切将各散热片31的温度传导至铁皮5，其虽对于散热风扇32吹送的冷空气具限制与导引效果，但因其热传导效果未必确实，亦会有散热不平均的现象产生，并且因振动而产生噪音及费工费料等诸多问题。本技术系为一体成型并呈特定截面的成型体，其中央位置轴向设置贯穿两端以容置定子、转子的容置孔，其外周设有散热结构；散热结构由数道轴向贯设的散热通孔及形成于相邻两散热通孔间的轴向散热肋片构成。由于本技术系为一体成型并呈特定截面的成型体，其中央位置轴向设置贯穿两端以容置定子、转子的容置孔，其外周设有散热结构；散热结构由数道轴向贯设的散热通孔及形成于相邻两散热通孔间的轴向散热肋片构成。组装时，将定子及转子组设于圆形容置孔内，并于一端面上设置内部与各散热通孔相连通并设有通气孔的风扇外罩，并于风扇外罩内设置与电机同轴的散热风扇。当启动电机运转时，其所产生的热量即可分别传至散热结构的各散热通孔及其表面，除了利用自然对流冷却外，当电机运转的同时驱动散热风扇转动，并将外界冷空气经风扇外罩上的通气孔吸入风扇外罩中，再送入与风扇外罩相连通的各散热通孔中，藉此便可利用散热风扇所吹送的冷空气进行强制对流，加速各散热通孔热量的排散，以提高电机整体散热效果。不仅提高电机整体散效果，而且避免产生噪音，从而达到本技术的目的。图2、为组设本技术的电机结构示意立体图。图3、为组设本技术的电机结构示意剖视图。图4、为本技术散热状态局部示意图(热传导)。图5、为本技术散热状态局部示意图(热对流)。图6、为习用电机结构示意立体图图7、为习用电机散热状态示意图。图8、为习用电机结构示意侧视图(设有铁皮)。组装时，如图2、图3所示，将定子及转子组设于圆形容置孔11内，并于一端面10a上设置内部与各散热通孔13相连通的风扇外罩2，于风扇外罩2上设有通气孔，并于风扇外罩2内设置与电机同轴的散热风扇21。如图4、图5所示，当启动电机运转时，其所产生的热量即可分别传至散热结构12的各散热通孔13及其表面，除了利用自然对流冷却外，当电机运转的同时驱动散热风扇21转动，并将外界冷空气经风扇外罩2上的通气孔吸入风扇外罩2中，再送入与风扇外罩2相连通的各散热通孔13中，藉此便可利用散热风扇21所吹送的冷空气进行强制对流，加速各散热通孔13热量的排散，以提高电机整体散热效果。亦可视电机操作运转方式及环境因素，将散热风扇另设置驱动动力，使这形成另一系统，而不与电机同轴。藉此，亦可应用在低转速电机，如步进电机、伺服电机中使用。如上所述，本技术具有如下优点1、藉由轴向贯穿设置的散热通孔13对散热风扇21所送的冷空气提供导引及限制效果，使冷空气能确实对各散热通孔13的各个部分产生均匀冷却作用，提高电机整体散热效果。2、藉由散热结构12的轴向贯穿设置的散热通孔13及散热肋片14，可将设置于容置孔内的定子、转子产生的热量，经热传导作用分散至各个部分，再加上冷空气可藉由各散热通孔13及散热肋片14形成良好的限制及导引效果，可令由设置于一端的散热风扇21产生并送出风扇外罩2的冷空气完整地通过散热结构12向另一端散去，如此便可确实地将电机运转时所产生的热量，在各散热通孔13内强制对流，使电机各个部位都具有均匀散热效果，且不受是否远离散热风扇21的影响，使电机保持均匀的操作温度而能正常地运转，以发挥最大的运转效用。3、藉由散热结构12的轴向贯穿设置的散热通孔13及散热肋片14，形成较大的散热表面，在相同的风力及风力在良好的限制、有效导引下，可使散热风扇21所吹出的冷空气能确实对各散热肋片14达到均匀散热效果，以提高电机运转时的散热效率，使电机能更正常及高效率地运转。权利要求1.一种具有形成强制对流散热结构的电机壳体，它系为一体成型并呈特定截面的成型体，其中央位置轴向设置贯穿两端以容置定子、转子的容置孔，其外周设有散热结构；其特征在于所述的散热结构由数道轴向贯设的散热通孔及形成于相邻两散热通孔间的轴向散热肋片构成。专利摘要一种具有形成强制对流散热结构的电机壳体。为提供一种提高电机整体散热效果、避免产生噪音的电机部件，提出本技术，它系为一体成型并呈特定截面的成型体，其中央位置轴向设置贯穿两端以容置定子、转子的容置孔，其外周设有散热结构；散热结构由数道轴向贯设的散热通孔及形成于相邻两散热通孔间的轴向散热肋片构成。文档编号H02K5/18GK2591847SQ02290869公开日2003年12月10日 申请日期2002年12月10日 优先权日2002年12月10日专利技术者张灯锡 申请人:富田电机股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张灯锡，
申请(专利权)人：富田电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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