本实用新型专利技术涉及塑料制品加工的技术领域，特别是涉及一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，其通过设置此设备，可以使塑料颗粒一直处于散开运动的状态，从而使其均匀受热，缩短了其烘干时间，提高其工作效率；包括底板、四组支柱、烘干箱、多组导料板、连通管、送料桶、四组支杆、电机、空心轴、螺旋送料辊、导料管、第一电磁阀、排料管、第二电磁阀、热风机、导气管和多组烘干头，烘干箱通过四组支柱安装在底板顶端，热风机输出端与导气管输入端连接，多组烘干头均等安装在烘干箱内部的左侧壁和右侧壁上，导气管输出端分别穿过烘干箱左端和右端与多组烘干头输入端连通，空心轴下部连通设置有进气孔。空心轴下部连通设置有进气孔。空心轴下部连通设置有进气孔。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用颗粒烘干装置
[0001]本技术涉及塑料制品加工的
，特别是涉及一种塑料制品加工用颗粒烘干装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
[0003]塑料制品在加工是需要对其进行制粒，而制粒后的塑料制品需要对其进行烘干，现有对塑料颗粒烘干的方法是，将塑料颗粒直接导入至烘干箱内，然后烘干箱内的搅拌装置对塑料颗粒进行搅拌，从而使其进行烘干，但是部分塑料颗粒会进行堆积，从而使其受热不均匀，导致耗时较长，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以使塑料颗粒一直处于散开运动的状态，从而使其均匀受热，缩短了其烘干时间，提高其工作效率的塑料制品加工用颗粒烘干装置。
[0005]本技术的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，包括底板、四组支柱、烘干箱、多组导料板、连通管、送料桶、四组支杆、电机、空心轴、螺旋送料辊、导料管、第一电磁阀、排料管、第二电磁阀、热风机、导气管和多组烘干头，烘干箱通过四组支柱安装在底板顶端，烘干箱顶端连通设置有进料口，多组导料板交错安装在烘干箱内部，送料桶安装在烘干箱左端，烘干箱左端下部和送料桶右端下部均连通设置有导料口，连通管安装在烘干箱和送料桶的导料口处，四组支杆顶端与送料桶底端连接，四组支杆底端与底板顶端连接，电机安装在送料桶底端，空心轴可转动安装在送料桶内部，空心轴顶端连通设置有开口，空心轴底端与电机输出端连接，螺旋送料辊安装在空心轴上，导料管输入端与送料桶右端上部连通，导料管输出端与烘干箱顶端连通，第一电磁阀安装在导料管上，排料管输入端与送料桶左端上部连通，第二电磁阀安装在排料管上，热风机安装在底板顶端右侧，热风机左端与烘干箱右端连接，热风机输出端与导气管输入端连接，多组烘干头均等安装在烘干箱内部的左侧壁和右侧壁上，导气管输出端分别穿过烘干箱左端和右端与多组烘干头输入端连通，空心轴下部连通设置有进气孔。
[0006]本技术的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，还包括两组引导板，两组引导板分别安装在下侧导料板的顶端前侧和后侧，两组引导板左端与烘干箱内左侧壁连接，两组引导板与连通管位置对应。
[0007]本技术的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，还包括湿度计和控制器，湿度计安装在送料桶内顶端，控制器安装在底板顶端左侧，湿度计与控制器电连接，控制器与第一电磁阀、第二电磁阀电连接。
[0008]本技术的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，还包括进料斗，进料斗安装在
进料口顶端。
[0009]本技术的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，还包括防尘盖，防尘盖可转动安装在进料斗顶端。
[0010]本技术的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，还包括把手，把手安装在防尘盖顶端。
[0011]本技术的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，还包括四组螺杆和四组底脚，底板底端左前部、右前部、左后部和右后部均设置有螺纹孔，四组螺杆分别与底板底端的四组螺纹孔螺纹连接，四组螺杆底端与四组底脚顶端可转动连接。
[0012]本技术的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，所述底脚底端设置有防滑纹。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将塑料颗粒通过进料口导入至烘干箱内部，然后打开热风机，热气则通过导气管由多组烘干头吹出，导入至烘干箱内的塑料颗粒则在多组导料板上进行传送，多组烘干头喷出的热气则对多组导料板上的塑料颗粒进行烘干，然后初次烘干后的塑料颗粒通过连通管导入至送料桶内部，而烘干箱内的热气则通过连通管进入到送料桶内部，然后热气通过进气孔进入到空心轴内部，之后热气通过空心轴顶端排出，空心轴内的热气则会对螺旋送料辊进行加热，然后打开电机，空心轴则带动螺旋送料辊转动，加热后的螺旋送料辊在带动初次烘干后的塑料颗粒向上输送的同时也对其进行再次烘干，之后打开第一电磁阀，使送料桶内的塑料颗粒通过导料管导回至烘干箱内部进行循环烘干，待塑料颗粒烘干完成后，打开第二电磁阀关闭第一电磁阀，使送料桶内的塑料颗粒通过排料管排出，通过设置此设备，可以使塑料颗粒一直处于散开运动的状态，从而使其均匀受热，缩短了其烘干时间，提高其工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的俯视结构示意图；
[0016]图3是图1中A的放大结构示意图；
[0017]图4是图2中B的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底板；2、支柱；3、烘干箱；4、进料口；5、导料板；6、连通管；7、送料桶；8、支杆；9、电机；10、空心轴；11、螺旋送料辊；12、导料管；13、第一电磁阀；14、排料管；15、第二电磁阀；16、热风机；17、导气管；18、烘干头；19、进气孔；20、引导板；21、湿度计；22、控制器；23、进料斗；24、防尘盖；25、把手；26、螺杆；27、底脚。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，包括底板1、四组支柱2、烘干箱3、多组导料板5、连通管6、送料桶7、四组支杆8、电机9、空心轴10、螺旋送料辊11、导料管12、第一电磁阀13、排料管14、第二电磁阀15、热风机16、导气管17和多组烘干头18，烘干箱3通过四组支柱2安装在底板1顶端，烘干箱3顶端连通设置有进料口4，多组导料板5交错安装在烘干箱3内部，送料桶7安装在烘干箱3左端，烘干箱3左端下部和送料桶
7右端下部均连通设置有导料口，连通管6安装在烘干箱3和送料桶7的导料口处，四组支杆8顶端与送料桶7底端连接，四组支杆8底端与底板1顶端连接，电机9安装在送料桶7底端，空心轴10可转动安装在送料桶7内部，空心轴10顶端连通设置有开口，空心轴10底端与电机9输出端连接，螺旋送料辊11安装在空心轴10上，导料管12输入端与送料桶7右端上部连通，导料管12输出端与烘干箱3顶端连通，第一电磁阀13安装在导料管12上，排料管14输入端与送料桶7左端上部连通，第二电磁阀15安装在排料管14上，热风机16安装在底板1顶端右侧，热风机16左端与烘干箱3右端连接，热风机16输出端与导气管17输入端连接，多组烘干头18均等安装在烘干箱3内部的左侧壁和右侧壁上，导气管17输出端分别穿过烘干箱3左端和右端与多组烘干头18输入端连通，空心轴10下部连通设置有进气孔19；将塑料颗粒通过进料口4导入至烘干箱3内部，然后打开热风机16，热气则通过导气管17由多组烘干头18吹出，导入至烘干箱3内的塑料颗粒则在多组导料板5上进行传送，多组烘干头18喷出的热气则对多组导料板5上的塑料颗粒进行烘干，然后初次烘干后的塑料颗粒通过连通管6导入至送料桶7内部，而烘干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，其特征在于，包括底板(1)、四组支柱(2)、烘干箱(3)、多组导料板(5)、连通管(6)、送料桶(7)、四组支杆(8)、电机(9)、空心轴(10)、螺旋送料辊(11)、导料管(12)、第一电磁阀(13)、排料管(14)、第二电磁阀(15)、热风机(16)、导气管(17)和多组烘干头(18)，烘干箱(3)通过四组支柱(2)安装在底板(1)顶端，烘干箱(3)顶端连通设置有进料口(4)，多组导料板(5)交错安装在烘干箱(3)内部，送料桶(7)安装在烘干箱(3)左端，烘干箱(3)左端下部和送料桶(7)右端下部均连通设置有导料口，连通管(6)安装在烘干箱(3)和送料桶(7)的导料口处，四组支杆(8)顶端与送料桶(7)底端连接，四组支杆(8)底端与底板(1)顶端连接，电机(9)安装在送料桶(7)底端，空心轴(10)可转动安装在送料桶(7)内部，空心轴(10)顶端连通设置有开口，空心轴(10)底端与电机(9)输出端连接，螺旋送料辊(11)安装在空心轴(10)上，导料管(12)输入端与送料桶(7)右端上部连通，导料管(12)输出端与烘干箱(3)顶端连通，第一电磁阀(13)安装在导料管(12)上，排料管(14)输入端与送料桶(7)左端上部连通，第二电磁阀(15)安装在排料管(14)上，热风机(16)安装在底板(1)顶端右侧，热风机(16)左端与烘干箱(3)右端连接，热风机(16)输出端与导气管(17)输入端连接，多组烘干头(18)均等安装在烘干箱(3)内部的左侧壁和右侧壁上，导气管(17)输出端分别穿过烘干箱(3)左端和右端与多组烘干...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡庆，
申请(专利权)人：天津市德宏达塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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