本实用新型专利技术涉及塑料制品加工的技术领域，特别是涉及一种塑料制品的烫印装置，其便于分离烫印模与塑料制品，提高下料的便利性；包括底座、安装架、电热控制器、升降气缸、螺管、烫印模、顶板、两组滑杆、两组限位块、两组弹簧、圆盘、电机、移动板和放置模，底座底端设有四组支腿，安装架底端和底座顶端固定连接，电热控制器底端和安装架顶端固定连接，升降气缸底端和安装架顶端固定连接，升降气缸的输出端设有气缸杆，气缸杆穿过安装架顶端，螺管顶端和气缸杆底端固定连接，烫印模顶端设有螺杆，螺杆与螺管螺纹连接，螺管固定安装在顶板内，顶板上设有两组滑孔，两组滑杆分别滑动穿过两组滑孔，两组限位块分别与两组滑杆顶端固定连接。两组限位块分别与两组滑杆顶端固定连接。两组限位块分别与两组滑杆顶端固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品的烫印装置
[0001]本技术涉及塑料制品加工的
，特别是涉及一种塑料制品的烫印装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
[0003]烫印是塑料件表面装饰的一个重要手段，也是家用电器、消费类电子产品的常用的一种装饰工艺。它是用被加热了的烫印头，使烫印模上的金属或颜料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。现有的烫印设备在对塑料制品烫印后，塑料制品容易与烫印模粘连在一起，不便分开，影响下料。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于分离烫印模与塑料制品，提高下料便利性的塑料制品的烫印装置。
[0005]本技术的一种塑料制品的烫印装置，包括底座、安装架、电热控制器、升降气缸、螺管、烫印模、顶板、两组滑杆、两组限位块、两组弹簧、圆盘、电机、移动板和放置模，底座底端设有四组支腿，安装架底端和底座顶端固定连接，电热控制器底端和安装架顶端固定连接，升降气缸底端和安装架顶端固定连接，升降气缸的输出端设有气缸杆，气缸杆穿过安装架顶端，螺管顶端和气缸杆底端固定连接，烫印模顶端设有螺杆，螺杆与螺管螺纹连接，螺管固定安装在顶板内，顶板上设有两组滑孔，两组滑杆分别滑动穿过两组滑孔，两组限位块分别与两组滑杆顶端固定连接，两组弹簧分别圈套在两组滑杆上，两组滑杆底端分别与圆盘顶端固定连接，电机底端和底座顶端固定连接，电机的输出端设有丝杠，丝杠左端转动安装在安装架上，移动板与丝杠螺纹连接，放置模底端和移动板顶端固定连接。
[0006]本技术的一种塑料制品的烫印装置，还包括防护垫，防护垫固定安装在圆盘底端。
[0007]本技术的一种塑料制品的烫印装置，还包括两组滑套，两组滑套分别固定安装在顶板的两组滑孔内，两组滑杆分别滑动穿过两组滑套。
[0008]本技术的一种塑料制品的烫印装置，还包括两组橡胶垫，两组橡胶垫分别固定安装在两组限位块底端。
[0009]本技术的一种塑料制品的烫印装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别安装在四组支腿底端。
[0010]本技术的一种塑料制品的烫印装置，还包括手把架，手把架底端和底座顶端固定连接。
[0011]本技术的一种塑料制品的烫印装置，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手把架上。
[0012]本技术的一种塑料制品的烫印装置，还包括两组加强角，两组加强角分别固定安装在安装架左端和底座顶端之间。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将塑料制品放置在放置模顶端，启动电机，传动带动丝杠转动，带动移动板向左移动，并带动放置模和塑料制品向左移动，使塑料制品位于圆盘下方，然后启动升降气缸，带动气缸杆向下移动，同时带动顶板和圆盘向下移动，使圆盘压向塑料制品的边沿，两组滑杆被带动向上滑动，两组弹簧收缩，此时烫印模穿过圆盘，压向塑料制品，同时启动电热控制器，对烫印模加热，使烫印模对塑料制品进行烫印，烫印完成后，启动螺管，带动气缸杆向上移动，同时带动顶板向上移动，此时圆盘压住塑料制品，可使烫印模轻易与塑料制品分离，然后两组弹簧恢复原状，之后圆盘离开塑料制品即可，通过上述设置，便于分离烫印模与塑料制品，提高下料的便利性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是螺管和顶板连接的前视剖面结构示意图；
[0016]图3是顶板和滑套连接的俯视结构示意图；
[0017]图4是圆盘的俯视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、支腿；3、安装架；4、电热控制器；5、升降气缸；6、气缸杆；7、螺管；8、烫印模；9、螺杆；10、顶板；11、滑杆；12、限位块；13、弹簧；14、圆盘；15、电机；16、丝杠；17、移动板；18、放置模；19、防护垫；20、滑套；21、橡胶垫；22、万向轮；23、手把架；24、防滑把套；25、加强角。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种塑料制品的烫印装置，包括底座1、安装架3、电热控制器4、升降气缸5、螺管7、烫印模8、顶板10、两组滑杆11、两组限位块12、两组弹簧13、圆盘14、电机15、移动板17和放置模18，底座1底端设有四组支腿2，安装架3底端和底座1顶端固定连接，电热控制器4底端和安装架3顶端固定连接，升降气缸5底端和安装架3顶端固定连接，升降气缸5的输出端设有气缸杆6，气缸杆6穿过安装架3顶端，螺管7顶端和气缸杆6底端固定连接，烫印模8顶端设有螺杆9，螺杆9与螺管7螺纹连接，螺管7固定安装在顶板10内，顶板10上设有两组滑孔，两组滑杆11分别滑动穿过两组滑孔，两组限位块12分别与两组滑杆11顶端固定连接，两组弹簧13分别圈套在两组滑杆11上，两组滑杆11底端分别与圆盘14顶端固定连接，电机15底端和底座1顶端固定连接，电机15的输出端设有丝杠16，丝杠16左端转动安装在安装架3上，移动板17与丝杠16螺纹连接，放置模18底端和移动板17顶端固定连接；首先将塑料制品放置在放置模18顶端，启动电机15，传动带动丝杠16转动，带动移动板17向左移动，并带动放置模18和塑料制品向左移动，使塑料制品位于圆盘14下方，然后启动升降气缸5，带动气缸杆6向下移动，同时带动顶板10和圆盘14向下移动，使圆盘14压向塑料制品的边沿，两组滑杆11被带动向上滑动，两组弹簧13收缩，此时烫印模8穿过圆盘14，压向塑料制品，同时启动电热控制器4，对烫印模8加热，使烫印模8对塑料制品进行烫
印，烫印完成后，启动螺管7，带动气缸杆6向上移动，同时带动顶板10向上移动，此时圆盘14压住塑料制品，可使烫印模8轻易与塑料制品分离，然后两组弹簧13恢复原状，之后圆盘14离开塑料制品即可，通过上述设置，便于分离烫印模8与塑料制品，提高下料的便利性。
[0021]本技术的一种塑料制品的烫印装置，还包括防护垫19，防护垫19固定安装在圆盘14底端；通过设置防护垫19，可避免圆盘14对塑料制品造成损坏，提高防护性。
[0022]本技术的一种塑料制品的烫印装置，还包括两组滑套20，两组滑套20分别固定安装在顶板10的两组滑孔内，两组滑杆11分别滑动穿过两组滑套20；通过设置滑套20，便于滑杆11的滑动，提高顺畅性。
[0023]本技术的一种塑料制品的烫印装置，还包括两组橡胶垫21，两组橡胶垫21分别固定安装在两组限位块12底端；通过设置橡胶垫21，可防止限位块12与顶板10发生严重磕碰，提高安全性。
[0024]本技术的一种塑料制品的烫印装置，还包括四组万向轮22，四组万向轮22分别安装在四组支腿2底端；通过设置万向轮22，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品的烫印装置，其特征在于，包括底座(1)、安装架(3)、电热控制器(4)、升降气缸(5)、螺管(7)、烫印模(8)、顶板(10)、两组滑杆(11)、两组限位块(12)、两组弹簧(13)、圆盘(14)、电机(15)、移动板(17)和放置模(18)，底座(1)底端设有四组支腿(2)，安装架(3)底端和底座(1)顶端固定连接，电热控制器(4)底端和安装架(3)顶端固定连接，升降气缸(5)底端和安装架(3)顶端固定连接，升降气缸(5)的输出端设有气缸杆(6)，气缸杆(6)穿过安装架(3)顶端，螺管(7)顶端和气缸杆(6)底端固定连接，烫印模(8)顶端设有螺杆(9)，螺杆(9)与螺管(7)螺纹连接，螺管(7)固定安装在顶板(10)内，顶板(10)上设有两组滑孔，两组滑杆(11)分别滑动穿过两组滑孔，两组限位块(12)分别与两组滑杆(11)顶端固定连接，两组弹簧(13)分别圈套在两组滑杆(11)上，两组滑杆(11)底端分别与圆盘(14)顶端固定连接，电机(15)底端和底座(1)顶端固定连接，电机(15)的输出端设有丝杠(16)，丝杠(16)左端转动安装在安装架(3)上，移动板(17)与丝杠(16)螺纹连接，放置模(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡庆，
申请(专利权)人：天津市德宏达塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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