一种塑料制品用吹塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料制品生产的技术领域，特别是涉及一种塑料制品用吹塑成型模具，其通过设置此设备，可以根据塑料制品的吹塑形状和规格来更换相对应的吹塑模具，降低使用局限，提高实用性；包括固定架、电机、减速器、螺杆、滑杆、两组移动板、两组第一滑块、两组第二滑块、两组吹塑模具、两组插销和两组操作把手，电机安装在减速器顶端，电机输出端与减速器输入端连接，减速器安装在固定架左端，螺杆可转动安装在固定架内上部，两组吹塑模具前端均设置有销孔，两组移动板前端均设置有销座，两组插销与两组销座滑动连接，两组操作把手安装在两组插销前端，两组插销与两组吹塑模具前端的销孔配合连接。配合连接。配合连接。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品用吹塑成型模具


[0001]本技术涉及塑料制品生产的
，特别是涉及一种塑料制品用吹塑成型模具。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
[0003]塑料制品是吹塑而成，但是现有的吹塑模具是固定在板上面的，其不便根据要求的塑料制品吹塑形状和规格进行更换，其使用较局限。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以根据塑料制品的吹塑形状和规格来更换相对应的吹塑模具，降低使用局限，提高实用性的塑料制品用吹塑成型模具。
[0005]本技术的一种塑料制品用吹塑成型模具，包括固定架、电机、减速器、螺杆、滑杆、两组移动板、两组第一滑块、两组第二滑块、两组吹塑模具、两组插销和两组操作把手，电机安装在减速器顶端，电机输出端与减速器输入端连接，减速器安装在固定架左端，螺杆可转动安装在固定架内上部，螺杆螺向相反，减速器输出端穿过固定架左端与螺杆左端连接，滑杆安装在固定架内下部，两组第一滑块分别安装在两组移动板后端上部，两组第一滑块与螺杆螺纹连接，两组第二滑块分别安装在两组移动板后端下部，两组第二滑块与滑杆可滑动连接，两组吹塑模具与两组移动板可拆卸连接，两组吹塑模具前端均设置有销孔，两组移动板前端均设置有销座，两组插销与两组销座滑动连接，两组操作把手安装在两组插销前端，两组插销与两组吹塑模具前端的销孔配合连接。
[0006]本技术的一种塑料制品用吹塑成型模具，还包括四组螺环、四组螺柱和四组转动把手，四组螺环分别安装在两组移动板前端上部和下部，四组螺柱分别与两组操作把手可转动连接，四组螺柱与四组螺环螺纹连接，四组转动把手分别安装在四组螺柱前端。
[0007]本技术的一种塑料制品用吹塑成型模具，还包括接触开关，接触开关安装在左侧移动板的右端，接触开关与电机电连接。
[0008]本技术的一种塑料制品用吹塑成型模具，还包括两组密封圈，两组密封圈分别安装在两组吹塑模具上。
[0009]本技术的一种塑料制品用吹塑成型模具，还包括四组注油嘴，四组注油嘴输出端分别穿过两组第一滑块顶端与螺杆连通以及两组第二滑块底端与滑杆连通。
[0010]本技术的一种塑料制品用吹塑成型模具，还包括两组注油帽，两组注油帽分别盖装在两组注油嘴上。
[0011]本技术的一种塑料制品用吹塑成型模具，还包括固定板、两组油缸和两组油缸杆，固定板安装在固定架后端中部，两组油缸输出端与两组油缸杆外端连接，两组油缸杆内端均与固定板连接。
[0012]本技术的一种塑料制品用吹塑成型模具，所述移动板和吹塑模具均采用硬质合金。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将合适的吹塑模具安装在两组移动板内部，然后通过两组操作把手将两组插销穿过两组销座插入至两组吹塑模具前端的销孔内来对两组吹塑模具进行固定，之后将预成型的塑料制品放置在一组吹塑模具中，然后打开电机，减速器则带动螺杆转动，螺杆则与两组第一滑块螺纹连接，两组第一滑块则带动两组移动板向内运动，两组第二滑块则在滑杆上滑动，当两组吹塑模具闭合形成密闭空间后，关闭电机，然后向两组吹塑模具内吹气，从而使两组吹塑模具内的预成型塑料制品形成成品，通过设置此设备，可以根据塑料制品的吹塑形状和规格来更换相对应的吹塑模具，降低使用局限，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图；
[0015]图2是图1的前视结构示意图；
[0016]图3是图1的俯视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、固定架；2、电机；3、减速器；4、螺杆；5、滑杆；6、移动板；7、第一滑块；8、第二滑块；9、吹塑模具；10、销座；11、插销；12、操作把手；13、螺环；14、螺柱；15、转动把手；16、接触开关；17、密封圈；18、注油嘴；19、注油帽；20、固定板；21、油缸；22、油缸杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的一种塑料制品用吹塑成型模具，包括固定架1、电机2、减速器3、螺杆4、滑杆5、两组移动板6、两组第一滑块7、两组第二滑块8、两组吹塑模具9、两组插销11和两组操作把手12，电机2安装在减速器3顶端，电机2输出端与减速器3输入端连接，减速器3安装在固定架1左端，螺杆4可转动安装在固定架1内上部，螺杆4螺向相反，减速器3输出端穿过固定架1左端与螺杆4左端连接，滑杆5安装在固定架1内下部，两组第一滑块7分别安装在两组移动板6后端上部，两组第一滑块7与螺杆4螺纹连接，两组第二滑块8分别安装在两组移动板6后端下部，两组第二滑块8与滑杆5可滑动连接，两组吹塑模具9与两组移动板6可拆卸连接，两组吹塑模具9前端均设置有销孔，两组移动板6前端均设置有销座10，两组插销11与两组销座10滑动连接，两组操作把手12安装在两组插销11前端，两组插销11与两组吹塑模具9前端的销孔配合连接；将合适的吹塑模具9安装在两组移动板6内部，然后通过两组操作把手12将两组插销11穿过两组销座10插入至两组吹塑模具9前端的销孔内来对两组吹塑模具9进行固定，之后将预成型的塑料制品放置在一组吹塑模具9中，然后打开电机2，减速器3则带动螺杆4转动，螺杆4则与两组第一滑块7螺纹连接，两组第一滑块7则带动两组移动板6向内运动，两组第二滑块8则在滑杆5上滑动，当两组吹塑模具9闭合形
成密闭空间后，关闭电机2，然后向两组吹塑模具9内吹气，从而使两组吹塑模具9内的预成型塑料制品形成成品，通过设置此设备，可以根据塑料制品的吹塑形状和规格来更换相对应的吹塑模具9，降低使用局限，提高实用性。
[0020]本技术的一种塑料制品用吹塑成型模具，还包括四组螺环13、四组螺柱14和四组转动把手15，四组螺环13分别安装在两组移动板6前端上部和下部，四组螺柱14分别与两组操作把手12可转动连接，四组螺柱14与四组螺环13螺纹连接，四组转动把手15分别安装在四组螺柱14前端；通过设置螺环13、螺柱14和转动把手15，可以对操作把手12进行上锁，从而避免插销11在吹塑模具9的销孔内脱离出来。
[0021]本技术的一种塑料制品用吹塑成型模具，还包括接触开关16，接触开关16安装在左侧移动板6的右端，接触开关16与电机2电连接；通过设置接触开关16，当接触开关16与右侧移动板6接触时，则说明两组吹塑模具9闭合形成密闭空间，接触开关16则关闭电机2，可以自动控制电机2的关闭。
[0022]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品用吹塑成型模具，其特征在于，包括固定架(1)、电机(2)、减速器(3)、螺杆(4)、滑杆(5)、两组移动板(6)、两组第一滑块(7)、两组第二滑块(8)、两组吹塑模具(9)、两组插销(11)和两组操作把手(12)，电机(2)安装在减速器(3)顶端，电机(2)输出端与减速器(3)输入端连接，减速器(3)安装在固定架(1)左端，螺杆(4)可转动安装在固定架(1)内上部，螺杆(4)螺向相反，减速器(3)输出端穿过固定架(1)左端与螺杆(4)左端连接，滑杆(5)安装在固定架(1)内下部，两组第一滑块(7)分别安装在两组移动板(6)后端上部，两组第一滑块(7)与螺杆(4)螺纹连接，两组第二滑块(8)分别安装在两组移动板(6)后端下部，两组第二滑块(8)与滑杆(5)可滑动连接，两组吹塑模具(9)与两组移动板(6)可拆卸连接，两组吹塑模具(9)前端均设置有销孔，两组移动板(6)前端均设置有销座(10)，两组插销(11)与两组销座(10)滑动连接，两组操作把手(12)安装在两组插销(11)前端，两组插销(11)与两组吹塑模具(9)前端的销孔配合连接。2.如权利要求1所述的一种塑料制品用吹塑成型模具，其特征在于，还包括四组螺环(13)、四组螺柱(14)和四组转动把手(15)，四组螺环(13)分别安装在两组移动板(6)前端上部和下部，四组螺柱(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡庆，
申请(专利权)人：天津市德宏达塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：