一种塑料制品生产用塑料压塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料制品生产的技术领域，特别是涉及一种塑料制品生产用塑料压塑机，其可提高下料的便利性，提升加工效率；包括安装板、电机、丝杠、两组约束杆、动模块、螺环、两组滑座、两组滑管、两组滑杆、动模板、两组弹簧和两组支撑杆，电机和安装板固定连接，丝杠和电机的输出端连接，两组约束杆右端分别固定安装在安装板上，动模块右端通过螺环与丝杠螺纹连接，动模块右端通过两组滑座与两组约束杆滑动连接，动模块的前后两端均设有一组翅板，两组滑管分别固定安装在两组翅板上，两组滑杆分别与两组滑管滑动连接，动模板右端和两组滑杆左端固定连接，两组弹簧分别圈套在两组滑管和两组滑杆上，并且弹簧的两端分别与翅板和动模板固定连接。固定连接。固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用塑料压塑机


[0001]本技术涉及塑料制品生产的
，特别是涉及一种塑料制品生产用塑料压塑机。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。塑料制品包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。
[0003]目前，在塑料制品生产时，主要通过压塑的方式对塑料制品进行成型加工，首先塑料颗粒通过下料装置进入压塑设备内，由压塑设备上的动模和静模互相配合，对塑料颗粒进行熔融后的压塑即可，然而现有的压塑设备在对塑料制品压塑成型后，塑料制品易粘连在动模上，不便下料，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高下料的便利性，提升加工效率的塑料制品生产用塑料压塑机。
[0005]本技术的一种塑料制品生产用塑料压塑机，包括安装板、电机、丝杠、两组约束杆、动模块、螺环、两组滑座、两组滑管、两组滑杆、动模板、两组弹簧和两组支撑杆，电机和安装板固定连接，丝杠和电机的输出端连接，两组约束杆右端分别固定安装在安装板上，动模块右端通过螺环与丝杠螺纹连接，动模块右端通过两组滑座与两组约束杆滑动连接，动模块的前后两端均设有一组翅板，两组滑管分别固定安装在两组翅板上，两组滑杆分别与两组滑管滑动连接，动模板右端和两组滑杆左端固定连接，两组弹簧分别圈套在两组滑管和两组滑杆上，并且弹簧的两端分别与翅板和动模板固定连接，两组支撑杆分别固定安装在动模板右端。
[0006]本技术的一种塑料制品生产用塑料压塑机，还包括两组缓冲垫，两组缓冲垫分别固定安装在两组支撑杆右端。
[0007]本技术的一种塑料制品生产用塑料压塑机，两组滑管上分别设有一组注油嘴。
[0008]本技术的一种塑料制品生产用塑料压塑机，还包括两组注油帽，两组注油帽分别螺装在两组注油嘴上。
[0009]本技术的一种塑料制品生产用塑料压塑机，动模板左端设有两组密封垫。
[0010]本技术的一种塑料制品生产用塑料压塑机，还包括铭牌，铭牌固定安装在动模块顶端。
[0011]本技术的一种塑料制品生产用塑料压塑机，所述动模块和动模板均为硬质合金材质所制。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先外部的静模位于动模板左侧，塑
料颗粒位于外部的下料装置中，当对塑料制品进行压塑制造时，塑料颗粒落入静模内，此时启动电机，传动带动丝杠转动，在螺环的作用下，动模块向左移动，同时带动两组弹簧恢复原状，两组滑杆分别滑动至两组滑管内，动模块和动模板同时向左压向静模，对塑料颗粒进行熔融压塑，使其成型，当塑料制品成型后，启动电机，带动丝杠反方向转动，同时带动动模块和动模板向右移动，使两组支撑杆抵在安装板上，动模块继续向右移动，带动滑管在滑杆上向右滑动，并使两组弹簧拉伸，令动模块与动模板分离，同时可使塑料制品分离，提高下料的便利性，提升加工效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴侧结构示意图；
[0014]图2是本技术的前视结构示意图；
[0015]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0016]附图中标记：1、安装板；2、电机；3、丝杠；4、约束杆；5、动模块；6、螺环；7、滑座；8、翅板；9、滑管；10、滑杆；11、动模板；12、弹簧；13、支撑杆；14、缓冲垫；15、注油嘴；16、注油帽；17、密封垫；18、铭牌。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种塑料制品生产用塑料压塑机，包括安装板1、电机2、丝杠3、两组约束杆4、动模块5、螺环6、两组滑座7、两组滑管9、两组滑杆10、动模板11、两组弹簧12和两组支撑杆13，电机2和安装板1固定连接，丝杠3和电机2的输出端连接，两组约束杆4右端分别固定安装在安装板1上，动模块5右端通过螺环6与丝杠3螺纹连接，动模块5右端通过两组滑座7与两组约束杆4滑动连接，动模块5的前后两端均设有一组翅板8，两组滑管9分别固定安装在两组翅板8上，两组滑杆10分别与两组滑管9滑动连接，动模板11右端和两组滑杆10左端固定连接，两组弹簧12分别圈套在两组滑管9和两组滑杆10上，并且弹簧12的两端分别与翅板8和动模板11固定连接，两组支撑杆13分别固定安装在动模板11右端；首先外部的静模位于动模板11左侧，塑料颗粒位于外部的下料装置中，当对塑料制品进行压塑制造时，塑料颗粒落入静模内，此时启动电机2，传动带动丝杠3转动，在螺环6的作用下，动模块5向左移动，同时带动两组弹簧12恢复原状，两组滑杆10分别滑动至两组滑管9内，动模块5和动模板11同时向左压向静模，对塑料颗粒进行熔融压塑，使其成型，当塑料制品成型后，启动电机2，带动丝杠3反方向转动，同时带动动模块5和动模板11向右移动，使两组支撑杆13抵在安装板1上，动模块5继续向右移动，带动滑管9在滑杆10上向右滑动，并使两组弹簧12拉伸，令动模块5与动模板11分离，同时可使塑料制品分离，提高下料的便利性，提升加工效率。
[0019]本技术的一种塑料制品生产用塑料压塑机，还包括两组缓冲垫14，两组缓冲垫14分别固定安装在两组支撑杆13右端；通过设置缓冲垫14，可避免支撑杆13与安装板1发生严重碰撞，起到缓冲的作用。
[0020]本技术的一种塑料制品生产用塑料压塑机，两组滑管9上分别设有一组注油
嘴15；通过设置注油嘴15，便于向滑管9内注入润滑油，保证滑管9和滑杆10滑动的顺畅性。
[0021]本技术的一种塑料制品生产用塑料压塑机，还包括两组注油帽16，两组注油帽16分别螺装在两组注油嘴15上；通过设置注油帽16，可防止外部的灰尘进入注油嘴15内。
[0022]本技术的一种塑料制品生产用塑料压塑机，动模板11左端设有两组密封垫17；通过设置密封垫17，可提高动模板11与外部的静模连接的密封性。
[0023]本技术的一种塑料制品生产用塑料压塑机，还包括铭牌18，铭牌18固定安装在动模块5顶端；通过设置铭牌18，便于工作人员查看动模块5的数据参数，提高便利性。
[0024]本技术的一种塑料制品生产用塑料压塑机，所述动模块5和动模板11均为硬质合金材质所制；可加强动模块5和动模板11的结构强度，不易变形，提高稳定性。
[0025]本技术的一种塑料制品生产用塑料压塑机，其在工作时，首先外部的静模位于动模板11左侧，塑料颗粒位于外部的下料装置中，当对塑料制品进行压塑制造时，塑料颗粒落入静模内，此时启动电机2，传动带动丝杠3转动，在螺环6的作用下，动模块5向左移动，同时带动两组弹簧12恢复原状，两组滑杆10分别滑动至两组滑管9内，动模块5和动模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用塑料压塑机，其特征在于，包括安装板(1)、电机(2)、丝杠(3)、两组约束杆(4)、动模块(5)、螺环(6)、两组滑座(7)、两组滑管(9)、两组滑杆(10)、动模板(11)、两组弹簧(12)和两组支撑杆(13)，电机(2)和安装板(1)固定连接，丝杠(3)和电机(2)的输出端连接，两组约束杆(4)右端分别固定安装在安装板(1)上，动模块(5)右端通过螺环(6)与丝杠(3)螺纹连接，动模块(5)右端通过两组滑座(7)与两组约束杆(4)滑动连接，动模块(5)的前后两端均设有一组翅板(8)，两组滑管(9)分别固定安装在两组翅板(8)上，两组滑杆(10)分别与两组滑管(9)滑动连接，动模板(11)右端和两组滑杆(10)左端固定连接，两组弹簧(12)分别圈套在两组滑管(9)和两组滑杆(10)上，并且弹簧(12)的两端分别与翅板(8)和动模板(11)固定连接，两组支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡庆，
申请(专利权)人：天津市德宏达塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：