聚丙烯原料搅拌机组制造技术

本实用新型专利技术公开了聚丙烯原料搅拌机组，包括搅拌机组本体，所述搅拌机组本体的表面设置有用于将湿气吸收的结构，用于将湿气吸收的结构包括固定连接在搅拌机组本体表面的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有风机，所述风机的输出端连通有排风管，所述排风管的右端贯穿至搅拌机组本体的内部。本实用新型专利技术通过设置风机开始运行，风机通过进风管将空气运输至干燥箱内部，吸湿板将湿气吸收，干燥后的空气通过连接管、风机与排风管进入搅拌机组本体，解决了现有的搅拌机组在进行搅拌时通常会对原料进行烘干，但是由于搅拌机组通常是密闭的，烘干产生的湿气无法排出，长时间使用后，湿气容易重新进入原料内，导致原料结块的问题。导致原料结块的问题。导致原料结块的问题。

【技术实现步骤摘要】
聚丙烯原料搅拌机组


[0001]本技术涉及编织袋生产
，具体为聚丙烯原料搅拌机组。

技术介绍

[0002]在生产编织袋时需要使用搅拌机组将聚丙烯原料、放老化抗紫剂与母料进行搅拌，现有的搅拌机组在进行搅拌时通常会对原料进行烘干，但是由于搅拌机组通常是密闭的，烘干产生的湿气无法排出，长时间使用后，湿气容易重新进入原料内，导致原料结块。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供聚丙烯原料搅拌机组，具备除湿的优点，解决了现有的搅拌机组在进行搅拌时通常会对原料进行烘干，但是由于搅拌机组通常是密闭的，烘干产生的湿气无法排出，长时间使用后，湿气容易重新进入原料内，导致原料结块的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：聚丙烯原料搅拌机组，包括搅拌机组本体，所述搅拌机组本体的表面设置有用于将湿气吸收的结构，用于将湿气吸收的结构包括固定连接在搅拌机组本体表面的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有风机，所述风机的输出端连通有排风管，所述排风管的右端贯穿至搅拌机组本体的内部，所述风机的输入端连通有连接管，所述连接管的顶部连通有干燥箱，所述干燥箱的内部固定连接有支撑块，所述干燥箱的内部设置有吸湿板，所述干燥箱的顶部连通有进风管，所述进风管的右端贯穿至搅拌机组本体的内部，所述排风管与进风管的内部均固定连接有过滤网。
[0005]作为本技术优选的，所述干燥箱的内壁固定连接有酚醛泡沫层，所述酚醛泡沫层的内壁固定连接有硬质聚氨酯泡沫层。
[0006]作为本技术优选的，所述吸湿板的左侧贯穿至干燥箱的左侧固定连接有拉环，所述吸湿板的表面固定连接有密封圈。
[0007]作为本技术优选的，所述支撑板的底部固定连接有加强肋，所述加强肋的右侧固定连接在搅拌机组本体的表面。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑板与干燥箱的表面均设置有防锈涂层，所述搅拌机组本体的内壁固定连接有湿度检测器。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置风机开始运行，风机通过进风管将空气运输至干燥箱内部，吸湿板将湿气吸收，干燥后的空气通过连接管、风机与排风管进入搅拌机组本体，解决了现有的搅拌机组在进行搅拌时通常会对原料进行烘干，但是由于搅拌机组通常是密闭的，烘干产生的湿气无法排出，长时间使用后，湿气容易重新进入原料内，导致原料结块的问题。
[0011]2、本技术通过设置风机、干燥箱、吸湿板与进风管，能够将搅拌机组本体内部的湿气吸收，提高了搅拌机组本体的实用性。
[0012]3、本技术通过设置酚醛泡沫层与硬质聚氨酯泡沫层，可以对进入干燥箱内部的空气进行保温，防止热量散失，提高了干燥箱的实用性。
[0013]4、本技术通过设置拉环，能够便于使用者更换吸湿板，提高了吸湿板的实用性。
[0014]5、本技术通过设置加强肋，可以对支撑板进行支撑加强，提高了支撑板的整体强度。
[0015]6、本技术通过设置防锈涂层，能够防止支撑板与干燥箱生锈，提高了支撑板与干燥箱的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术进风管主视剖视示意图；
[0019]图4为本技术干燥箱立体结构示意图。
[0020]图中：1、搅拌机组本体；2、支撑板；3、风机；4、排风管；5、连接管；6、干燥箱；7、支撑块；8、吸湿板；9、进风管；10、过滤网；11、酚醛泡沫层；12、硬质聚氨酯泡沫层；13、拉环；14、密封圈；15、加强肋；16、湿度检测器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术提供的聚丙烯原料搅拌机组，包括搅拌机组本体1，搅拌机组本体1的表面设置有用于将湿气吸收的结构，用于将湿气吸收的结构包括固定连接在搅拌机组本体1表面的支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有风机3，风机3的输出端连通有排风管4，排风管4的右端贯穿至搅拌机组本体1的内部，风机3 的输入端连通有连接管5，连接管5的顶部连通有干燥箱6，干燥箱 6的内部固定连接有支撑块7，干燥箱6的内部设置有吸湿板8，干燥箱6的顶部连通有进风管9，进风管9的右端贯穿至搅拌机组本体 1的内部，排风管4与进风管9的内部均固定连接有过滤网10。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置风机3、干燥箱 6、吸湿板8与进风管9，能够将搅拌机组本体1内部的湿气吸收，提高了搅拌机组本体1的实用性。
[0024]参考图2，干燥箱6的内壁固定连接有酚醛泡沫层11，酚醛泡沫层11的内壁固定连接有硬质聚氨酯泡沫层12。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置酚醛泡沫层11 与硬质聚氨酯泡沫层12，可以对进入干燥箱6内部的空气进行保温，防止热量散失，提高了干燥箱6的实用性。
[0026]参考图2，吸湿板8的左侧贯穿至干燥箱6的左侧固定连接有拉环13，吸湿板8的表面固定连接有密封圈14。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置拉环13，能够便于使用者更换吸湿板8，提高了吸湿板8的实用性。
[0028]参考图1，支撑板2的底部固定连接有加强肋15，加强肋15的右侧固定连接在搅拌机组本体1的表面。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加强肋15，可以对支撑板2进行支撑加强，提高了支撑板2的整体强度。
[0030]参考图1，支撑板2与干燥箱6的表面均设置有防锈涂层，搅拌机组本体1的内壁固定连接有湿度检测器16。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防锈涂层，能够防止支撑板2与干燥箱6生锈，提高了支撑板2与干燥箱6的使用寿命。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：使用时，当湿度检测器16 检测到搅拌机组本体1内部湿度过高时，启动风机3，风机3将搅拌机组本体1内部的空气通过进风管9运输至干燥箱6的内部，吸湿板 8将空气中的湿气吸收，干燥后的空气通过连接管5、风机3与排风管4重新进入搅拌机组本体1的内部，即可达到除湿的效果。
[0033]综上所述：该聚丙烯原料搅拌机组，通过风机3开始运行，风机 3通过进风管9将空气运输至干燥箱6内部，吸湿板8将湿气吸收，干燥后的空气通过连接管5、风机3与排风管4进入搅拌机组本体1，解决了现有的搅拌机组在进行搅拌时通常会对原料进行烘干，但是由于搅拌机组通常是密闭的，烘干产生的湿气无法排出，长时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚丙烯原料搅拌机组，包括搅拌机组本体(1)；其特征在于：所述搅拌机组本体(1)的表面设置有用于将湿气吸收的结构，用于将湿气吸收的结构包括固定连接在搅拌机组本体(1)表面的支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有风机(3)，所述风机(3)的输出端连通有排风管(4)，所述排风管(4)的右端贯穿至搅拌机组本体(1)的内部，所述风机(3)的输入端连通有连接管(5)，所述连接管(5)的顶部连通有干燥箱(6)，所述干燥箱(6)的内部固定连接有支撑块(7)，所述干燥箱(6)的内部设置有吸湿板(8)，所述干燥箱(6)的顶部连通有进风管(9)，所述进风管(9)的右端贯穿至搅拌机组本体(1)的内部，所述排风管(4)与进风管(9)的内部均固定连接有过滤网(10)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立，
申请(专利权)人：海南嘉新包装有限公司，
类型：新型
国别省市：