本实用新型专利技术属于复合型聚乙烯蜡生产技术领域，尤其为一种复合型聚乙烯蜡生产用喷雾干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒呈倾斜状安装，且在所述干燥筒底面安装有两组对称分布的支撑腿；在所述干燥筒的首端和尾端分别安装有前端盖和后端盖；在所述干燥筒的顶面靠近后端盖的位置处连通有进气管、靠近前端盖的位置处连通有排气管，在所述干燥筒内安装有搅拌组件；本实用新型专利技术的喷雾干燥装置，利用倾斜设置的干燥筒对聚乙烯蜡原料进行喷雾干燥，从上方进料、下方出料，并且由下方对干燥筒注入热空气，配合设置在干燥筒内的搅拌组件，能够很大程度上提高对聚乙烯蜡原料干燥的充分性与干燥效率，大大提高了聚乙烯蜡的生产效率，有利于提高企业收益。高企业收益。高企业收益。
【技术实现步骤摘要】
一种复合型聚乙烯蜡生产用喷雾干燥装置
[0001]本技术属于复合型聚乙烯蜡生产
，具体涉及一种复合型聚乙烯蜡生产用喷雾干燥装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯蜡(PE蜡)，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡，因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用，正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能，作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好，聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好，能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性，对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。
[0003]传统的聚乙烯蜡生产制造工艺中，干燥是非常重要的工序，用于对聚乙烯蜡原料进行可靠干燥除湿，保证产品加工的可靠性，而喷雾干燥是聚乙烯蜡生产制造最常用的干燥方法，但是原有的喷雾干燥很难保证对聚乙烯蜡原料干燥的充分性，并且干燥效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种复合型聚乙烯蜡生产用喷雾干燥装置，具有使用方便、干燥均匀以及干燥效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合型聚乙烯蜡生产用喷雾干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒呈倾斜状安装，且在所述干燥筒底面安装有两组对称分布的支撑腿；在所述干燥筒的首端和尾端分别安装有前端盖和后端盖，在所述前端盖上连通有导料管，在所述导料管的顶端安装有入料斗；在所述干燥筒的顶面靠近后端盖的位置处连通有进气管、靠近前端盖的位置处连通有排气管，且所述进气管的排气端与所述干燥筒的连接处安装有电加热器；在所述干燥筒的底面靠近后端盖的位置处连通有排料口，在所述干燥筒内安装有搅拌组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥筒的倾斜角度为5
°‑
11
°
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导料管为“L”状管，且所述导料管的下半部与所述干燥筒具有相等的倾斜角度，所述导料管的上半部为竖直状。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌电机利用轴承支撑安装在所述后端盖内面，所述搅拌电机安装在所述后端盖上并驱动所述搅拌轴旋转，多组所述搅拌杆焊接固定在所述搅拌轴外壁，且在所述搅拌杆的端部安装有可拆卸的弧形板，在所述弧形板的表面固定有刷毛。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形板上固定有内螺纹连接管，所述搅拌杆通过螺纹旋合方式与所述内螺纹连接管相连。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌杆外壁固定有弹性板，在所述弹性板上固定有定位凸块，在所述内螺纹连接管外壁开设有可容纳所述定位凸块的定位凹
槽；所述定位凸块的端面为斜面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的喷雾干燥装置，利用倾斜设置的干燥筒对聚乙烯蜡原料进行喷雾干燥，从上方进料、下方出料，并且由下方对干燥筒注入热空气，配合设置在干燥筒内的搅拌组件，能够很大程度上提高对聚乙烯蜡原料干燥的充分性与干燥效率，大大提高了聚乙烯蜡的生产效率，有利于提高企业收益。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的搅拌组件放大结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0016]图中：1、干燥筒；2、前端盖；3、后端盖；4、导料管；5、入料斗；6、排料口；7、进气管；8、电加热器；9、排气管；10、搅拌组件；11、支撑腿；12、搅拌电机；13、搅拌轴；14、搅拌杆；15、弧形板；16、刷毛；17、内螺纹连接管；18、弹性板；19、定位凸块；20、定位凹槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
图3，本技术提供以下技术方案：一种复合型聚乙烯蜡生产用喷雾干燥装置，包括干燥筒1，干燥筒1呈倾斜状安装，且在干燥筒1底面安装有两组对称分布的支撑腿11；在干燥筒1的首端和尾端分别安装有前端盖2和后端盖3，在前端盖2上连通有导料管4，在导料管4的顶端安装有入料斗5；在干燥筒1的顶面靠近后端盖3的位置处连通有进气管7、靠近前端盖2的位置处连通有排气管9，且进气管7的排气端与干燥筒1的连接处安装有电加热器8；在干燥筒1的底面靠近后端盖3的位置处连通有排料口6，在干燥筒1内安装有搅拌组件10，在使用时，待干燥的聚乙烯蜡原料从入料斗5喂入导料管4，聚乙烯蜡原料经过导料管4进入干燥筒1的较高端，进气管7连接气泵，电加热器8连接电性电源，气泵引入的空气经过电加热器8后被加热，进入干燥筒1内，同时启动搅拌组件10，热空气在干燥筒1内朝向前端盖2端流动，聚乙烯蜡原料顺着干燥筒1的倾斜方向滑落，在搅拌组件10的搅拌作用下，利用热风对聚乙烯蜡原料进行干燥，最后聚乙烯蜡原料从排料口6排出，使用后的热空气从排气管9和导料管4内排出。
[0019]具体的，根据附图1所示，本实施例中，干燥筒1的倾斜角度为5
°‑
11
°
，如5
°
、8
°
和11
°
，本实施例的干燥筒1的倾斜角度为8
°
，内部的聚乙烯蜡原料能够顺着干燥筒1的内壁滑落。
[0020]具体的，根据附图1所示，本实施例中，导料管4为“L”状管，且导料管4的下半部与干燥筒1具有相等的倾斜角度，导料管4的上半部为竖直状，保证进入导料管4内的聚乙烯蜡原料能够可靠顺着导料管4滑落至干燥筒1内。
[0021]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，搅拌组件10包括搅拌电机12、搅拌轴13和搅拌杆14，搅拌电机12利用轴承支撑安装在后端盖3内面，搅拌电机12安装在后端盖3上并驱动搅拌轴13旋转，多组搅拌杆14焊接固定在搅拌轴13外壁，且在搅拌杆14的端部安装有可拆卸的弧形板15，在弧形板15的表面固定有刷毛16，搅拌电机12驱动搅拌轴13、搅拌杆14、弧形板15以及刷毛16旋转，对干燥筒1内的聚乙烯蜡原料进行搅拌，提高干燥的效率和充分性。
[0022]具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，弧形板15上固定有内螺纹连接管17，搅拌杆14通过螺纹旋合方式与内螺纹连接管17相连，实现了弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合型聚乙烯蜡生产用喷雾干燥装置，包括干燥筒(1)，其特征在于：所述干燥筒(1)呈倾斜状安装，且在所述干燥筒(1)底面安装有两组对称分布的支撑腿(11)；在所述干燥筒(1)的首端和尾端分别安装有前端盖(2)和后端盖(3)，在所述前端盖(2)上连通有导料管(4)，在所述导料管(4)的顶端安装有入料斗(5)；在所述干燥筒(1)的顶面靠近后端盖(3)的位置处连通有进气管(7)、靠近前端盖(2)的位置处连通有排气管(9)，且所述进气管(7)的排气端与所述干燥筒(1)的连接处安装有电加热器(8)；在所述干燥筒(1)的底面靠近后端盖(3)的位置处连通有排料口(6)，在所述干燥筒(1)内安装有搅拌组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种复合型聚乙烯蜡生产用喷雾干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(1)的倾斜角度为5
°‑
11
°
。3.根据权利要求1所述的一种复合型聚乙烯蜡生产用喷雾干燥装置，其特征在于：所述导料管(4)为“L”状管，且所述导料管(4)的下半部与所述干燥筒(1)具有相等的倾斜角度，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦兰，晏宗伟，
申请(专利权)人：江西孚美科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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