一种全自动膜厚光学测试仪制造技术

技术编号:33682606 阅读:63 留言:0更新日期:2022-06-05 22:48
本实用新型专利技术涉及一种全自动膜厚光学测试仪,包括:操作台,操作台上设有对薄膜进行厚度检测的膜厚检测本体,膜厚检测本体上设有膜厚检测头;设置在操作台上用于对膜厚检测本体进行高度调节的高度调节机构,高度调节机构包括:驱动连接杆、与驱动连接杆转动连接的驱动电机;以及,位于操作台对薄膜进行送料检测的自动送料机构,自动送料机构包括:送料辊、与送料辊相对设置的收料辊、以及设置在送料辊与收料辊之间的自动送料装置。通过采用自动送料装置设置,实现对薄膜自动收料和进料;高度调节机构的设置,对检测的高度进行调节,实现对不同类型的薄膜检测,提高检测仪的适用性,具有自动程度高的优点。自动程度高的优点。自动程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动膜厚光学测试仪


[0001]本技术涉及膜厚检测
,特别涉及一种全自动膜厚光学测试仪。

技术介绍

[0002]薄膜,是一种薄而软的透明薄片,由塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。在薄膜生产的过程,需要对薄膜厚度进行测量,但是现有的大多数薄膜厚度检测装置采用人工上下料的方式,对薄膜进行检测,此种方式,上下料效率低,导致增加了企业的生产成本。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供了一种全自动膜厚光学测试仪,具有自动程度高的优点。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种全自动膜厚光学测试仪,包括:
[0006]操作台,所述操作台上设有对薄膜进行厚度检测的膜厚检测本体,所述膜厚检测本体上设有膜厚检测头;
[0007]设置在所述操作台上用于对所述膜厚检测本体进行高度调节的高度调节机构,所述高度调节机构包括:驱动连接杆、与所述驱动连接杆转动连接的驱动电机;以及,
[0008]位于所述操作台对薄膜进行送料检测的自动送料机构,所述自动送料机构包括:送料辊、与所述送料辊相对设置的收料辊、以及设置在所述送料辊与所述收料辊之间的自动送料装置,所述自动送料装置包括:涨紧收料带、驱动所述涨紧收料带转动的驱动装置、以及用于辅助薄膜向所述收料辊方向运动的辅助夹持装置。
[0009]实现上述技术方案,初始状态时,先将薄膜放置在送料辊上,薄膜穿过操作台两侧的开口,使其落在涨紧收料带上;检测时,第一送料电机与第二送料电机相互配合,带动涨紧收料发生转动,使薄膜向前传输;驱动电机对膜厚检测本体检测高度进行调节,使膜厚检测本体能够适应不同类型的薄膜检测;同时,收料辊与送料辊相互配合,实现薄膜向前传输,从而连续对薄膜的厚度进行检测;薄膜在向前传输的过程中,夹持驱动装置使夹持爪对薄膜进行夹持,保证薄膜向前传输的稳定性;最后,薄膜经过开口处,收料辊实现对检测完成的薄膜收集。通过采用自动送料装置设置,实现对薄膜自动收料和进料;高度调节机构的设置,对检测的高度进行调节,实现对不同类型的薄膜检测,提高检测仪的适用性,具有自动程度高的优点。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述驱动电机安装在所述操作台上,且所述驱动连接杆上设有与所述膜厚检测本体连接的安装调节板。
[0011]实现上述技术方案,通过安装调节板实现与膜厚检测本体的连接,便于对膜厚检测本体高度进行调节。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述膜厚检测本体与所述安装调节板竖直连接。
[0013]作为本技术的一种优选方案,所述送料辊设置在所述操作台一侧,且所述收料辊设置在所述操作台另一侧。
[0014]实现上述技术方案,收料辊与送料辊相互配合,实现对薄膜的自动收卷。
[0015]作为本技术的一种优选方案,所述操作台上开设有供薄膜塑料检测的检测空间,所述检测空间两侧分别开设有供薄膜经过的开口。
[0016]实现上述技术方案,通过开口的设置,便于对薄膜的收卷。
[0017]作为本技术的一种优选方案,所述驱动装置包括:第一送料电机、与所述第一送料电机相对设置的第二送料电机,所述第一送料电机与所述第二送料电机的分别设置在所述检测空间内,且所述第一送料电机与所述第二送料电机的输出端与所述涨紧收料带连接。
[0018]实现上述技术方案,第一送料电机与第二送料电机相互配合,带动涨紧收料待发生转动,从而实现对薄膜的传输。
[0019]作为本技术的一种优选方案,所述辅助夹持装置包括:夹持爪、与所述夹持爪连接的夹持驱动装置,所述夹持驱动装置安装在所述检测空间内,且位于所述第一送料电机一侧。
[0020]实现上述技术方案,夹持爪对薄膜进行夹持,使薄膜运动的过程更加稳定。
[0021]综上所述,本技术具有如下有益效果:
[0022]本技术通过提供一种全自动膜厚光学测试仪,包括:操作台,所述操作台上设有对薄膜进行厚度检测的膜厚检测本体,所述膜厚检测本体上设有膜厚检测头;设置在所述操作台上用于对所述膜厚检测本体进行高度调节的高度调节机构,所述高度调节机构包括:驱动连接杆、与所述驱动连接杆转动连接的驱动电机;以及,位于所述操作台对薄膜进行送料检测的自动送料机构,所述自动送料机构包括:送料辊、与所述送料辊相对设置的收料辊、以及设置在所述送料辊与所述收料辊之间的自动送料装置,所述自动送料装置包括:涨紧收料带、驱动所述涨紧收料带转动的驱动装置、以及用于辅助薄膜向所述收料辊方向运动的辅助夹持装置。初始状态时,先将薄膜放置在送料辊上,薄膜穿过操作台两侧的开口,使其落在涨紧收料带上;检测时,第一送料电机与第二送料电机相互配合,带动涨紧收料发生转动,使薄膜向前传输;驱动电机对膜厚检测本体检测高度进行调节,使膜厚检测本体能够适应不同类型的薄膜检测;同时,收料辊与送料辊相互配合,实现薄膜向前传输,从而连续对薄膜的厚度进行检测;薄膜在向前传输的过程中,夹持驱动装置使夹持爪对薄膜进行夹持,保证薄膜向前传输的稳定性;最后,薄膜经过开口处,收料辊实现对检测完成的薄膜收集。通过采用自动送料装置设置,实现对薄膜自动收料和进料;高度调节机构的设置,对检测的高度进行调节,实现对不同类型的薄膜检测,提高检测仪的适用性,具有自动程度高的优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例的立体示意图。
[0025]图2为本技术实施例的正面结构示意图。
[0026]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0027]1、操作台;2、膜厚检测本体;3、膜厚检测头;4、驱动连接杆;5、驱动电机;6、送料辊;7、收料辊;8、涨紧收料带;9、安装调节板;10、检测空间;11、开口;12、第一送料电机;13、第二送料电机;14、夹持爪;15、夹持驱动装置。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]一种全自动膜厚光学测试仪,如图1至图2所示,包括:操作台1,操作台1上设有对薄膜进行厚度检测的膜厚检测本体2,膜厚检测本体2 上设有膜厚检测头3;设置在操作台1上用于对膜厚检测本体2进行高度调节的高度调节机构,高度调节机构包括:驱动连接杆4、与驱动连接杆4 转动连接的驱动电机5;以及,位于操作台1对薄膜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动膜厚光学测试仪,其特征在于,包括:操作台,所述操作台上设有对薄膜进行厚度检测的膜厚检测本体,所述膜厚检测本体上设有膜厚检测头;设置在所述操作台上用于对所述膜厚检测本体进行高度调节的高度调节机构,所述高度调节机构包括:驱动连接杆、与所述驱动连接杆转动连接的驱动电机;以及,位于所述操作台对薄膜进行送料检测的自动送料机构,所述自动送料机构包括:送料辊、与所述送料辊相对设置的收料辊、以及设置在所述送料辊与所述收料辊之间的自动送料装置,所述自动送料装置包括:涨紧收料带、驱动所述涨紧收料带转动的驱动装置、以及用于辅助薄膜向所述收料辊方向运动的辅助夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种全自动膜厚光学测试仪,其特征在于,所述驱动电机安装在所述操作台上,且所述驱动连接杆上设有与所述膜厚检测本体连接的安装调节板。3.根据权利要求2所述的一种全自动膜厚光学测试仪,其特征在于,所述膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔建栋徐胜黄坚
申请(专利权)人:杰莱特苏州精密仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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