一种铝合金门窗钻孔攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及幕墙加工设备技术领域，具体的涉及一种铝合金门窗钻孔攻丝装置。本实用新型专利技术涉及一种铝合金门窗钻孔攻丝装置，包括机床本体，机床本体两侧分别设置第一机头和第二机头；机床本体上设置有齿条，第一机头上设置有与齿条相配合的齿轮；第一机头包括第一移动滑台，第一移动滑台一侧设置传送带装置、第一加工平台，另一侧滑动连接第一移动滑座；第一加工平台设置压紧气缸，第一移动滑座上安装有刀具。刀具。刀具。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗钻孔攻丝装置


[0001]本技术涉及幕墙加工设备
，具体的涉及一种铝合金门窗钻孔攻丝装置。

技术介绍

[0002]当前，随着铝合金门窗的不断发展，国内外大中型铝合金门窗加工企业需要稳定、可靠、适合铝合金门窗加工行业使用的，自动化程度较高的生产线，边框、门窗的打孔、攻丝是铝合金门窗生产的关键一步，而现在的加工方法还停留在人工操作钻孔的初级阶段，加工设备也比较简单，无法实现连线，人员成本高，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]针对现有的技术方案的不足，本技术旨在提供一种铝合金门窗钻孔攻丝装置，实现自动化加工铝合金门窗的打孔和攻丝操作。
[0004]为实现上述技术目的，本技术的一个或多个实施例提供了下述技术方案：
[0005]一种铝合金门窗钻孔攻丝装置，包括机床本体，机床本体上设置第一机头、第二机头、第一型材夹具、第二型材夹具；第二机头、第二型材夹具安装在第二移动滑台上，所述的第二移动滑台在第二X轴驱动装置的驱动下沿着机床本体的长度方向运动；第一机头安装在第一移动滑台上，第一移动滑台在第一X轴驱动装置的驱动下沿着机床本体的长度方向运动；第一型材夹具固定在机床本体上，位于第一机头、第二机头之间且靠近第一机头；在第一机头、第二机头上均各自安装有钻孔机构及攻丝机构。
[0006]作为进一步的技术方案，在所述的第一移动滑台上还安装有第一Y轴驱动装置,第一Y轴驱动装置驱动第一机头沿着机床本体的宽度方向运动。
[0007]作为进一步的技术方案，在所述的第二移动滑台上还安装有第二Y轴驱动装置,第二Y轴驱动装置驱动第二机头沿着机床本体的宽度方向运动。
[0008]作为进一步的技术方案，所述第二机头在机床本体长度方向上的运动行程大于第一机头在机床本体长度方向上的运动行程。
[0009]作为进一步的技术方案，第一机头上的钻孔机构以及攻丝机构通过伺服电机控制其相互交换。
[0010]作为进一步的技术方案，第二机头上的钻孔机构以及攻丝机构通过气缸控制其相互交换。
[0011]作为进一步的技术方案，所述的钻孔机构以及攻丝机构可在机床本体的高度方向上移动。
[0012]作为进一步的技术方案，所述的第一型材夹具、第二型材夹具上均有竖向夹紧气缸和端面调整气缸。
[0013]作为进一步的技术方案，在机床本体上还设有型材传送装置，所述的型材传送装
置的高度可调。
[0014]作为进一步的技术方案，所述的型材传送装置设置在第一机头、第二机头之间。
[0015]以上一个或多个技术方案的有益效果是：
[0016]1.本技术中的两个机头在控制装置的控制下可以相对运动，且本技术中的第一型材夹具可以随着第一机头一起运动、第二型材夹具固定不动，且在第一型材夹具和第二型材夹具上设置有夹紧气缸，因此实现了对不同长度的铝材的加工。
[0017]2.本技术在第一机头、第二机头上均各自安装有钻孔机构及攻丝机构，既可以实现钻孔，也可以实现攻丝，且钻孔机构及攻丝机构可以在高度方向可以调整，实现不同铝材的加工。
[0018]3.本技术具有性能稳定，加工精度高，响应速度快，加工尺寸准确，加工位置准确，避免传统的人工手动加工带来的误差。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术整体结构图；
[0021]图2是第一机头整体结构图；
[0022]图3是第一机头气缸交换装置的结构示意图；
[0023]图4是第二机头结构示意图；
[0024]图5是传送装置结构示意图；
[0025]图中，1
‑
第一固定支撑架；2
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第一加工平台；3
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定位气缸；4
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压紧气缸；5
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型材传送装置；6
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第一机头；7
‑
X轴移动进给装置；8
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第一Y轴驱动装置；9
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第一Z轴驱动装置；10
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气缸交换装置；11
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传送电机；12
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提升装置；13
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传送带；14
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第二机头；15
‑
第二固定支撑架；16
‑
第二加工平台；17
‑
机床本体；18
‑
轴向进给装置。
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0027]首先，针对本技术的方位进行描述，本技术整个装置与地面直接接触的部分为机床本体17，机床本体17安装于地面上；其中沿着机床本体17的长度方向为X轴运动方向，沿着机床本体17的宽度反向为Y轴方向，垂直于X轴方向和Y轴的方向，即垂直于地面的方向为Z轴方向。
[0028]请参阅如图1
‑
5，本技术涉及一种铝合金门窗钻孔攻丝装置，包括机床本体17，机床本体17上左侧和右侧分别安装有两个工作台，其中如图1所示，左侧的工作台为第二移动滑台，右侧的工作台为第一移动滑台。
[0029]第二移动滑台可以沿着机床本体17沿X轴方向大范围移动，其移动距离由机床本体17上的齿条长度决定，第一移动滑台可以实现微调，可以沿着机床本体17沿X轴方向进行微动，通过调节第一移动滑台和第二移动滑台的相对距离来适应不同长度的型材加工。
[0030]第一移动滑台上设有第一机头6，第一机头6包括第一移动滑座、X轴移动进给装置7、第一Y轴驱动装置8和第一Z轴驱动装置9以及气缸交换装置10，根据加工孔的类型，通过气缸交换装置实现控制交换电机，来使用相应的刀具和加工方式。
[0031]第一移动滑台通过X轴移动进给装置7实现在机床本体17在X轴方向移动，第一移动滑台上分别设置有X轴移动进给装置7、第一Y轴驱动装置8和第一Z轴驱动装置9以及第一移动滑座。第一Z轴驱动装置9安装于第一移动滑座顶部。X轴移动进给装置7安装于第一移动滑台的朝向第二移动滑台的一侧。
[0032]第一Y轴驱动装置8安装于第一移动滑台上，第一Y轴驱动装置8包括电机、第一固定座、第一丝杠、第一支撑座及第一螺母块。
[0033]具体的，第一移动滑座底部中心位置处与第一螺母块固定连接，即第一移动滑座固定安装于第一螺母块上，第一螺母块安装于第一丝杠上，第一丝杠的两端分别旋转安装于第一支撑座上。第一丝杠在电机作用下可以在第一支撑座内旋转运动；位于第一移动平台上还设置有第一固定座，第一固定座位于第一丝杠垂直于第一丝杠轴线方向的两端，第一固定座安装于第一移动滑台上，第一固定座上设置有第一滑轨，第一移动滑座底部固定安装有第一滑块，第一滑块位于第一丝杠的两侧，第一滑块可以沿着第一滑轨移动，电机带动第一丝杠旋转，使旋转运动变为Y轴的直线运动，在行程范围内实现型材的孔径，及攻丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗钻孔攻丝装置，其特征在于，包括机床本体，机床本体上设置第一机头、第二机头、第一型材夹具、第二型材夹具；第二机头、第二型材夹具安装在第二移动滑台上，所述的第二移动滑台在第二X轴驱动装置的驱动下沿着机床本体的长度方向运动；第一机头安装在第一移动滑台上，第一移动滑台在第一X轴驱动装置的驱动下沿着机床本体的长度方向运动；第一型材夹具固定在机床本体上，位于第一机头、第二机头之间且靠近第一机头；在第一机头、第二机头上均各自安装有钻孔机构及攻丝机构。2.如权利要求1所述的一种铝合金门窗钻孔攻丝装置，其特征在于，在所述的第一移动滑台上还安装有第一Y轴驱动装置,第一Y轴驱动装置驱动第一机头沿着机床本体的宽度方向运动。3.如权利要求1所述的一种铝合金门窗钻孔攻丝装置，其特征在于，在所述的第二移动滑台上还安装有第二Y轴驱动装置,第二Y轴驱动装置驱动第二机头沿着机床本体的宽度方向运动。4.如权利要求1所述的一种铝合金门窗钻孔攻丝装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，高振华，
申请(专利权)人：济南西格玛数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：