一种不锈钢制品用毛刺清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种不锈钢制品用毛刺清理装置，包括工作台和L形支架，L形支架底部的一端设置有加工组件，工作台的顶部设置有加工台，加工台底部的两端均设置有支板，工作台的内部设置有辅助组件。通过设置的加工组件，加工组件中的钻头和打磨头可以对待加工产品分别进行钻孔和打磨处理，根据实际使用需求将钻头或打磨头向下移动对待加工产品进行加工，使得该装置具有两种不同的加工方式，提高了该装置的实用性；通过辅助组件，对调节组件中的结构位置进行调整，使得调节组件驱使加工台自动调整位置，从而可以对产品各个位置进行打磨，提高了工作效率，降低了人工的工作强度。降低了人工的工作强度。降低了人工的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢制品用毛刺清理装置


[0001]本专利技术涉及不锈钢制品加工领域，尤其涉及一种不锈钢制品用毛刺清理装置。

技术介绍

[0002]不锈钢制品是采用不锈钢材料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，在对不锈钢制品进行加工时，需要将其表面的毛刺给打磨掉，防止毛刺将人员的手给刺伤。
[0003]现有的不锈钢制品用毛刺清理装置在使用的过程中，功能单一，实用性较低，同时，在对不锈钢制品进行打磨时，还需要人工移动制品，才能对产品上的各个位置进行打磨处理，不仅降低了工作效率，而且还提高了人工的工作强度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢制品用毛刺清理装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种不锈钢制品用毛刺清理装置，包括工作台和L形支架，所述L形支架底部的一端设置有加工组件，所述工作台的顶部设置有加工台，所述加工台底部的两端均设置有支板，所述工作台的内部设置有辅助组件；
[0006]所述加工组件包括钻头、打磨头和设置于L形支架底部的安装板，所述L形支架的顶部设置有第一电机，所述第一电机的驱动端设置有齿杆，所述钻头和打磨头的顶部均设置有固定杆，所述固定杆的顶部设置有第一齿轮，所述固定杆的顶部转动设置有连接板，两个所述连接板的相对侧均设置有齿条，所述安装板的背面转动设置有第二齿轮，其中一个所述连接板远离齿条的一端螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的底部设置有第二电机；
[0007]所述辅助组件包括滑动设置于工作台内部的楔形块，所述楔形块内部的两端均套接有滑杆，所述楔形块的底部设置有顶板，所述顶板顶部的两端均设置有第一弹簧，所述工作台的底部转动设置有传动轴，所述传动轴的外部设置有偏心杆，所述传动轴的一侧设置有第五电机，所述工作台内部的两端均设置有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的外部套接有第二弹簧，所述伸缩杆远离偏心杆的一侧设置有移动板，所述移动板远离伸缩杆的一侧设置有第一卡条，两个所述支板相对侧的底部均设置有与第一卡条相配合的第二卡条，所述楔形块的顶部设置有调节组件。
[0008]优选地，所述工作台内部的一端转动设置有第二丝杆所述第二丝杆的一侧设置有第三电机，所述L形支架螺纹连接于第二丝杆的外部。
[0009]优选地，所述调节组件包括转动设置于楔形块顶部的蜗杆和转动设置于工作台内部的蜗轮，所述蜗杆的一侧设置有第四电机，所述蜗轮正面和背面的一端均设置有限位轴，两个所述支板的内部均开设有与限位轴相配合的限位槽。
[0010]优选地，所述加工台的两端均螺纹连接有两个紧固螺栓。
[0011]优选地，两个所述固定杆均滑动设置于安装板的正面，两个所述第一齿轮设置于
齿杆的两侧，两个所述第一齿轮均与齿杆啮合，两个所述齿条设置于第二齿轮的两侧，两个所述齿条均与第二齿轮啮合。
[0012]优选地，所述滑杆固设于工作台的内部，所述偏心杆设置于顶板的正下方。
[0013]优选地，所述工作台顶部的两端开设有与支板规格尺寸相适配的滑槽，且两个支板分别滑动设置于两个滑槽的内部。
[0014]优选地，其中一个所述移动板的一侧设置有压块，所述工作台靠近压块的一端设置有第一开关和第二开关，所述压块与第一开关和第二开关的位置相对应。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置的加工组件，加工组件中的钻头和打磨头可以对待加工产品分别进行钻孔和打磨处理，根据实际使用需求将钻头或打磨头向下移动对待加工产品进行加工，使得该装置具有两种不同的加工方式，提高了该装置的实用性；通过辅助组件，对调节组件中的结构位置进行调整，使得调节组件驱使加工台自动调整位置，从而可以对产品各个位置进行打磨，提高了工作效率，降低了人工的工作强度；辅助组件中的第一卡条和第二卡条相配合，可对加工台的位置进行固定，防止加工台在使用的过程中偏移位置影响待加工产品的加工精度。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本专利技术的外观正面结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的正面剖视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的加工组件正面结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的加工组件背面结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的工作台正面剖视结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的工作台侧面剖视结构示意图；
[0023]图7为本专利技术的局部俯视结构示意图。
[0024]图中序号：1、工作台；2、L形支架；3、加工组件；301、钻头；302、打磨头；303、安装板；304、第一电机；305、齿杆；306、固定杆；307、第一齿轮；308、连接板；309、齿条；310、第二齿轮；311、第一丝杆；312、第二电机；4、加工台；5、支板；6、辅助组件；601、楔形块；602、滑杆；603、顶板；604、第一弹簧；605、传动轴；606、偏心杆；607、第五电机；608、伸缩杆；609、第二弹簧；610、移动板；611、第一卡条；612、第二卡条；7、调节组件；701、蜗杆；702、蜗轮；703、第四电机；704、限位轴；705、限位槽；8、压块；9、第一开关；10、第二开关；11、第二丝杆；12、第三电机；13、紧固螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例：参见图1
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7，一种不锈钢制品用毛刺清理装置，包括工作台1和L形支架2，L形支架2底部的一端设置有加工组件3，工作台1的顶部设置有加工台4，加工台4底部的两端均设置有支板5，工作台1的内部设置有辅助组件6；加工组件3包括钻头301、打磨头302和设
置于L形支架2底部的安装板303，L形支架2的顶部设置有第一电机304，第一电机304的驱动端设置有齿杆305，钻头301和打磨头302的顶部均设置有固定杆306，两个固定杆306均滑动设置于安装板303的正面，固定杆306的顶部设置有第一齿轮307，两个第一齿轮307设置于齿杆305的两侧，两个第一齿轮307均与齿杆305啮合，固定杆306的顶部转动设置有连接板308，两个连接板308的相对侧均设置有齿条309，安装板303的背面转动设置有第二齿轮310，两个第一齿轮307均与齿杆305啮合，两个齿条309设置于第二齿轮310的两侧，两个齿条309均与第二齿轮310啮合，其中一个连接板308远离齿条309的一端螺纹连接有第一丝杆311，第一丝杆311的底部设置有第二电机312，加工组件3中的钻头301和打磨头302可以对待加工产品分别进行钻孔和打磨处理，根据实际使用需求将钻头301或打磨头302向下移动对待加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢制品用毛刺清理装置，包括工作台(1)和L形支架(2)，其特征在于：所述L形支架(2)底部的一端设置有加工组件(3)，所述工作台(1)的顶部设置有加工台(4)，所述加工台(4)底部的两端均设置有支板(5)，所述工作台(1)的内部设置有辅助组件(6)；所述加工组件(3)包括钻头(301)、打磨头(302)和设置于L形支架(2)底部的安装板(303)，所述L形支架(2)的顶部设置有第一电机(304)，所述第一电机(304)的驱动端设置有齿杆(305)，所述钻头(301)和打磨头(302)的顶部均设置有固定杆(306)，所述固定杆(306)的顶部设置有第一齿轮(307)，所述固定杆(306)的顶部转动设置有连接板(308)，两个所述连接板(308)的相对侧均设置有齿条(309)，所述安装板(303)的背面转动设置有第二齿轮(310)，其中一个所述连接板(308)远离齿条(309)的一端螺纹连接有第一丝杆(311)，所述第一丝杆(311)的底部设置有第二电机(312)；所述辅助组件(6)包括滑动设置于工作台(1)内部的楔形块(601)，所述楔形块(601)内部的两端均套接有滑杆(602)，所述楔形块(601)的底部设置有顶板(603)，所述顶板(603)顶部的两端均设置有第一弹簧(604)，所述工作台(1)的底部转动设置有传动轴(605)，所述传动轴(605)的外部设置有偏心杆(606)，所述传动轴(605)的一侧设置有第五电机(607)，所述工作台(1)内部的两端均设置有两个伸缩杆(608)，两个所述伸缩杆(608)的外部套接有第二弹簧(609)，所述伸缩杆(608)远离偏心杆(606)的一侧设置有移动板(610)，所述移动板(610)远离伸缩杆(608)的一侧设置有第一卡条(611)，两个所述支板(5)相对侧的底部均设置有与第一卡条(611)相配合的第二卡条(612)，所述楔形块(601)的顶部设置有调节组件(7)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖坤，
申请(专利权)人：合肥宏程机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：