一种塑料成型模具自动脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料成型模具自动脱模装置，属于模具加工技术领域，其特征在于，包括底座、下模具、上模具、推动组件和刮除组件，底座上部设有第二底板，底座与第二底板之间设有支撑板，支撑板第二底板上部设有下模具，下模具包括底板和侧板，底板左右两侧设有侧板，侧板上部设有上模具，底板上设有凹槽，凹槽内设有推板Ⅰ，推板Ⅰ下部设有第一电动推杆，侧板内设有一组第二伸缩杆，第二伸缩杆上部与上模具固定连接，上模具与下模具之间设有模腔，上模具中部设有溢流口，第二底板上部右侧设有推动组件，第二底板上部左侧设有刮除组件，解决了脱模后的物料仍需单独设备进行打磨的技术问题，主要应用于物料脱模方面。主要应用于物料脱模方面。主要应用于物料脱模方面。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料成型模具自动脱模装置


[0001]本技术属于模具加工
，具体涉及一种塑料成型模具自动脱模装置。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，根据模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，在塑料件的生产过程中，常常用到注塑机，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注塑成型机的移动模板上，定模安装在注塑成型机的固定模固定板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离然后通过推出机构将塑料制品推出以便取出塑料制品，相关技术的注塑机在对注塑制品进行脱模卸料时，通常由推出机构推出后由工作人员取出。
[0003]但是现有的注塑模具脱模后表面具有毛刺，使得脱模后的零件需要进行去茅厕和打磨处理，基于此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料成型模具自动脱模装置，其特征在于：包括底座(1)、下模具(4)、上模具(11)、推动组件(15)和刮除组件(22)，所述的底座(1)上部设有第二底板(2)，所述的底座(1)与第二底板(2)之间设有支撑板(3)，所述的支撑板第二底板(2)上部设有下模具(4)，所述的下模具(4)包括底板(5)和侧板(6)，所述的底板(5)左右两侧设有侧板(6)，所述的侧板(6)上部设有上模具(11)，所述的底板(5)上设有凹槽(7)，所述的凹槽(7)内设有推板Ⅰ(8)，所述的推板Ⅰ(8)下部设有第一电动推杆(9)，所述的侧板(6)内设有一组第二伸缩杆(10)，所述的第二伸缩杆(10)上部与上模具(11)固定连接，所述的上模具(11)与下模具(4)之间设有模腔(12)，所述的上模具(11)中部设有溢流口(13)，所述的第二底板(2)上部右侧设有推动组件(15)；所述的推动组件(15)包括第一立架(16)和第一安装盒(17)，所述的第一立架(16)外部设有第一安装盒(17)，所述的第一立架(16)上设有穿孔(18)，所述的第一安装盒(17)内部设有第一支架(19)，所述的第一支架(19)固定第三电动伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚延团，张亚琼，包春来，
申请(专利权)人：连云港倍力达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：