本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用模板脱模剂涂刷装置，属于涂料涂刷设备技术领域，包括储存搅拌装置、支撑平台、涂刷装置、框体和模具摆放平台，其特征在于，存储搅拌装置包括电机、储存罐和搅拌装置，电机底部设有固定件，固定件底部设有储存罐，储存罐底部设有支撑平台，支撑平台底部设有涂刷装置，涂刷装置包括伸缩杆、分液仓和涂刷辊，伸缩杆包括杆一和杆二，杆一内设有压缩弹簧，轴套内设有轴承，轴承内设有转轴，模具摆放平台与框体固定连接，框体与支撑平台固定连接。解决了原有建筑模板需人工搅拌脱模剂进行涂刷且不方便对不同厚度的建筑模板进行涂刷的问题，主要用于建筑涂料方面。方面。方面。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用模板脱模剂涂刷装置
[0001]本技术涉及涂料涂刷设备
，具体为一种建筑工程用模板脱模剂涂刷装置。
技术介绍
[0002]脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成分(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损，脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
[0003]脱模剂长时间放置会导致其有沉淀现象而导致浓度不均匀，此时需要将脱模剂充分搅拌，传统的一般是人工放置在在储料桶拿长棍搅拌，其费时又费力，搅拌好后再用手持滚刷蘸取对模板进行涂刷直接涂刷在模板表面，但是这样涂刷脱模剂时，滚刷浸粘脱模剂的量在涂刷过程中逐步减少，也就会造成模板各部位涂抹不均匀，难以控制脱模剂在模板表面的厚度，造成混凝土建筑施工后，外表面颜色不均匀，不能达到理想的效果，且费时费力。现有的专门涂刷的设备往往涂刷与刷台之间的距离固定，没有灵活性，导致滚刷不能对不同厚度的模板进行涂刷。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题，本技术提供一种建筑工程用模板脱模剂涂刷装置，采用的技术方案如下：
[0005]一种建筑工程用模板脱模剂涂刷装置，包括储存搅拌装置、支撑平台、涂刷装置、框体和模具摆放平台，其特征在于：所述的储存搅拌装置包括电机、储存罐和搅拌装置，所述的电机底部设有固定件，固定件将电机固定，防止其摇晃，所述的固定件底部设有储存罐，储存罐内装有脱模剂，所述的储存罐内设有搅拌装置，对脱模剂进行搅拌，使其均匀，所述的搅拌装置包括搅拌杆和搅拌桨，所述的电机输出轴与搅拌杆固定连接，电机启动带动搅拌杆转动，所述的搅拌杆上设有一组均匀分布的搅拌桨，搅拌杆转动带动搅拌桨转动，所述的储存罐底部设有支撑平台，支撑平台既可以放置储存罐也可以安装涂刷装置，所述的支撑平台底部设有涂刷装置，所述的涂刷装置包括伸缩杆、分液仓和涂刷辊，所述的伸缩杆包括杆一和杆二，杆二可以在杆一内上下移动，所述的杆一内设有压缩弹簧，当杆二受力时压缩弹簧会受挤压，所述的压缩弹簧与杆二固定连接，所述的杆二与分液仓固定连接，所述的分液仓顶部与软管相连通，储存罐内的脱模剂经软管流入到分液仓内，所述的软管贯穿支撑平台且与储存罐底部相连通，所述的分液仓底部设有一组均匀分布的滴流管，储存仓内的脱模剂经滴流管滴落在涂刷辊上，所述的杆二底部设有轴套，所述的轴套内设有轴承，所述的轴承内设有转轴，所述的转轴贯穿轴套，所述的转轴上设有涂刷辊，涂刷辊转和转轴一起转动，所述的涂刷辊下侧设有模具摆放平台，模具摆放平台上放置需要涂刷脱模剂的
模板，所述的模具摆放平台与框体固定连接，所述的框体与支撑平台固定连接。
[0006]优选地：所述的储存罐顶部左端设有储罐盖，打开储罐盖可对储存罐内倒入脱模剂。
[0007]优选地：所述的储存罐上设有透明观察窗，可以方便观察储存罐内脱模剂的量。
[0008]优选地：所述的模具摆放平台底部设有支腿，对模具摆放平台起支撑和架高的作用。
[0009]优选地：所述的软管为金属材质，更坚实，且不易打结。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]1、通过储存罐上设立电机和储存罐内设有搅拌装置，实现了自动搅拌脱模剂的功能，同时在储存罐和分液仓之间设有软管，分液仓底部设有滴流管，在重力的作用下可使脱模剂自动经过滴流管流到涂刷辊上对模板进行涂刷，且滴流的脱模剂分散均匀，更有利于脱模。
[0012]2、通过杆一内设有压缩弹簧，压缩弹簧与杆二股东连接，杆二与轴套固定，因而当遇到厚度较大的模具时，可台高涂刷辊，使模板置于模具摆放平台和涂刷辊之间进行涂刷，更大限度的扩大了此装置的使用范围。
[0013]通过综上所述：本技术解决了原有建筑模板需人工搅拌脱模剂进行涂刷且不方便对不同厚度的建筑模板进行涂刷的问题，主要用于建筑涂料方面。
附图说明
[0014]图1为本技术一种建筑工程用模板脱模剂涂刷装置的结构图；
[0015]图2为本技术一种建筑工程用模板脱模剂涂刷装置的主视图；
[0016]图3为本技术一种建筑工程用模板脱模剂涂刷装置伸缩杆的结构图；
[0017]图4为本技术一种建筑工程用模板脱模剂涂刷装置a处的局部放大图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
图4所示：
[0021]一种建筑工程用模板脱模剂涂刷装置，包括储存搅拌装置、支撑平台6、涂刷装置、框体19和模具摆放平台18，其特征在于：所述的储存搅拌装置包括电机1、储存罐2和搅拌装置，所述的电机1底部设有固定件3，所述的固定件3底部设有储存罐2，所述的储存罐2内设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌杆4和搅拌桨5，所述的电机1输出轴与搅拌杆4固定连接，所述的搅拌杆4上设有一组均匀分布的搅拌桨5，所述的储存罐2底部设有支撑平台6，所述的支撑平台6底部设有涂刷装置，所述的涂刷装置包括伸缩杆7、分液仓8和涂刷辊9，所述的伸缩杆7包括杆一10和杆二11，所述的杆一10内设有压缩弹簧12，所述的压缩弹簧12与杆二11固定连接，所述的杆二11与分液仓8固定连接，所述的分液仓8顶部与软管13相连通，
所述的软管13贯穿支撑平台6且与储存罐 2底部相连通，所述的分液仓8底部设有一组均匀分布的滴流管14，所述的杆二11底部设有轴套15，所述的轴套15内设有轴承16，所述的轴承16内设有转轴17，所述的转轴 17贯穿轴套15，所述的转轴17上设有涂刷辊9，所述的涂刷辊9下侧设有模具摆放平台 18，所述的模具摆放平台18与框体19固定连接，所述的框体19与支撑平台6固定连接。
[0022]本技术的工作原理如下：
[0023]启动电机1，电机1的输出轴转动带动搅拌杆4转动，搅拌杆4转动带动搅拌桨5转动，整个搅拌装置转动对储存罐2内的脱模剂进行搅拌。
[0024]搅拌后的脱模剂在重力的作用下经过软管13流入到分液仓8内，分液仓8内的脱模剂在重力的作用下经过滴管14均匀的滴落在涂刷辊9上，通过移动模具摆放平台18上的模板对模板进行涂刷。
[0025]杆一10内设有压缩弹簧12，压缩弹簧12与杆二11固定连接，杆二11底部设有轴套 15，轴套15内设有轴承16，轴承16内设有转轴17，转轴17贯穿轴套15，转轴17上设有涂刷辊9，当遇到的模板高度超过涂刷辊9与模具摆放平台18之间空隙高度的模板时，在伸缩杆7的作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用模板脱模剂涂刷装置，包括储存搅拌装置、支撑平台(6)、涂刷装置、框体(19)和模具摆放平台(18)，其特征在于：所述的储存搅拌装置包括电机(1)、储存罐(2)和搅拌装置，所述的电机(1)底部设有固定件(3)，所述的固定件(3)底部设有储存罐(2)，所述的储存罐(2)内设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌杆(4)和搅拌桨(5)，所述的电机(1)输出轴与搅拌杆(4)固定连接，所述的搅拌杆(4)上设有一组均匀分布的搅拌桨(5)，所述的储存罐(2)底部设有支撑平台(6)，所述的支撑平台(6)底部设有涂刷装置，所述的涂刷装置包括伸缩杆(7)、分液仓(8)和涂刷辊(9)，所述的伸缩杆(7)包括杆一(10)和杆二(11)，所述的杆一(10)内设有压缩弹簧(12)，所述的压缩弹簧(12)与杆二(11)固定连接，所述的杆二(11)与分液仓(8)固定连接，所述的分液仓(8)顶部与软管(13)相连通，所述的软管(13)贯穿支撑平台(6)且与储存罐(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚延团，张亚琼，曹晓星，包春来，
申请(专利权)人：连云港倍力达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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