一种预制构件生产用脱模剂喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:33461009 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-19 00:41
本实用新型专利技术涉及喷涂领域,具体为一种预制构件生产用脱模剂喷涂装置,包括连板,所述连板的中部通过轴承插接有供液管,所述供液管的上端固定连接有旋转接头,所述供液管的外侧固定连接有齿环,所述齿环的外侧啮合连接有齿轮,所述齿轮的中部固定套接在传动电机的转轴上,所述连板的下端固定连接有螺旋滑道,所述供液管的下端固定连接有连杆,所述连杆的中部开有矩形滑槽,所述矩形滑槽的内部活动插接有连接块,所述连接块的外侧均活动插接有滑杆。通过设备的整体结构,能够使得预制构件的喷涂更加方便,通过设置第二弹簧和弹性供液管的结构,第二弹簧能够使得弹性供液管在任何时候都能够处于整齐的波浪状态。能够处于整齐的波浪状态。能够处于整齐的波浪状态。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件生产用脱模剂喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂
,具体为一种预制构件生产用脱模剂喷涂装置。

技术介绍

[0002]脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。
[0003]可是使用脱模剂对预制构件进行喷涂时,普通的喷涂装置在喷涂时不够均匀,并且整体喷涂整体结构稳定性较差,因此亟需设计一种预制构件生产用脱模剂喷涂装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预制构件生产用脱模剂喷涂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的普通的喷涂装置在喷涂时不够均匀,并且整体喷涂整体结构稳定性较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预制构件生产用脱模剂喷涂装置,包括连板,所述连板的中部通过轴承插接有供液管,所述供液管的上端固定连接有旋转接头,所述供液管的外侧固定连接有齿环,所述齿环的外侧啮合连接有齿轮,所述齿轮的中部固定套接在传动电机的转轴上,所述连板的下端固定连接有螺旋滑道;
[0006]所述供液管的下端固定连接有连杆,所述连杆的中部开有矩形滑槽,所述矩形滑槽的内部活动插接有连接块,所述连接块的外侧均活动插接有滑杆,所述滑杆的前后端固定连接在矩形滑槽内侧,所述滑杆的外侧均套接有第一弹簧;
[0007]所述连接块的上端通过连接轴连接有滚轮,且连接块的下端中部固定连接有喷头,所述连接块的内腔和供液管的内腔之间连接有弹性供液管。
[0008]优选的,所述第一弹簧的内端与连接块外侧相连,所述第一弹簧的外端固定连接在矩形滑槽内侧。
[0009]优选的,所述弹性供液管呈波浪状,所述弹性供液管在波浪处前后侧均固定连接有加强块,所述加强块之间固定连接有第二弹簧,所述弹性供液管连通连接块的内侧和供液管。
[0010]优选的,所述滚轮与螺旋滑道的内侧相互贴合。
[0011]优选的,所述传动电机和齿环均位于防护壳体的内部,所述防护壳体的下端固定连接在连板的上端。
[0012]优选的,所述连板的外侧呈环形阵列开有固定通孔。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)通过设备的整体结构,在连杆转动时,由于第一弹簧始终处于拉伸状态,从而能够使得滚轮始终贴合着螺旋滑道位移,从而能够使得连接块螺旋的方式转动位移,从而通过喷头对下方的预制构件进行喷涂,能够使得预制构件的喷涂更加方便。
[0015](2)通过设置第二弹簧和弹性供液管的结构,第二弹簧能够使得弹性供液管在任何时候都能够处于整齐的波浪状态,使得连接块位移时,不会造成弹性供液管出现混乱的现象,提高了设备整齐性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图;
[0017]图2为本技术仰视图;
[0018]图3为本技术图2中A处放大图;
[0019]图4为本技术连杆整体结构图;
[0020]图5为本技术防护壳体俯剖图。
[0021]图中:1、连板;2、供液管;3、旋转接头;4、防护壳体;5、齿环;6、齿轮;7、传动电机;8、螺旋滑道;9、矩形滑槽;10、矩形滑槽;11、滑杆;12、连接块;13、滚轮;14、第一弹簧;15、喷头;16、弹性供液管;17、加强块;18、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种预制构件生产用脱模剂喷涂装置,包括连板1,所述连板1的中部通过轴承插接有供液管2,所述供液管2的上端固定连接有旋转接头3,所述供液管2的外侧固定连接有齿环5,所述齿环5的外侧啮合连接有齿轮6,所述齿轮6的中部固定套接在传动电机7的转轴上,传动电机7采用市场上现有的电机,所述连板1的下端固定连接有螺旋滑道8;
[0024]所述供液管2的下端固定连接有连杆9,所述连杆9的中部开有矩形滑槽10,所述矩形滑槽10的内部活动插接有连接块12,所述连接块12的外侧均活动插接有滑杆11,滑杆11能够使得连接块12位移更加稳定,所述滑杆11的前后端固定连接在矩形滑槽10内侧,所述滑杆11的外侧均套接有第一弹簧14;
[0025]所述连接块12的上端通过连接轴连接有滚轮13,且连接块12的下端中部固定连接有喷头15,喷头15能够喷出液体,所述连接块12的内腔和供液管2的内腔之间连接有弹性供液管16。
[0026]进一步的,如图3所示,所述第一弹簧14的内端与连接块12外侧相连,所述第一弹簧14的外端固定连接在矩形滑槽10内侧。第一弹簧14始终处于拉伸状态。
[0027]进一步的,如图3和图4所示,所述弹性供液管16呈波浪状,所述弹性供液管16在波浪处前后侧均固定连接有加强块17,所述加强块17之间固定连接有第二弹簧18,所述弹性供液管16连通连接块12的内侧和供液管2。第二弹簧18能够使得弹性供液管16在任何时候
都能够处于整齐的波浪状态,使得连接块12位移时,不会造成弹性供液管16出现混乱的现象,提高了设备整齐性。
[0028]进一步的,如图2和图3所示,所述滚轮13与螺旋滑道8的内侧相互贴合,滚轮13能够转动。
[0029]进一步的,如图5所示,所述传动电机7和齿环5均位于防护壳体4的内部,所述防护壳体4的下端固定连接在连板1的上端。传动电机7采用市场上现有的电机。
[0030]进一步的,如图1所示,所述连板1的外侧呈环形阵列开有固定通孔,固定孔通过螺栓固定连接在外部的固定设备上。
[0031]工作原理:设备在进行使用之前,通过螺栓把连板1外侧的固定通孔连接外侧的固定设备下端,并且旋转接头3的上端连接外部的供液设备;
[0032]然后把预制构件放置在连板1的下端中部,然后启动传动电机7和外部的供液设备,传动电机7会带动齿轮6转动,从而使得齿环5转动,从而使得供液管2转动而使得连杆9转动,在连杆9转动时,由于第一弹簧14始终处于拉伸状态,从而能够使得滚轮13始终贴合着螺旋滑道8位移,从而能够使得连接块12螺旋的方式转动位移,从而通过喷头15均匀的对下方的预制构件进行喷涂。
[0033]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件生产用脱模剂喷涂装置,包括连板(1),其特征在于:所述连板(1)的中部通过轴承插接有供液管(2),所述供液管(2)的上端固定连接有旋转接头(3),所述供液管(2)的外侧固定连接有齿环(5),所述齿环(5)的外侧啮合连接有齿轮(6),所述齿轮(6)的中部固定套接在传动电机(7)的转轴上,所述连板(1)的下端固定连接有螺旋滑道(8);所述供液管(2)的下端固定连接有连杆(9),所述连杆(9)的中部开有矩形滑槽(10),所述矩形滑槽(10)的内部活动插接有连接块(12),所述连接块(12)的外侧均活动插接有滑杆(11),所述滑杆(11)的前后端固定连接在矩形滑槽(10)内侧,所述滑杆(11)的外侧均套接有第一弹簧(14);所述连接块(12)的上端通过连接轴连接有滚轮(13),且连接块(12)的下端中部固定连接有喷头(15),所述连接块(12)的内腔和供液管(2)的内腔之间连接有弹性供液管(16)。2.根据权利要求1所述的一种预制...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚延团张亚琼
申请(专利权)人:连云港倍力达新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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