微型马达定子和微型马达制造技术

一种微型马达定子，其特征在于，该定子系包括：　　　　一导磁筒，系由两相对的导磁盘相对接合组成一筒状，而该导磁盘系呈半圆弧状，且在上、下端缘分别向外至少凸设有一个上极片及下极片，该上极片与下极片的位置系呈相互交错状；　　　　一线圈架，系为绝缘体，其设有一贯穿的通孔，该通孔系可供套设在导磁筒的上极片与下极片之间，且在该线圈架的周缘环设有一凹槽；　　　　一线圈，系绕设在线圈架的凹槽中，且该线圈系绕设有复数圈。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微型马达定子以及采用该定子的微型马达。
技术介绍
一般习知微型马达定子的结构，如公告第449952号的专利所示，其主要系为将一导磁材料性质的片体冲折及卷绕成圆筒状，以使该导磁筒及其上的上、下磁盘由一体成型，然后在该导磁筒的上、下极片间再组装一线圈架，并在该线圈架上绕设若干圈线圈，以制成一微型马达定子，而将该微型马达定子套设在一座体的轴管上，并在该轴管中设一轴承，之后再将一转子的轴杆插设在该轴承中，则便制成一微型马达。然而，该习用微型马达定子的结构，在制作、组装及使用上却会具有下列的诸多问题一、制作上较为麻烦由于该习用微型马达定子的导磁筒主要系利用一具导磁材料性质的片体一体冲压、弯折及卷绕成一具上、下极片的圆筒状而成，而其中要一体冲压、弯折及卷绕形成一具有上、下极片且呈圆筒状的导磁筒，则系会因片上、下极片数量较多及卷绕的长度过长，而易导致冲压、弯折及卷绕的加工非常的不易，以致于易造成制作上的麻烦。二、组装较为麻烦因该习用的微型马达定子，当其导磁筒卷绕成型后，系需再在导磁筒的上、下极片间组装一线圈架，以供线圈绕设，而由于该上、下极片系具有一适当的长度，而该线圈架又系为一体的圆筒套状，所以欲将该线圈架组装在较小外径的上、下极片间时系较为困难及麻烦。三、会造成配合的转子运转不顺畅由于该习用微型马达定子的导磁筒系由一具导磁材料性质的片体一体冲压、弯折及卷绕成圆筒状而成，然而由于该导磁筒系具有较多弯折成垂直状的上、下极片，且其卷绕的长度亦较长，因此便易导致冲压、弯折及卷圆加工时无法获得一较佳的真圆度，此将使轴承不易塞入该导磁筒内部，当强力迫入该轴承时又容易受到挤迫而发生变形或位置偏移的情形，进而使得组装在该轴承上的转子产生运转不顺畅、晃动及发生噪音的情形。四、微型马达的制作成本较高因该习用的微型马达定子结构系需套设在一轴管上以将其固定，而后转子的轴杆才枢设在该轴管中的轴承上，所以其组成零件系较多，使其不但会造成制作组装上的麻烦，而且亦会使得制作成本大幅增加。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种制作组装简单、及可使配合的转子在运转时较为顺畅的微型马达定子。本技术的另一个目的在于提供一种采用上述马达的微型马达。为了实现上述的目的，本技术的技术方案是一种微型马达定子，其特点是，该定子系包括一导磁筒，系由两相对的导磁盘相对接合组成一筒状，而该导磁盘系呈半圆弧状，且在上、下端缘分别向外至少凸设有一个上极片及下极片，该上极片与下极片的位置系呈相互交错状；一线圈架，系为绝缘体，其设有一贯穿的通孔，该通孔系可供套设在导磁筒的上极片与下极片之间，且在该线圈架的周缘环设有一凹槽；一线圈，系绕设在线圈架的凹槽中，且该线圈系绕设有复数圈。该各上极片及各下极片间系分别形成有一上凸缘及一下凸缘。该导磁盘的两端侧边系设有连续凹凸状的凹入部及凸出部，其中一导磁盘的凹入部及凸出部系与相对的导磁盘的凹入部及凸出部相对嵌合。该导磁盘的各下极片之间系向下凸设有一固定片。该线圈架的一侧系设有一贯通至该通孔的纵向的切口。该切口的两相对侧边上系设有相对嵌设的阶级嵌缘，且在该阶级嵌缘的相对处亦设有可相互嵌卡的凸嵌部及凹设部。该线圈架由两半圆弧状的侧套对合而成。一种采用上述定子的微型马达，包含一微型马达定子，其特点是，该微型马达还包括一电路板，系固设在微型马达定子底部，且其上系设有控制电路；一轴承，系设在该导磁筒中；一转子，系以一轴杆枢设在该导磁筒的轴承中。该微型马达定子及电路板系可固设在一基座上，且该导磁筒的底部系向下凸设有复数个固定片，该电路板上系设有一穿孔，该穿孔套设固定片外部，该基座上系设有一固定孔，该固定孔使固定片插设固定。该穿孔的内孔缘系凸设有复数个卡块，该固定孔的内孔缘亦凸设有复数个嵌块，该卡块及嵌块系分别卡设在固定片的两侧边上以将其定位。该固定片底缘系凸设有一凸扣部，该基座的固定孔底缘则设有一阶级凹缘可供凸扣部嵌扣，且在该固定孔中设有一限位块，藉由该限位块将固定片压靠在固定孔的内侧缘。由于本技术具有上述特殊的结构，因此在制作、组装及使用时便具有下列的诸多优点一、制作上较为简单由于该本技术的导磁筒1主要系利用两呈半圆弧状的导磁盘10、10’所相互对合而成，而该导磁盘10、10’因其上的上极片110、110’及下极片120、120’系较少且小，而且该导磁盘10、10’的长度亦较短(系仅为半圆弧状)，所以其在卷圆成型加工制作时系较为简单。二、组装较为简单因本技术的导磁筒1系由两导磁盘10、10’相互对合而成，而且其线圈架2上系设有一切口22，可供使该线圈架2由该切口22向两侧扳开，以将其夹设在导磁筒1上，因此组装上系较为简单。三、与之配合的转子运转系较为顺畅由于本技术的导磁筒1系由两呈半圆弧状的导磁盘10、10’所相互对合而成，而该导磁盘10、10’因其上的上极片110、110’及下极片120、120’系较少且小，而且该导磁盘10、10’的长度亦较短(系仅为半圆弧状)，所以其在卷圆成型后，导磁盘10、10’的真圆度系较佳，因此系可获得一真圆度较佳的导磁筒1，使得该轴承5可轻易且不偏移地塞入该导磁筒1内部，进而使该转子6能在该轴承5上顺畅地旋转，且完全无发生晃动及噪音现象之虞。四、微型马达的制作成本较低因本技术的微型马达定子A系可利用其导磁筒1底部向下拆设的固定片15、15’来插设固定在基座7上，所以无需另行设置一轴管供其套设，所以其组成零件系较少，而可减少制作组装上的麻烦，而且亦可使得制作成本大幅降低。附图说明图1系本技术微型马达定子的加工步骤示意图。图2系本技术导磁筒与线圈架的横向剖面示意图。图3系为本技术线圈架切口处的剖面放大图。图4系为本技术微型马达的立体分解图。图5系为本技术微型马达的局部剖面示意图。图6系为本技术线圈架的另一实施例示意图。具体实施方式请参阅图1至图3所示，系为一种微型马达定子，其中，该微型马达定子A的结构系包括一导磁筒1，系由两相对的导磁盘10、10’相对楔合组成一筒状，而该导磁盘10、10’系呈半圆弧状，且在上、下端缘分别向外凸设有一上凸缘11、11’及一下凸缘12、12’，且在该上凸缘11、11’及下凸缘12、12’上又分别至少凸设有一个上极片110、110’及下极片120、120’，该上极片110、110’与下极片120、120’的位置系呈相互交错状，而该导磁盘10、10’的两端侧边则系设有连续凹凸状的凹入部13、13’及凸出部14、14’，其中一导磁盘10的凹入部13及凸出部14系与相对的导磁盘10’的凹入部13’及凸出部14’相对嵌合，以使两导磁盘10、10’对合后不会产生相对的轴向位移，另在该导磁盘10、10’的下极片120、120’间系又向下凸设有一固定片15、15’，在该固定片15、15’的底侧缘则凸设形成有一凸扣部150、150’；一线圈架2，系为绝缘体，其上设有一贯穿的通孔20，该通孔20系可供套设在导磁筒1的上极片110、110’及下极片120、120’之间，且在该线圈架2的周缘另环设有一凹槽21，并又在该线圈架2的一侧设有一贯通至该通孔20的纵向的切口22，在切口22的两相对侧边上系设有相对嵌设的阶级嵌缘23、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱台富，
申请(专利权)人：朱台富，
类型：实用新型
国别省市：