【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工领域，尤其涉及一种微型马达轴的生产工艺。
技术介绍
微型马达作为电子产品中常用的产品之一，如硬盘，光驱等，其使用量较大，而每个马达均需配备一个马达轴，因此马达轴作为马达必不可少的一个部件，由于微型马达作为硬盘或光驱的驱动部件，其使用时间以及使用频率均较长，对马达轴的耐磨性能及其硬度有较高的要求，目前市场上的微型马达轴基本能满足上述要求，但其生产工艺较为复杂，生产效率低下，需耗用大量的人力和能耗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便捷，能适应大规模生产的微型马达轴的生产工艺。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种微型马达轴的生产工艺，包括如下步骤：（1）检测原材料直径：采用游标卡尺测量原料的直径，直径在0.5-1.5mm，误差范围在±0.01mm以内为合格；（2）切断定长：根据生产需要将经步骤（1）测量合格后的原材料切割成一定长度，长度范围为1.7-15mm；（3）打磨端面：将经步骤（2）切割后的马达轴的两个端面径向打磨，使其端面周边平滑圆润；（4）校直：采用冷校直法对经步骤（3）处理后的马达轴进行校直；（5）刻蚀卡环：采用激光刻蚀机在经步骤（4）处理后马达轴上1/3-1/2处刻蚀一圈卡槽；（6）镀铬：对经步骤（5）处理后的马达轴的表面进行镀铬。所述原材料为SUS420J2或SUS303或SUS304或DSR7B型钢材。所述卡环的深度为马达轴直径的1/10-1/20，所述卡环的宽度为与其深度一致。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：通过将生产工艺简化，通过在马达轴外镀铬，增加马达轴表面的光滑度的同时，并增加其耐摩擦...
【技术保护点】
一种微型马达轴的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）检测原材料直径：采用游标卡尺测量原料的直径，直径在0.5‑1.5mm，误差范围在±0.01mm以内为合格；（2）切断定长：根据生产需要将经步骤（1）测量合格后的原材料切割成一定长度，长度范围为1.7‑15mm；（3）打磨端面：将经步骤（2）切割后的马达轴的两个端面径向打磨，使其端面周边平滑圆润；（4）校直：采用冷校直法对经步骤（3）处理后的马达轴进行校直；（5）刻蚀卡环：采用激光刻蚀机在经步骤（4）处理后马达轴上1/3‑1/2处刻蚀一圈卡槽；（6）镀铬：对经步骤（5）处理后的马达轴的表面进行镀铬。
【技术特征摘要】
1.一种微型马达轴的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）检测原材料直径：采用游标卡尺测量原料的直径，直径在0.5-1.5mm，误差范围在±0.01mm以内为合格；（2）切断定长：根据生产需要将经步骤（1）测量合格后的原材料切割成一定长度，长度范围为1.7-15mm；（3）打磨端面：将经步骤（2）切割后的马达轴的两个端面径向打磨，使其端面周边平滑圆润；（4）校直：采用冷校直法对经步骤（3）处理后的马达轴进行校直；...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞雅勤，
申请(专利权)人：桥运精密部件苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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