一种翅片成形机用防抖刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翅片成形机用防抖刀具，包括壳体，所述壳体内腔左右两侧的顶部均通过轴承活动连接有正反螺杆，所述壳体的内腔且位于正反螺杆的底部固定安装有隔板，所述隔板的底部设置有卡座，所述卡座的底部卡接有刀具本体。本实用新型专利技术通过将卡座卡接于卡槽的内腔中，然后转动旋钮带动转轴转动，转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮转动，从动齿轮带动正反螺杆转动，正反螺杆带动螺套向内侧移动，螺套通过竖杆带动插杆向内侧移动并插接于插槽的内腔中，对刀具本体进行限位，避免抖动，通过设置光杆、弹簧、滑块、连接杆和夹板，可以进一步提高刀具本体的防抖效果。体的防抖效果。体的防抖效果。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片成形机用防抖刀具


[0001]本技术涉及翅片成形机
，具体为一种翅片成形机用防抖刀具。

技术介绍

[0002]翅片机指的是冲压式翅片成形机，可以生产出高度达十毫米的方形翅片，包括平直翅片、错位翅片和波纹翅片等，翅片首先通过滚切或冲切的方式在铝板上加工出用于扁管穿过的孔洞，再冲压或辊压成波纹状，在翅片成形机中需要用到刀具，但现有的刀具不具备防抖的功能，影响加工质量，从而不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种翅片成形机用防抖刀具，具备防抖的优点，解决了现有的刀具不具备防抖的功能，影响加工质量，从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翅片成形机用防抖刀具，包括壳体，所述壳体内腔左右两侧的顶部均通过轴承活动连接有正反螺杆，所述壳体的内腔且位于正反螺杆的底部固定安装有隔板，所述隔板的底部设置有卡座，所述卡座的底部卡接有刀具本体，所述刀具本体内表面的左右两侧均开设有插槽，所述正反螺杆外表面的中端固定安装有从动齿轮，所述壳体顶部的中端通过轴承活动连接有转轴，且转轴的顶部固定安装有旋钮，所述转轴的底部固定安装有主动齿轮，且主动齿轮的右侧与从动齿轮的顶部通过齿牙啮合，所述正反螺杆外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定安装有竖杆，所述竖杆内侧的底部固定安装有插杆，且插杆的内侧插接于插槽的内腔中，所述壳体内腔左右两侧的底部均固定安装有光杆，所述光杆的外表面套设有弹簧，所述光杆的外表面且位于弹簧的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的上下两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端固定安装有夹板，且夹板的内侧与刀具本体的外侧接触。
[0005]优选的，所述隔板内表面的左右两侧均开设有预留槽，所述竖杆的底部贯穿预留槽的内腔并延伸至隔板的底部。
[0006]优选的，所述隔板底部的中端开设有卡槽，所述卡座的顶部卡接于卡槽的内腔中。
[0007]优选的，所述卡座的左右两侧均螺纹连接有螺栓，且螺栓的内侧螺纹连接于刀具本体的内表面。
[0008]优选的，所述壳体底部的中端开设有通槽，所述刀具本体的底部贯穿通槽的内腔并延伸至壳体的底部。
[0009]优选的，所述光杆的内侧固定安装有限位块，且限位块的直径大于滑块的直径。
[0010]优选的，所述壳体内腔顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述螺套的顶部固定安装有滑杆，且滑杆的顶部滑动连接于滑槽的内腔中。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过将卡座卡接于卡槽的内腔中，然后转动旋钮带动转轴转动，转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮转动，从动齿轮带动正
反螺杆转动，正反螺杆带动螺套向内侧移动，螺套通过竖杆带动插杆向内侧移动并插接于插槽的内腔中，对刀具本体进行限位，避免抖动，通过设置光杆、弹簧、滑块、连接杆和夹板，可以进一步提高刀具本体的防抖效果，通过以上结构的配合，解决了现有的刀具不具备防抖的功能，影响加工质量，从而不便于人们使用的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位块，可以避免滑块脱落，通过设置滑槽和滑杆，可以提高螺套移动时的稳定性，通过设置螺栓，可以避免刀具本体发生脱落。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例结构示意图；
[0015]图2为图1中A处局部放大结构示意图；
[0016]图3为图1中B处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、正反螺杆；3、螺套；4、滑槽；5、滑杆；6、转轴；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、竖杆；10、预留槽；11、隔板；12、卡座；13、弹簧；14、滑块；15、刀具本体；16、通槽；17、夹板；18、连接杆；19、光杆；20、插杆；21、卡槽；22、螺栓；23、插槽；24、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种翅片成形机用防抖刀具，包括壳体1，壳体1内腔左右两侧的顶部均通过轴承活动连接有正反螺杆2，壳体1的内腔且位于正反螺杆2的底部固定安装有隔板11，隔板11的底部设置有卡座12，隔板11底部的中端开设有卡槽21，卡座12的顶部卡接于卡槽21的内腔中，卡座12的底部卡接有刀具本体15，卡座12的左右两侧均螺纹连接有螺栓22，且螺栓22的内侧螺纹连接于刀具本体15的内表面，通过设置螺栓22，可以避免刀具本体15发生脱落，壳体1底部的中端开设有通槽16，刀具本体15的底部贯穿通槽16的内腔并延伸至壳体1的底部，刀具本体15内表面的左右两侧均开设有插槽23，正反螺杆2外表面的中端固定安装有从动齿轮8，壳体1顶部的中端通过轴承活动连接有转轴6，且转轴6的顶部固定安装有旋钮，转轴6的底部固定安装有主动齿轮7，且主动齿轮7的右侧与从动齿轮8的顶部通过齿牙啮合，正反螺杆2外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套3，壳体1内腔顶部的左右两侧均开设有滑槽4，螺套3的顶部固定安装有滑杆5，且滑杆5的顶部滑动连接于滑槽4的内腔中，通过设置滑槽4和滑杆5，可以提高螺套3移动时的稳定性，螺套3的底部固定安装有竖杆9，隔板11内表面的左右两侧均开设有预留槽10，竖杆9的底部贯穿预留槽10的内腔并延伸至隔板11的底部，竖杆9内侧的底部固定安装有插杆20，且插杆20的内侧插接于插槽23的内腔中，壳体1内腔左右两侧的底部均固定安装有光杆19，光杆19的外表面套设有弹簧13，光杆19的外表面且位于弹簧13的内侧滑动连接有滑块14，光杆19的内侧固定安装有限位块24，且限位块24的直径大于滑块14的直径，通过设置限位块24，可以避免滑块14脱落，滑块14的上下两侧均固定安装有连接杆18，连接杆18远离滑块14的一端固定安装有夹板17，且夹板17的内侧与刀具本体15的外侧接触。
[0020]使用时，通过将卡座12卡接于卡槽21的内腔中，然后转动旋钮带动转轴6转动，转轴6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮8转动，从动齿轮8带动正反螺杆2转动，正反螺杆2带动螺套3向内侧移动，螺套3通过竖杆9带动插杆20向内侧移动并插接于插槽23的内腔中，对刀具本体15进行限位，避免抖动，通过设置光杆19、弹簧13、滑块14、连接杆18和夹板17，可以进一步提高刀具本体15的防抖效果，通过以上结构的配合，解决了现有的刀具不具备防抖的功能，影响加工质量，从而不便于人们使用的问题。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片成形机用防抖刀具，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔左右两侧的顶部均通过轴承活动连接有正反螺杆（2），所述壳体（1）的内腔且位于正反螺杆（2）的底部固定安装有隔板（11），所述隔板（11）的底部设置有卡座（12），所述卡座（12）的底部卡接有刀具本体（15），所述刀具本体（15）内表面的左右两侧均开设有插槽（23），所述正反螺杆（2）外表面的中端固定安装有从动齿轮（8），所述壳体（1）顶部的中端通过轴承活动连接有转轴（6），且转轴（6）的顶部固定安装有旋钮，所述转轴（6）的底部固定安装有主动齿轮（7），且主动齿轮（7）的右侧与从动齿轮（8）的顶部通过齿牙啮合，所述正反螺杆（2）外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套（3），所述螺套（3）的底部固定安装有竖杆（9），所述竖杆（9）内侧的底部固定安装有插杆（20），且插杆（20）的内侧插接于插槽（23）的内腔中，所述壳体（1）内腔左右两侧的底部均固定安装有光杆（19），所述光杆（19）的外表面套设有弹簧（13），所述光杆（19）的外表面且位于弹簧（13）的内侧滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）的上下两侧均固定安装有连接杆（18），所述连接杆（18）远离滑块（14）的一端固定安装有夹板（17），且夹板（17）的内侧与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，杨林，于雷，邓博文，司兆昆，
申请(专利权)人：鞍山市东大节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：