一种车床刀杆制造技术

本申请涉及一种车床刀杆，涉及机械加工设备领域。其包括车床本体、刀具、刀杆和夹持组件，所述刀杆一端与所述车床本体的刀架转动连接，另一端与所述车床本体的三爪卡盘通过夹持组件连接，所述刀具与所述刀杆远离刀架一端可拆卸连接。本申请具有方便加工特大圆盘孔径的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种车床刀杆


[0001]本申请涉及机械加工设备领域，尤其是涉及一种车床刀杆。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
[0003]相关技术中，车床加工小工件的孔径时，首先将工件夹持在机床的卡盘上，将刀具与刀架固定连接，转动卡盘并驱动刀具向工件移动，实现切削工件的目的，当加工特大圆盘的孔径时，现有车床的刀具无法加工，只能通过其他设备进行加工，因此影响了工件加工的成本和效率。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为目前车床加工特大圆盘的孔径时，存在加工不便捷的问题。

技术实现思路

[0005]为了方便加工特大圆盘孔径，本申请提供一种车床刀杆。
[0006]本申请提供的一种车床刀杆采用如下的技术方案：
[0007]一种车床刀杆，包括车床本体、刀具、刀杆和夹持组件，所述刀杆一端与所述车床本体的刀架转动连接，另一端与所述车床本体的三爪卡盘通过夹持组件连接，所述刀具与所述刀杆远离刀架一端可拆卸连接。
[0008]通过采用上述技术方案，当加工特大圆盘的孔径时，放置好待加工工件，启动车床，此时，三爪卡盘带动刀杆做回转运动，刀杆带动刀具也做回转运动，再移动刀架使刀架带动刀杆和刀具向工件移动，旋转的刀具对工件进行车削，到达加工特大圆盘孔径的目的。
[0009]可选的，所述夹持组件包括棱柱筒，所述棱柱筒套设在所述刀杆外周壁且与所述刀杆滑动连接，所述车床本体的三爪卡盘夹持在所述棱柱筒外周壁。
[0010]通过采用上述技术方案，当三爪卡盘夹持在棱柱筒外周壁时，棱柱筒的侧壁有利于提高三爪卡盘和棱柱筒的摩擦力，方便三爪卡盘带动棱柱筒和刀杆转动，提高了棱柱筒的适用性。
[0011]可选的，所述夹持组件还包括导向筒，所述导向筒套设在所述刀杆外周壁，所述导向筒与车床本体的主轴之间设有第一固定件，所述导向筒通过所述第一固定件与所述车床本体的主轴固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当刀杆在刀架的带动下沿刀杆长度方向移动时，导向杆能够对刀杆的移动起到导向作用，提高了刀具车削时的稳定性，有利于提高特大圆盘加工时的车削精度。
[0013]可选的，所述第一固定件为顶丝，所述导向筒靠近所述车床本体的主轴一端侧壁开设有环形槽，所述车床本体的主轴端部位于所述环形槽中且与所述导向筒卡接，所述第一固定件穿过所述导向筒侧壁与所述车床本体的主轴外周壁抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，导向筒通过设置环形槽与车床本体的主轴卡接，有利于提高导向筒与车床本体的连接稳定性，导向筒通过第一固定件与车床本体的主轴可拆卸连接，方便导向筒发生磨损时，方便将导向筒拆卸更换，提高了导向筒的适用性。
[0015]可选的，所述导向筒和所述棱柱筒侧壁均贯穿开设有注油孔。
[0016]通过采用上述技术方案，当刀杆沿导向筒和棱柱筒的内壁滑动时，刀杆容易发热，注油孔有利于及时对刀杆添加润滑油，润滑油能够对刀杆起到降温和润滑的作用。
[0017]可选的，所述刀杆与所述车床本体的刀架之间连接有固定组件，所述固定组件包括固定板和连接杆，所述连接杆一端与刀架连接，另一端与固定板侧壁转动连接，所述固定板与所述刀杆之间设有第二固定件，所述刀杆与所述固定板之间通过所述第二固定件连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要将转动的刀具移动至工件处时，刀杆远离刀具一端通过第二固定件与固定板连接，固定板通过连接杆与刀架连接，实现了刀架带动刀杆和刀具向工件移动的目的，而固定板和连接杆转动连接，方便刀杆沿其长度方向移动时与刀架保持转动连接。
[0019]可选的，所述第二固定件包括螺杆和活顶尖，所述刀杆靠近固定板一端侧壁开设有定位孔，所述活顶尖与所述固定板固定连接，所述活顶尖的尖端位于所述定位孔中且与所述刀杆抵接，所述螺杆穿设所述固定板后与所述刀杆螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，刀杆通过螺杆与固定板连接，方便刀架移动时带动刀杆移动，而活顶尖与刀杆的定位孔抵接，有利于刀杆转动时保持轴心稳定，.提高了刀具车削特大圆盘孔径时的精度。
[0021]可选的，所述刀杆远离所述车床本体一端侧壁开设有安装孔，所述刀具位于所述安装孔中且与所述刀杆滑动连接，所述刀具与刀杆之间设有第三固定件，所述刀具通过第三固定件与刀杆固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，刀具与刀杆可拆卸连接，有利于刀具磨损后及时更换刀具，而且刀具沿安装孔的长度方向与刀杆滑动连接，有利于调节特大圆盘的车削孔径，提高了刀具的适用性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效不会果：
[0024]通过设置刀具、刀杆和夹持组件，刀杆一端与刀具连接，另一端与车床本体的刀架连接，刀杆通过夹持组件与车床本体的三爪卡盘转动连接，当车削特大圆盘工件的孔径时，启动车床本体，使三爪卡盘带动刀具转动，刀架带动刀具移动实现车削大孔径工件的目的；
[0025]通过设置棱柱筒，方便车床本体的三爪卡盘夹持在棱柱筒外周壁，有利于三爪卡盘带动刀杆和刀具转动；
[0026]夹持组件还包括导向筒，导向筒开设有用于与车床本体主轴卡接的环形槽，导向筒通过第一固定件与车床本体的主轴连接，导向筒能够提高了刀杆移动时的稳定性，提高了刀具车削工件时的精度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种车床刀杆的立体结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、刀具；2、刀杆；21、安装孔；22、定位孔；3、夹持组件；31、棱柱筒；
311、注油孔；32、导向筒；321、环形槽；4、固定组件；41、固定板；42、连接杆；43、第二固定件；431、螺杆；432、活顶尖；5、第三固定件；6、第一固定件。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种车床刀杆。参照图1，车床刀杆包括车床本体、刀具1、刀杆2、夹持组件3和固定组件4，刀杆2的一端与刀架连接，另一端与刀具1可拆卸连接，刀杆2通过夹持组件3与车床本体连接。当需要对特大圆盘加工孔径时，首先将工件固定在固定位置处，使工件的待加工一端侧壁靠近刀具1，启动车床本体使刀具1转动，再通过车床本体的刀架驱动刀杆2向工件靠近，实现车削特大圆盘孔径的目的。
[0031]参照图1，刀杆2远离固定组件4一端侧壁开设有安装孔21，刀具1位于安装孔21中且与刀杆2滑动连接，刀具1与刀杆2之间设有第三固定件5，第三固定件5为螺钉，螺钉与刀杆2螺纹连接，第三固定件5穿设刀杆2远离固定组件4一端侧壁后与刀具1侧壁抵接。当需要车削特大圆盘的孔径时，通过千分尺侧量刀具1与刀杆2的安装位置，拧紧第三固定件5，方便加工出合适大小的孔径，刀具1可以沿安装孔21的长度方向滑动，方便根据不同加工尺寸调节刀具1的位置，提高了刀具1的适用性。
[0032]参照图1，夹持组件3包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床刀杆，包括车床本体,其特征在于：包括刀具（1）、刀杆（2）和夹持组件（3），所述刀杆（2）一端与所述车床本体的刀架转动连接，另一端与所述车床本体的三爪卡盘通过夹持组件（3）连接，所述刀具（1）与所述刀杆（2）远离刀架一端可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种车床刀杆，其特征在于：所述夹持组件（3）包括棱柱筒（31），所述棱柱筒（31）套设在所述刀杆（2）外周壁且与所述刀杆（2）滑动连接，所述车床本体的三爪卡盘夹持在所述棱柱筒（31）外周壁。3.根据权利要求2所述的一种车床刀杆，其特征在于：所述夹持组件（3）还包括导向筒（32），所述导向筒（32）套设在所述刀杆（2）外周壁，所述导向筒（32）与车床本体的主轴之间设有第一固定件（6），所述导向筒（32）通过所述第一固定件（6）与所述车床本体的主轴固定连接。4.根据权利要求3所述的一种车床刀杆，其特征在于：所述第一固定件（6）为顶丝，所述导向筒（32）靠近所述车床本体的主轴一端侧壁开设有环形槽（321），所述车床本体的主轴端部位于所述环形槽（321）中且与所述导向筒（32）卡接，所述第一固定件（6）穿过所述导向筒（32）侧壁与所述车床本体的主轴外周壁抵接。5.根据权利要求3所述的一种车床刀杆，其特征在于：所述导向筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔利平，
申请(专利权)人：陕西泰盛能源工程有限公司，
类型：新型
国别省市：