一种立井罐笼安全门制造技术

技术编号:34520325 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-13 21:09
本申请涉及一种立井罐笼安全门,涉及立井运输设备的领域,其包括滑动门、驱动机构、限位板和设置在井口的安装架,安装架开设有立井进口;限位板与滑动门位于同一竖直平面;驱动机构包括滑杆、滑动装置和撬动件,滑动门通过滑动装置与滑杆滑动连接,且滑杆位于滑动门上方,用于供滑动门沿滑杆长度方向滑动;撬动件设置在安装架上,用于驱动滑杆处于倾斜状态;滑动门沿滑杆倾斜趋势滑动至与限位板贴合,立井进口处于封闭状态。本申请具有降低立井罐笼运行过程中的安全隐患的效果。运行过程中的安全隐患的效果。运行过程中的安全隐患的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种立井罐笼安全门


[0001]本申请涉及立井运输设备的领域,尤其是涉及一种立井罐笼安全门。

技术介绍

[0002]在地下矿山开采中,常采用立井罐笼作为运输设备,用于井工煤矿或其它行业内主立井提升人员或者下放、提升物料的常用设备。立井罐笼为一笼状容器,类似电梯,在立井内由伸缩提拉实现运输功能,
[0003]而在施工时,井口位置通常人员密集,罐笼上下工作时,存在危害工作人员人身安全的可能;且井口处敞开,存在重物自井口落入立井影响罐笼工作的可能,影响系统安全运行,存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了降低立井罐笼运行过程中的安全隐患,本申请提供一种立井罐笼安全门。
[0005]本申请提供的一种立井罐笼安全门采用如下的技术方案:
[0006]一种立井罐笼安全门,包括滑动门、驱动机构、限位板和设置在井口的安装架,所述安装架开设有立井进口;所述限位板与滑动门位于同一竖直平面;所述驱动机构包括滑杆、滑动装置和撬动件,所述滑动门通过滑动装置与滑杆滑动连接,且所述滑杆位于滑动门上方,用于供滑动门沿滑杆长度方向滑动;所述撬动件设置在安装架上,用于驱动滑杆处于倾斜状态;所述滑动门沿滑杆倾斜趋势滑动至与限位板贴合,所述立井进口处于封闭状态。
[0007]通过采用上述技术方案,撬动件驱动滑杆处于倾斜状态,滑动门沿滑杆倾斜趋势滑动至与限位板贴合处,立井进口被滑动门封堵,实现了对立井进口的封闭;撬动杆再次驱动滑杆,使得滑动门沿滑杆倾斜趋势远离限位板时,滑动门远离立井进口,使得立井进口处于敞开状态;可控制立井进口敞开或封闭的滑动门,降低了立井罐笼运行过程中的安全隐患。
[0008]可选的,所述撬动件包括两个驱动缸,所述驱动缸的壳体与安装架连接,所述驱动缸的伸出端连接有第一槽轮,所述滑杆开设有供第一槽轮滑动的水平通槽;所述滑杆靠近限位板一端与其中一个第一槽轮贴合时,立井进口处于敞开状态,所述滑杆远离限位板一端与另一个第一槽轮贴合时,立井进口处于封闭状态。
[0009]通过采用上述技术方案,一个驱动缸的活塞杆伸出,另一个活塞杆缩进即可实现了对滑杆的撬动,使得滑杆处于倾斜状态。
[0010]可选的,所述滑动装置包括两个竖直设置的连接板,两个连接板相互平行,且两个连接板位于两个驱动缸之间;所述连接板一端与滑杆滑动连接,另一端与滑动门连接。
[0011]通过采用上述技术方案,连接板实现了滑动门与滑杆的滑动连接。
[0012]可选的,所述连接板滑动连接有滑柱,且所述连接板开设有供滑柱滑动的竖直滑槽,所述滑柱连接有第二槽轮,且所述第二槽轮卡接在通槽内。
[0013]通过采用上述技术方案,第二槽轮、滑柱实现了连接板与滑杆的滑动连接,从而实
现了滑动门与滑杆的滑动连接。
[0014]可选的,所述滑柱一端穿过滑槽与限位螺母连接,另一端与第二槽轮可拆卸连接。
[0015]通过采用上述技术方案,实现了连接块与滑杆的可拆卸连接,以便更换连接块和与连接块相连的滑动门。
[0016]可选的,所述连接板与滑动门可拆卸连接。
[0017]通过采用上述技术方案,当滑动门受损时,单独拆下更换即可。
[0018]可选的,所述滑动装置还包括连接座,所述连接座一端与连接板固定连接,另一端与滑动门上端面通过螺栓可拆卸连接。
[0019]通过采用上述技术方案,连接座与螺栓实现了连接板与滑动门的可拆卸连接。
[0020]可选的,所述限位板设置有安全锁。
[0021]通过采用上述技术方案,当滑动门一端与限位板抵接时,锁定安全锁即可实现滑动门与限位板的连接,提高了安全性。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过设置滑杆、撬动件、滑动门、限位板和滑动装置,撬动件驱动滑杆处于倾斜状态,使得滑动装置带动滑动门沿滑杆倾斜趋势滑至与限位板贴合,即可使得立井进口处于封闭状态,撬动件再次驱动滑杆,使得滑动门沿滑杆倾斜趋势远离限位板滑动,使得立井进口处于敞开状态;可控制立井进口敞开或封闭的滑动门,降低了立井罐笼运行过程中的安全隐患;
[0024]2.通过设置驱动缸、第一槽轮和开设通槽的滑杆,一个驱动缸的活塞杆伸出,另一个活塞杆缩进即可实现了对滑杆的撬动,使得滑杆处于倾斜状态;
[0025]3.通过设置滑柱、连接座、第二槽轮和开设滑槽的连接板,实现了滑动装置与滑杆的滑动连接,滑动门与滑杆的滑动连接。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种立井罐笼安全门的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例滑动门与驱动机构的配合关系图。
[0028]图3是本申请实施例滑动装置的结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、安装架;2、滑动门;3、驱动机构;31、滑杆;311、通槽;32、滑动装置;321、连接板;3211、滑槽;322、第二槽轮;323、滑柱;324、限位螺母;325、连接座;33、撬动件;331、驱动缸;332、第一槽轮;4、限位板;5、安全锁。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种立井罐笼安全门,参照图1和图2,安全门包括架设在立井入口的安装架1,安装架1开设有立井进口,以便进出罐笼内;安全门还包括滑动门2、驱动机构3和限位板4,限位板4与滑动门2位于同一竖直平面内;驱动机构3包括滑杆31、滑动装置32和撬动件33,撬动件33包括两个驱动缸331和两个第一槽轮332,驱动缸331的壳体与安装架1通过螺栓连接,驱动缸331的伸出端通过螺栓与第一槽轮332连接;驱动缸331可以是气缸也可以是油缸,能够实现对滑杆31两端的驱动即可,本实施例中采用油缸。滑杆31开设有
供第一槽轮332滑动的水平通槽311;第一槽轮332卡接在通槽311内;滑动板通过滑动装置32与滑杆31滑动连接。滑杆31靠近限位板4一端与其中一个第一槽轮332贴合时,滑动门2沿滑杆31倾斜趋势沿远离限位板4方向滑动,立井进口处于敞开状态;滑杆31远离限位板4一端与另一个第一槽轮332贴合时,滑动门2沿滑杆31倾斜趋势滑动至与限位板4贴合,立井进口处于封闭状态。
[0032]如此,一个驱动缸331的活塞杆伸出,另一个活塞杆缩进即可实现了对滑杆31的撬动,使得滑杆31处于倾斜状态,滑动门2即可沿滑杆31倾斜趋势朝向靠近限位板4或远离限位板4的方向滑动,从而实现立井进口的封闭或敞开。
[0033]参照图2和图3,滑动装置32包括两个滑柱323、两个第二槽轮322、两个连接座325和两个竖直设置的连接板321,两个连接板321相互平行,且两个连接板321位于两个驱动缸331之间;连接板321开设有供滑柱323滑动的竖直滑槽3211,滑柱323一端与穿过竖直滑槽3211与限位螺母324螺纹连接,另一端自第二槽轮322轴线穿过与螺母螺纹连接,连接板321位于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立井罐笼安全门,其特征在于:包括滑动门(2)、驱动机构(3)、限位板(4)和设置在井口的安装架(1),所述安装架(1)开设有立井进口;所述限位板(4)与滑动门(2)位于同一竖直平面;所述驱动机构(3)包括滑杆(31)、滑动装置(32)和撬动件(33),所述滑动门(2)通过滑动装置(32)与滑杆(31)滑动连接,且所述滑杆(31)位于滑动门(2)上方,用于供滑动门(2)沿滑杆(31)长度方向滑动;所述撬动件(33)设置在安装架(1)上,用于驱动滑杆(31)处于倾斜状态;所述滑动门(2)沿滑杆(31)倾斜趋势滑动至与限位板(4)贴合,所述立井进口封闭。2.根据权利要求1所述的一种立井罐笼安全门,其特征在于:所述撬动件(33)包括两个驱动缸(331),所述驱动缸(331)的壳体与安装架(1)连接,所述驱动缸(331)的伸出端连接有第一槽轮(332),所述滑杆(31)开设有供第一槽轮(332)滑动的水平通槽(311);所述滑杆(31)靠近限位板(4)一端与其中一个第一槽轮(332)贴合时,立井进口处于敞开状态,所述滑杆(31)远离限位板(4)一端与另一个第一槽轮(332)贴合时,立井进口处于封闭状态。3.根据权利要求2所述的一种立井罐笼安全门...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙彬强池琛乔利平
申请(专利权)人:陕西泰盛能源工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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