一种拔轮器制造技术

本申请涉及一种拔轮器，涉及沥青测试仪器领域，其包括卡接机构和与联轴器同轴设置的顶推件，顶推件用于顶推与联轴器连接的设备轴；卡接机构包括底座、受力板和连接件，底座与受力板相对设置且通过连接件连接；受力板开设有用于卡接联轴器的卡槽，且卡槽与受力板一端面贯通。本申请具有提高使用拔轮器便捷性的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种拔轮器


[0001]本申请涉及工程机械
，尤其是涉及一种拔轮器。

技术介绍

[0002]一些设备在使用一段时间后，需要更换或检修部分零件，因此需要将联轴器、皮带轮、轴承等连接件自设备轴上拆下；为了顺利拆下联轴器、皮带轮、轴承等连接件，通常采用拔轮器进行拆卸。
[0003]相关技术中，授权公告号为CN203973472U的中国专利中公开了一种拔轮器，包括：支撑板、千斤顶、受力钢板、圆孔、螺纹杆，且千斤顶通过螺栓固定在支撑板上，受力钢板中心处设有圆孔，且千斤顶伸出轴与圆孔在同一中心线上，受力钢板通过两个螺纹杆与支撑板连接。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人发现上述拔轮器在使用时需要反复拆卸和安装受力钢板和支撑板，十分不便捷。

技术实现思路

[0005]为了提高使用拔轮器的便捷性，本申请提供一种拔轮器。
[0006]本申请提供的一种拔轮器采用如下的技术方案：
[0007]一种拔轮器，包括卡接机构和与联轴器同轴设置的顶推件，所述顶推件用于顶推与联轴器连接的设备轴；所述卡接机构包括底座、受力板和连接件，所述底座与受力板相对设置且通过连接件连接；所述受力板开设有用于卡接联轴器的卡槽，且所述卡槽与受力板一端面贯通。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时将联轴器外径较小一端卡接在受力板的卡槽内，顶推件沿联轴器轴线方向顶推联轴器内的设备轴，使设备轴得以沿远离顶推件方向运动，且受力板限制联轴器随设备轴沿远离顶推件方向运动，如此，即可使得联轴器与设备轴分离，过程无需拆装受力板，使用时直接利用卡槽实现联轴器与受力板的连接，提高了使用拔轮器的便捷性。
[0009]可选的，所述连接件包括两个连接螺杆和两个固定螺母，两个连接螺杆平行设置，其中一个连接螺杆一端与受力板螺纹连接，另一端穿过底座与一个固定螺母连接。
[0010]通过采用上述技术方案，连接螺杆与固定螺母的配合实现了底座与受力板的连接。
[0011]可选的，所述连接螺杆上螺纹连接有两个垫片，所述受力板、底座位于两个垫片之间；所述连接螺杆与受力板连接一端还连接有紧固螺母，其中一个垫片位于紧固螺母和受力板之间，另一个垫片位于底座与固定螺母之间。
[0012]通过采用上述技术方案，紧固螺栓增强了连接螺杆与受力板之间的连接，垫片分散了紧固螺母与受力板之间的力、底座与固定螺母之间的力，降低了受力板与紧固螺母相连处、底座与固定螺母相连处受损的可能，从而提高了受力板的使用寿命。
[0013]可选的，所述底座开设有供连接螺杆沿底座长度方向滑动的滑动槽，所述连接螺杆垂直穿过滑动槽与固定螺母连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当更换不同大小受力板时，即可通过滑动与底座连接的两个连接螺杆使得两个连接螺杆平行。
[0015]可选的，所述顶推件包括分离式液压千斤顶和驱动泵，所述驱动泵与分离式液压千斤顶连接用于驱动分离式液压千斤顶工作。
[0016]通过采用上述技术方案，分离式液压千斤顶和驱动泵实现了对设备轴的顶推。
[0017]可选的，拔轮器还包括固定件，所述固定件包括弧形板，所述弧形板轴线方向一端与底座连接，所述顶推件位于弧形板形成的弧形凹槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，弧形板实现了顶推件与底座的可拆卸连接，即可根据设备轴与联轴器的具体情况选择合适的顶推件，且顶推件出现故障单独拆下更换即可。
[0019]可选的，所述固定件还包括底板和安装螺栓，所述底板与弧形板轴线方向一端固定连接，且底板所在平面与弧形板轴线垂直；所述底板远离弧形板一面与底座贴合，且所述底板通过安装螺栓与底座可拆卸连接。
[0020]通过采用上述技术方案，安装螺栓实现了底板与底座的可拆卸连接，从而实现了弧形板与底座的可拆卸连接，当弧形板发生形变而影响顶推件顶推效果时，单独拆下更换即可。
[0021]可选的，所述底板连接有起吊环，且起吊环位于弧形板开口朝向方向。
[0022]通过采用上述技术方案，使用时，可采用起吊设备与起吊环连接以协助连接件使顶推件与联轴器同轴设置，降低了连接件受损的可能，提高了连接件的使用寿命；且需要运输拔轮器时，通过起吊环将拔轮器吊起即可，提高了运输拔轮器的便捷性。
[0023]可选的，所述弧形板朝向顶推件一面设有表面粗糙的防滑垫。
[0024]通过采用上述技术方案，防滑垫增加了分离式液压千斤顶与弧形板之间的摩擦，降低了分离式液压千斤顶掉落的可能。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置连接件、底座、开有卡槽的受力板和与联轴器同轴设置的顶推件，联轴器卡接在卡槽内，顶推件设置在底座上用于顶推联轴器内设备轴沿远离底座方向运动，受力板通过连接件与底座连接，用于限制联轴器沿远离底座方向运动，如此即可实现联轴器与设备的分离，且使用时直接自卡槽插入联轴器即可，提高了使用拔轮器的便捷性；
[0027]2.通过设置两个连接螺杆和两个固定螺母，实现了受力板与底座的连接；
[0028]3.通过设置底板与弧形板，底板实现了底座与用于放置顶推件的弧形板的可拆卸连接，从而实现了顶推件与底座的可拆卸连接，即可根据设备轴与联轴器的具体情况选择合适的顶推件，且顶推件出现故障单独拆下更换即可；
[0029]4.通过设置与底板连接的起吊环，使用时，可采用起吊设备与起吊环连接以协助连接件使顶推件与联轴器同轴设置，降低了连接件受损的可能，提高了连接件的使用寿命；且提高了运输拔轮器的便捷性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的一种拔轮器的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例中卡接机构与分离式液压千斤顶的配合关系图。
[0032]附图标记说明：1、联轴器；2、设备轴；3、卡接机构；31、底座；311、滑动槽；32、受力板；321、卡槽；33、连接件；331、连接螺杆；332、固定螺母；333、垫片；334、紧固螺母；4、顶推件；41、分离式液压千斤顶；42、驱动泵；5、固定件；51、弧形板；52、底板；53、起吊环；54、防滑垫。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种拔轮器，参照图1，拔轮器包括卡接机构3和顶推件4，卡接机构3包括底座31、受力板32和连接件33，底座31与受力板32通过连接件33连接；顶推件4与底座31朝向受力板32一面连接，且与联轴器1同轴设置；受力板32开设有与受力板32一端面贯通的“U”型卡槽321，用于卡接联轴器1，当联轴器1与受力板32卡接时，联轴器1外径较大一端位于受力板32与底座31之间。如此，顶推件4即可推动与联轴器1同轴连接的设备轴2，使得设备轴2朝向远离底座31的方向运动，而受力板32限制了联轴器1沿远离底座31方向的运动，在卡接机构3与顶推件4的配合下即可实现联轴器1与设备轴2的分离，且整个过程无需拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拔轮器，其特征在于：包括卡接机构（3）和与联轴器（1）同轴设置的顶推件（4），所述顶推件（4）用于顶推与联轴器（1）连接的设备轴（2）；所述卡接机构（3）包括底座（31）、受力板（32）和连接件（33），所述底座（31）与受力板（32）相对设置且通过连接件（33）连接；所述受力板（32）开设有用于卡接联轴器（1）的卡槽（321），且所述卡槽（321）与受力板（32）一端面贯通。2.根据权利要求1所述的一种拔轮器，其特征在于：所述连接件（33）包括两个连接螺杆（331）和两个固定螺母（332），两个连接螺杆（331）平行设置，其中一个连接螺杆（331）一端与受力板（32）螺纹连接，另一端穿过底座（31）与一个固定螺母（332）连接。3.根据权利要求2所述的一种拔轮器，其特征在于：所述连接螺杆（331）上螺纹连接有两个垫片（333），所述受力板（32）和底座（31）位于两个垫片（333）之间；所述连接螺杆（331）与受力板（32）连接一端还连接有紧固螺母（334），其中一个垫片（333）位于紧固螺母（334）和受力板（32）之间，另一个垫片（333）位于底座（31）与固定螺母（332）之间。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彬强，蒲拴云，刘自安，
申请(专利权)人：陕西泰盛能源工程有限公司，
类型：新型
国别省市：