一种带式输送机纵梁加工用模具制造技术

本申请涉及一种带式输送机纵梁加工用模具，涉及加工模具结构领域。其包括模具管，所述模具管中空且两端开口，所述模具管侧壁贯穿开设有定位孔，所述模具管套设在待加工纵梁外周壁。本申请具有使带式输送机的纵梁加工更加便捷的效果。捷的效果。捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机纵梁加工用模具


[0001]本申请涉及加工模具结构领域，尤其是涉及一种带式输送机纵梁加工用模具。

技术介绍

[0002]煤矿掘进带式输送机是煤矿井下长距离巷道掘进施工所必须的基础运输设备，承担掘进施工过程中煤及矸石的运输任务，是煤矿井下巷道安全、高效掘进的基础因素。
[0003]目前，掘进用带式输送机的纵梁加工时，首先选用一节钢管，将钢管截取合适长度，并将钢管需要打孔位置进行标记，再使用钻机对标记打孔位置进行冲孔，形成一个可装配的带式输送机纵梁。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为普通带式输送机的纵梁加工时，存在加工不便捷的问题。

技术实现思路

[0005]为了使带式输送机的纵梁加工更加便捷，本申请提供一种带式输送机纵梁加工用模具。
[0006]本申请提供的一种带式输送机纵梁加工用模具采用如下的技术方案：
[0007]一种带式输送机纵梁加工用模具，包括模具管，所述模具管中空且两端开口，所述模具管侧壁贯穿开设有定位孔，所述模具管套设在待加工纵梁外周壁。
[0008]通过采用上述技术方案，当纵梁需要加工打孔时，首先将纵梁穿设在模具管中，通过模具管侧壁开设的定位孔对纵梁进行打孔，不需要工作人员对待加工纵梁预加工孔位置进行标记，提高了纵梁加工效率，使打孔时更加便捷。
[0009]可选的，所述纵梁外壁与模具内壁之间连接有固定块，所述固定块与模具管内壁固定连接，所述固定块用于使纵梁与模具管对中。
[0010]通过采用上述技术方案，当纵梁放置在模具管中时，模具管的内径大于纵梁的外径，纵梁与模具管之间存在间隙，而固定块可以使纵梁与模具孔的轴心处于同一中心，提高了纵梁冲孔的精度。
[0011]可选的，所述固定块为衬套。
[0012]通过采用上述技术方案，衬套硬度较低、配合精度较高、耐磨性较好，能降低纵梁放置在模具管中发生磨损的可能性。
[0013]可选的，所述衬套一端开设有楔形口。
[0014]通过采用上述技术方案，由于衬套安装在模具管内壁，当纵梁放置进模具管时容易与衬套碰撞，不利于纵梁的进入，而楔形口的衬套降低了纵梁进入模具管中时出现阻碍的可能性。
[0015]可选的，所述衬套有两个且分别位于模具管的两端。
[0016]通过采用上述技术方案，衬套有两个，进一步提高了纵梁和模具管的对中程度。
[0017]可选的，所述模具管一端设有堵板。
[0018]通过采用上述技术方案，当纵梁插入模具管中时，纵梁的一端与堵板抵接，使所加工的纵梁长度统一，提高了纵梁的加工精度。
[0019]可选的，所述堵板与模具管可拆卸连接，所述堵板靠近模具管一端侧壁设有凸台，所述凸台刻设有螺纹，所述凸台位于模具管中且与模具管螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当纵梁加工完成后，若纵梁不易从模具管中取出时，可以打开堵板，从堵板一端推动纵梁，降低了纵梁卡在模具管中的可能性，纵梁取出后，可以将堵板与模具管螺纹连接，提高了堵板的适用性。
[0021]可选的，所述模具管外周壁设有固定座。
[0022]通过采用上述技术方案，当通过模具管的定位孔给纵梁钻孔时，首先需要将模具管夹持或放置在工作台上，而固定座可以降低模具管滚动的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]当加工纵梁时，可以将纵梁放置在模具管中，通过模具管开设的定位孔对纵梁进行打孔，省去了纵梁对打孔点标记的步骤，提高了纵梁加工的效率，使纵梁的加工更加便捷；
[0025]模具管内壁固定连接有楔形口的衬套，使纵梁放置在模具管中具有较高的对中精度，同时楔形口的衬套更加方便纵梁插入模具管中，使纵梁在加工时更加便捷；
[0026]模具管一端连接有可拆卸堵板，方便加工统一长度的纵梁，同时可拆卸的堵板可以降低纵梁堵塞在模具管中的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种带式输送机纵梁加工用模具的立体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例一种带式输送机纵梁加工用模具的剖面图。
[0029]附图标记说明：1、模具管；11、定位孔；2、衬套；21、楔形口；3、堵板；31、凸台；4、固定座；5、纵梁。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种带式输送机纵梁加工用模具。参照图1和图2，带式输送机纵梁加工用模具包括模具管1、固定件、堵板3和固定座4，模具管1为中空且两端开口的圆柱形，且模具管1顶壁开设有贯穿的定位孔11，固定件为衬套2，衬套2焊接在模具管1内壁，且衬套2的内壁与待加工纵梁5的外壁贴合，堵板3与模具管1一端可拆卸连接，固定座4有两个且为长方体形，固定座4套设在模具管1外周壁且与模具管1焊接。
[0032]当需要对纵梁5加工时，首先将模具管1放置在工作台上，长方形的固定座4使模具管1与工作台接触更加稳定，再将未打孔的纵梁5从模具管1远离堵板3一端插入模具管1中，使纵梁5一端的端面与堵板3抵接，衬套2将待加工的纵梁5与模具管1保持轴心对中，降低了打孔时孔洞出现歪斜的可能性，最后通过模具管1的定位孔11对纵梁5的侧壁进行打孔，整个打孔过程不需要对纵梁5先标记打孔点，提高了纵梁5加工的便捷性。
[0033]参照图2，衬套2有两个且分别位于模具管1的两端，衬套2一端开设有楔形口21；定位孔11的数量有多个，定位孔11的数量可以为三个，也可以为四个，也可以为五个，但凡是
所设置的数量能达到对纵梁5起到定位和导向的作用即可，本实施例中定位孔11的数量为五个且均位于模具管1的顶壁，其中三个位于均匀分布在模具管1中间位置，另外两个分别位于模具管1的两端且同时贯穿衬套2。当纵梁5在插入模具管1的过程中时，纵梁5首先与衬套2的楔形口21接触，楔形口21能够对纵梁5进行导向，使纵梁5顺利进入模具管1中，且衬套2具有较高的耐磨性和较高的匹配精度，使纵梁5在模具管1中能够与模具管1实现对中且保持相对稳定的位置。
[0034]参照图2，堵板3为圆柱形且靠近模具管1一端一体连接有凸台31，凸台31位于模具管1中且设有螺纹，凸台31可以与模具管1螺纹连接。当纵梁5插入模具管1中时，可以将纵梁5靠近堵板3一端与堵板3抵接，使纵梁5加工时能够统一长度，若纵梁5不易从模具管1中取出时，旋开堵板3，从堵板3一端推出纵梁5，降低了纵梁5卡在模具管1中的可能性。
[0035]本申请实施例一种带式输送机纵梁加工用模具的实施原理为：当需要批量加工纵梁5时，首先将模具管1放置在工作台上，固定好模具管1的位置，再将未加工的纵梁5插入模具管1中，使纵梁5一端与堵板3抵接，保持每一个加工的纵梁5都具有统一长度，再经定位孔11对纵梁5进行冲孔，整个纵梁5加工时，不需要对待加工的纵梁5进行预打孔标记和长度测量，便可精确快速打孔，使纵梁5的加工过程非常便捷。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机纵梁加工用模具，其特征在于：包括模具管（1），所述模具管（1）中空且两端开口，所述模具管（1）侧壁贯穿开设有定位孔（11），所述模具管（1）套设在待加工纵梁（5）外周壁。2.根据权利要求1所述的一种带式输送机纵梁加工用模具，其特征在于：所述纵梁（5）外壁与模具内壁之间连接有固定块，所述固定块与模具管（1）内壁固定连接，所述固定块用于使纵梁（5）与模具管（1）对中。3.根据权利要求2所述的一种带式输送机纵梁加工用模具，其特征在于：所述固定块为衬套（2）。4.根据权利要求3所述的一种带式输送机纵梁加工用模具，其特征在于：所述衬套（2）一端开设有楔形口（21）。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：姚森，焦勇，罗彬忠，
申请(专利权)人：陕西泰盛能源工程有限公司，
类型：新型
国别省市：